一种高效焊锡粉筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效焊锡粉筛选装置，包括：底座、筛选箱、振动电机、设置于筛选箱顶部的进料管、旋转设置于筛选箱内的搅拌杆、驱动搅拌杆旋转的驱动电机、设置于筛选箱内的筛网以及与筛网对应的出料管，筛网于筛选箱内分隔形成由上至下分布依序分布的至少一个搅拌空间及一个容置空间，搅拌杆上滑动设置有与搅拌空间对应的搅拌板，筛选箱内壁环设有与搅拌空间对应的升降轨迹槽，搅拌板两端卡设于升降轨迹槽，出料管与容置空间和/或至少一个搅拌空间连通。本实用新型专利技术利用搅拌板两端对应卡设于升降轨迹槽，使得搅拌板在旋转过程中随升降轨迹槽进行升降，实现搅拌板对焊锡粉进行全方位搅拌，大大提高筛选效果以及筛选效率。大大提高筛选效果以及筛选效率。大大提高筛选效果以及筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焊锡粉筛选装置


[0001]本技术涉及焊锡粉生产
，具体涉及一种高效焊锡粉筛选装置。

技术介绍

[0002]焊锡粉生产过程中，需要先后进行制备、筛选、称重包装等工序，其中焊锡粉筛选通常采用振动式筛选装置进行生产筛选，振动式筛选装置工作时，利用筛网的抖动或者是直线往复运动来完成的，并且还会通过搅拌杆对焊锡粉进行搅拌，从而提高筛选效率。但是上述的筛选过程中，搅拌杆的处于一固定水平位置进行搅拌的，容易使得处于上层的焊锡粉需要长时间才能沉入下层，或者使得上层位置局部空缺而无法及时填充，导致搅拌不均匀，筛选效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种效率高、搅拌均匀的高效焊锡粉筛选装置。
[0004]本技术公开的一种高效焊锡粉筛选装置，包括：底座、筛选箱以及振动电机，筛选箱通过振动弹簧与底座顶部连接，振动电机设置于底座并与筛选箱连接，其还包括：设置于筛选箱顶部的进料管、旋转设置于筛选箱内的搅拌杆、驱动搅拌杆旋转的驱动电机、设置于筛选箱内的筛网以及与筛网对应的出料管，筛网于筛选箱内分隔形成由上至下分布依序分布的至少一个搅拌空间及一个容置空间，搅拌杆上滑动设置有与搅拌空间对应的搅拌板，筛选箱内壁环设有与搅拌空间对应的升降轨迹槽，搅拌板两端卡设于升降轨迹槽，出料管与容置空间和/或至少一个搅拌空间连通。
[0005]根据本技术的一实施方式，升降轨迹槽采用波浪形结构。
[0006]根据本技术的一实施方式，搅拌板两端设置有限位转轮，搅拌板通过限位转轮卡设于升降轨迹槽。
[0007]根据本技术的一实施方式，限位转轮与搅拌板之间设置有缓冲弹簧。
[0008]根据本技术的一实施方式，搅拌杆上开设有与搅拌板对应的条状限位槽，搅拌板中部设置有限位杆，限位杆穿设条状限位槽。
[0009]本技术利用搅拌板两端对应卡设于升降轨迹槽，使得搅拌板在旋转过程中随升降轨迹槽进行升降，实现搅拌板对焊锡粉进行全方位搅拌，大大提高筛选效果以及筛选效率。
附图说明
[0010]图1为本技术中高效焊锡粉筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合具体实施例及附图对本技术高效焊锡粉筛选装置作进一步详细
描述。
[0012]请参考图1所示。
[0013]本技术提供一种高效焊锡粉筛选装置，主要包括底座1、筛选箱2以及振动电机3，筛选箱2通过振动弹簧4与底座1顶部连接，振动电机3设置于底座1并与筛选箱2连接，振动电机3带动筛选箱2振动，实现筛选箱2内部对焊锡粉的筛选。
