一种高效节能制冷系统技术方案

技术编号:32092453 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 18:21
一种高效节能制冷系统,属于制冷设备技术领域。本实用新型专利技术解决了传统制冷系统的换热器的换热管内为半液汽制冷剂,换热器内热交换接触面积较小,导致制冷系统制冷效率较低的问题。本实用新型专利技术包括换热器、分离器、压缩机和冷凝器,换热器与分离器建立连接,换热器、压缩机和冷凝器依次连接并形成回路,分离器内具有制冷剂。通过本实用新型专利技术的制冷系统,保证分离器向换热器内输送的为满液状态的制冷剂,提高制冷系统的制冷效率。冷系统的制冷效率。冷系统的制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能制冷系统


[0001]本技术涉及一种节能制冷系统,属于制冷设备


技术介绍

[0002]制冷系统是利用外界能量使热量从温度较低的物质转移到温度较高的物质的系统,制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式;
[0003]现有的制冷系统存在以下几点不足:
[0004]1、现有的制冷系统采用节流制冷换热器,节流制冷换热器内部换热管内为半液汽制冷剂,制冷换热器内的热交换接触面积较小,导致制冷系统制冷效率较低;
[0005]2、传统的制冷系统的分离器无法对其内部的油和制冷剂的液位进行控制,导致分离器内油液和制冷液过多或过少,影响制冷系统的制冷效果。
[0006]综上所述,亟需一种换热器内换热管保持满液状态,换热器内接触面积大,制冷系统换热效果好并且可以控制分离器内油液和制冷剂的液位高度的制冷系统用以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决了传统制冷系统的换热器的换热管内为半液汽制冷剂,换热器内热交换接触面积较小,导致制冷系统制冷效率较低的问题,进而公开了“一种高效节能制冷系统”。在下文中给出了关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。
[0008]本技术的技术方案:
[0009]一种高效节能制冷系统,包括换热器、分离器、压缩机和冷凝器,换热器与分离器通过建立连接,换热器、压缩机和冷凝器依次连接并形成回路,分离器内具有制冷剂。
[0010]进一步的,所述换热器为板式换热器。
[0011]进一步的,所述分离器与换热器之间连接有第二连接管,第二连接管的输入端与分离器的输出端连接,第二连接管的输出端设置在分离器内,第二连接管内流动有制冷剂,换热器内还设置有第一连接管,第一连接管与第二连接管在换热器内换热,第一连接管用于输出冷气。
[0012]进一步的,所述分离器内还具有油液,油液的密度小于制冷剂的密度。
[0013]进一步的,所述分离器与压缩机通过抽汽管连接。
[0014]进一步的,所述分离器内设置有托盘,托盘上设置有漏油口,托盘与虹吸管连接,虹吸管固定安装在分离器的内侧底部,虹吸管的高度高于制冷剂的液位高度。
[0015]进一步的,所述虹吸管内设置有回油管,回油管穿过分离器与抽汽管连通,回油管与抽汽管的连接杆设置在近压缩机端。
[0016]进一步的,所述分离器与冷凝器之间设置有储液罐。
[0017]进一步的,所述储液罐与分离器的连接管路上设置有阀门,分离器内设置有浮子开关,浮子开关与阀门连接。
[0018]进一步的,所述换热器为表面式换热器、蓄热式换热器、管壳式换热器、夹套式换热器、喷淋式换热器或沉浸式蛇管换热器。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]1、本技术的一种高效节能制冷系统,通过分离器内的抽汽管将汽态制冷剂抽出并经过压缩机和冷凝器加工成液态制冷剂,保证换热器内换热管流动液态制冷剂,提高换热器内的热交换接触面积,以此提高制冷系统的制冷效果;
[0021]2、本技术的一种高效节能制冷系统的分离器通过浮子开关、阀门控制其内部制冷剂的液位高度,避免分离器内制冷剂过多或过少影响制冷系统的制冷效果;
[0022]3、本技术的一种高效节能制冷系统的分离器内设置的托盘和虹吸管的配合使用,避免分离器内油液过多,保证分离器内油液的液位高度低于托盘。
附图说明
[0023]图1是一种高效节能制冷系统的整体结构示意图;
[0024]图2是图1的局部示意图。
[0025]1‑
换热器,2

