本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，涉及模具清洗领域，针对现有的大多数冲压模具清洗装置不能够对冲压模具进行多方位的清洗，降低了冲压模具的清洗效率的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，所述清洗箱底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述清洗箱一侧安装有密封门，所述密封门上设有把手，且所述清洗箱内壁底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第二转杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对冲压模具进行多方位冲洗的同时，能够让冲压模具本体进行自转，且在清洗后能对其进行烘干处理，大大的提升了冲压模具的清洗效率，适宜推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置
[0001]本技术涉及模具清洗领域，尤其涉及一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的汽车冲压模具，在清洗时不能够对其进行多方位的冲洗，容易导致冲压模具内残留大量残渣，从而影响冲压模的后期使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，解决了大多数冲压模具清洗装置不能够对冲压模具进行多方位的清洗，残留的残渣影响冲压模具的下一次使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述清洗箱一侧安装有密封门，所述密封门上设有把手，且所述清洗箱内壁底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第二转杆，且所述第二转杆远离第一电机一端固定安装有喷淋器，且所述喷淋器顶端固定安装有多个结构相同的喷头，所述清洗箱两侧内壁安装有限位机构。
[0007]优选的，所述清洗箱内壁开设有多个结构相同的安装槽，且所述安装槽内固定安装有加热管，所述清洗箱底端内壁开设有下水管，所属下水管一端固定安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述限位机构包括第二电机、第一转杆、伸缩杆、转盘、限位块、驱动马达、第一固定槽、第二固定槽、传动杆、第一齿条板、第二齿条板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一转轮，且所述清洗箱一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端部固定连接第一转杆，且所述第一转杆贯穿清洗箱一侧内壁设置，所述清洗箱另一侧内壁转动安装有伸缩杆，且所述伸缩杆与第一转杆相互靠近的一端均固定安装有转盘。
[0009]优选的，所述转盘上开设有第二固定槽和两个呈对称分布的第一固定槽，且两个所述第一固定槽和第二固定槽垂直连通，所述转盘圆周侧壁固定安装有驱动马达，且所述驱动马达输出轴端部固定连接有固定杆，所述固定杆远离驱动马达一端延伸至第二固定槽的内部固定安装有第一锥形齿轮，且所述第二固定槽内安装有两个呈对称分布的传动杆，所述传动杆两端均固定安装有结构相同的第二锥形齿轮，且一侧所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述第一固定槽内滑动安装有第一齿条板和第二齿条板，且所述第一齿
条板和第二齿条板互相靠近一侧设有第一转轮，所述第一转轮与第一齿条板和第二齿条板相啮合。
[0011]优选的，所述第一固定槽内转动安装有第二转轮，且所述第二转轮的一侧固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且所述第二转轮与第一齿条板相啮合，所述第一齿条板与第二齿条板的侧壁均固定安装有结构相同的限位块。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在清洗箱内设有第一电机，第一电机能够带动喷淋器转动，能够多方位的对冲压模具进行清洗，且在清洗箱一侧内壁设有第二电机，第二电机能够带动伸缩杆及第一转杆转动，第一转杆和伸缩杆带动限位机构旋转，在喷淋器对冲压模具进行多方位冲洗的同时，能够让冲压模具本体进行自转，大大的提升了冲压模具的清洗效率。
[0014]综上所述，该装置能够对冲压模具进行多方位冲洗的同时，能够让冲压模具本体进行自转，且在清洗后能对其进行烘干处理，大大的提升了冲压模具的清洗效率，适宜推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术中限位机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B的放大图；
[0020]图6为本技术图4中C的放大图；
[0021]图7为本技术中第二滚轮与第一齿条板相啮合的结构示意图。
[0022]图中标号：1、清洗箱；2、支撑腿；3、密封门；4、安装槽；5、加热管；6、第一转杆；7、喷淋器；8、第二转杆；9、喷头；10、第一电机；11、第二电机；12、伸缩杆；13、转盘；14、限位块；15、驱动马达；16、第一固定槽；17、第二固定槽；18、传动杆；19、第一齿条板；20、第二齿条板；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、第三锥形齿轮；24、第一转轮；25、第二转轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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7，一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底端固定安装有多个结构相同的支撑腿2，且清洗箱1一侧安装有密封门3，密封门3上设有把手，且清洗箱1内壁底端固定安装有第一电机10，第一电机10输出轴固定连接有第二转杆8，且第二转杆8远离第一电机10一端固定安装有喷淋器7，且喷淋器7顶端固定安装有多个结构相同的喷头9，清洗箱1两侧内壁安装有限位机构。
[0025]清洗箱1内壁开设有多个结构相同的安装槽4，且安装槽4内固定安装有加热管5，清洗箱1底端内壁开设有下水管，所属下水管一端固定安装有电磁阀，限位机构包括第二电机11、第一转杆6、伸缩杆12、转盘13、限位块14、驱动马达15、第一固定槽16、第二固定槽17、
传动杆18、第一齿条板19、第二齿条板20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、第三锥形齿轮23、第一转轮24，且清洗箱1一侧内壁固定安装有第二电机11，第二电机11输出轴端部固定连接第一转杆6，且第一转杆6贯穿清洗箱1一侧内壁设置，清洗箱1另一侧内壁转动安装有伸缩杆12，且伸缩杆12与第一转杆6相互靠近的一端均固定安装有转盘13。
[0026]转盘13上开设有第二固定槽17和两个呈对称分布的第一固定槽16，且两个第一固定槽16和第二固定槽17垂直连通，转盘13圆周侧壁固定安装有驱动马达15，且驱动马达15输出轴端部固定连接有固定杆，固定杆远离驱动马达15一端延伸至第二固定槽17的内部固定安装有第一锥形齿轮21，且第二固定槽17内安装有两个呈对称分布的传动杆18，传动杆18两端均固定安装有结构相同的第二锥形齿轮22，且一侧第二锥形齿轮22与第一锥形齿轮21相啮合，第一固定槽16内滑动安装有第一齿条板19和第二齿条板20，且第一齿条板19和第二齿条板20互相靠近一侧设有第一转轮24，第一转轮24与第一齿条板19和第二齿条板20相啮合，第一固定槽16内转动安装有第二转轮25，且第二转轮25的一侧固定连接有第三锥形齿轮23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)底端固定安装有多个结构相同的支撑腿(2)，且所述清洗箱(1)一侧安装有密封门(3)，所述密封门(3)上设有把手，且所述清洗箱(1)内壁底端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴固定连接有第二转杆(8)，且所述第二转杆(8)远离第一电机(10)一端固定安装有喷淋器(7)，且所述喷淋器(7)顶端固定安装有多个结构相同的喷头(9)，所述清洗箱(1)两侧内壁安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内壁开设有多个结构相同的安装槽(4)，且所述安装槽(4)内固定安装有加热管(5)，所述清洗箱(1)底端内壁开设有下水管，所属下水管一端固定安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置，其特征在于，所述限位机构包括第二电机(11)、第一转杆(6)、伸缩杆(12)、转盘(13)、限位块(14)、驱动马达(15)、第一固定槽(16)、第二固定槽(17)、传动杆(18)、第一齿条板(19)、第二齿条板(20)、第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(22)、第三锥形齿轮(23)、第一转轮(24)，且所述清洗箱(1)一侧内壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴端部固定连接第一转杆(6)，且所述第一转杆(6)贯穿清洗箱(1)一侧内壁设置，所述清洗箱(1)另一侧内壁转动安装有伸缩杆(12)，且所述伸缩杆(12)与第一转杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：苏州卡瑞达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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