[0014]高效焊锡粉筛选装置还包括设置于筛选箱2顶部的进料管5、旋转设置于筛选箱2内的搅拌杆6、驱动搅拌杆6旋转的驱动电机7、设置于筛选箱2内的筛网8以及与筛网8对应的出料管9。筛网8于筛选箱2内分隔形成由上至下分布依序分布的至少一个搅拌空间10及一个容置空间11，例如筛网8数量为两个，筛选箱2内形成由上至下分布的两个搅拌空间10及位于最底端的容置空间11，其中搅拌空间用于焊锡粉的搅拌过滤筛选，容置空间11用于容置最后过滤焊锡粉及下料。搅拌杆6上滑动设置有与搅拌空间10对应的搅拌板12，即搅拌板12数量与搅拌空间10数量对应，并且搅拌板12对应设置于搅拌空间10内。筛选箱2内壁环设有与搅拌空间11对应的升降轨迹槽13，搅拌板12两端对应卡设于升降轨迹槽13，出料管9与容置空间11和/或至少一个搅拌空间11连通。
[0015]高效焊锡粉筛选装置工作时，由进料管5导入焊锡粉，然后通过振动电机3带动筛选箱2振动，利用筛网8对焊锡粉进行筛选过滤，其中筛选过程中，驱动电机7驱动搅拌杆6旋转，带动搅拌板12旋转，利用搅拌板12两端对应卡设于升降轨迹槽13，使得搅拌板12旋转过程中随升降轨迹槽13进行升降，实现搅拌板12对搅拌空间10内的焊锡粉进行全方位搅拌，大大提高筛选效果以及筛选效率。升降轨迹槽13采用波浪形结构，使得搅拌板12升降过程更加均匀稳定，从而保证搅拌过程的稳定性。
[0016]在一实施例中，搅拌板12两端设置有限位转轮14，搅拌板12通过限位转轮14卡设于升降轨迹槽13，通过限位转轮14与升降轨迹槽13底壁接触，实现滚动式接触，从而大大降低摩擦系数，有效提高，搅拌板12沿升降轨迹槽13升降过程的稳定性。
[0017]在一实施例中，限位转轮14与搅拌板12之间设置有缓冲弹簧15，其中缓冲弹簧15用于对限位转轮14进行弹性缓冲，保证限位转轮14与升降轨迹槽13底壁之间的贴合度，从而保证升降轨迹槽13对搅拌板12导向作用的有效性。
[0018]在又一实施例中，搅拌杆6上开设有与搅拌板12对应的条状限位槽601，搅拌板12中部设置有限位杆1201，限位杆1201穿设条状限位槽601，利用条状限位槽601与限位杆1201配合，实现对搅拌板12升降进行限位，有效防止搅拌板12相对搅拌杆6进行旋转，对搅拌板12最大、最小升降行程进行限制，从而进一步保证搅拌板12对焊锡粉搅拌过程的稳定性。
[0019]综上所述，本技术利用搅拌板两端对应卡设于升降轨迹槽，使得搅拌板在旋转过程中随升降轨迹槽进行升降，实现搅拌板对焊锡粉进行全方位搅拌，大大提高筛选效果以及筛选效率。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本技术的精神和范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效焊锡粉筛选装置，其特征在于，包括：底座、筛选箱以及振动电机，所述筛选箱通过振动弹簧与所述底座顶部连接，所述振动电机设置于底座并与所述筛选箱连接，其还包括：设置于所述筛选箱顶部的进料管、旋转设置于所述筛选箱内的搅拌杆、驱动所述搅拌杆旋转的驱动电机、设置于所述筛选箱内的筛网以及与所述筛网对应的出料管，所述筛网于筛选箱内分隔形成由上至下分布依序分布的至少一个搅拌空间及一个容置空间，所述搅拌杆上滑动设置有与所述搅拌空间对应的搅拌板，所述筛选箱内壁环设有与所述搅拌空间对应的升降轨迹槽，所述搅拌板两端卡设于所述升降轨迹槽，所述出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕务，
申请(专利权)人：广东斯特纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：