第一连接管,3

第二连接管,4

分离器,5

制冷剂,6

油液,7

托盘,8

回油管,9

浮子开关,10

阀门,11

抽汽管,12

压缩机,13

冷凝器,14

储液罐,15

虹吸管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,避免不必要的混淆本技术的概念。
[0027]具体实施方式一:结合图1

图2说明本实施方式,本实施方式的一种高效节能制冷系统,包括换热器1、分离器4、压缩机12和冷凝器13,换热器1与分离器4通过建立连接,换热器1、压缩机12和冷凝器13依次连接并形成回路,分离器4内具有制冷剂5,分离器4内的制冷剂5输送至换热器1内进行换热,换热后的制冷剂5在流回分离器4内,换热后的制冷剂5分为汽态制冷剂和液态制冷剂,汽态制冷剂输入至压缩机12内进行压缩,压缩后进入冷凝器13内进行冷凝,冷凝后的液态制冷剂在流入分离器4内为换热器1提供换热,换热器1换热后向外界输出冷气。
[0028]具体实施方式二:结合图1

图2说明本实施方式,本实施方式的一种高效节能制冷系统,所述换热器1为板式换热器,所述分离器4与换热器1之间连接有第二连接管3,第二连接管3的输入端与分离器4的输出端连接,第二连接管3的输出端设置在分离器4内,第二连接管3内流动有制冷剂5,换热器1内还设置有第一连接管2,第一连接管2与第二连接管3在换热器1内换热,第一连接管2用于输出冷气,在具体实施方式一的基础上,当换热器1采用板式换热器时,分离器4与换热器1通过管路连接,第一连接管2与第二连接管3在换热器1内换热后向外界输送冷气,第二连接管3用于输送分离器4内的制冷剂5在换热器1内进行换
热,然后再将换热后的制冷剂5输送回分离器1内。
[0029]具体实施方式三:结合图1

图2说明本实施方式,本实施方式的一种高效节能制冷系统,所述分离器4内还具有油液6,油液6的密度小于制冷剂5的密度,由于油液6的密度小于制冷剂5的密度,所以油液6漂浮在制冷剂5上方,油液6的作用是在分离器4内将汽态制冷剂和液态制冷剂进行分离,保证汽态制冷剂与液态制冷剂不融合,使输入到换热器1内的制冷剂5为满液制冷剂,提高制冷效果。
[0030]具体实施方式四:结合图1

图2说明本实施方式,本实施方式的一种高效节能制冷系统,所述分离器4与压缩机12通过抽汽管11连接,抽汽管11将分离器4内的汽态制冷剂抽送至压缩机12内,使分离器4内呈负压状态。
[0031]具体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能制冷系统,其特征在于:包括换热器(1)、分离器(4)、压缩机(12)和冷凝器(13),换热器(1)与分离器(4)建立连接,换热器(1)、压缩机(12)和冷凝器(13)依次连接并形成回路,分离器(4)内具有制冷剂(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷系统,其特征在于:所述换热器(1)为板式换热器。3.根据权利要求2所述的一种高效节能制冷系统,其特征在于:所述分离器(4)与换热器(1)之间连接有第二连接管(3),第二连接管(3)的输入端与分离器(4)的输出端连接,第二连接管(3)的输出端设置在分离器(4)内,第二连接管(3)内流动有制冷剂(5),换热器(1)内还设置有第一连接管(2),第一连接管(2)与第二连接管(3)在换热器(1)内换热,第一连接管(2)用于输出冷气。4.根据权利要求3所述的一种高效节能制冷系统,其特征在于:所述分离器(4)内还具有油液(6),油液(6)的密度小于制冷剂(5)的密度。5.根据权利要求1或4所述的一种高效节能制冷系统,其特征在于:所述分离器(4)与压缩机(12)通过抽汽管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:初海涛
申请(专利权)人:深圳市客泽瑞科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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