一种铝箔盖收集机辅助堆码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔盖收集机辅助堆码装置，包括两条X向导轨、通过X向滑动座设置在所述X向导轨上的Y向导轨、以及通过Y向滑动座设置在所述Y向导轨上的码垛机构；码垛机构包括设置在Y向滑动座底部的伸缩缸、设置在伸缩缸伸缩端的真空吸盘；其中真空吸盘通过真空发生器提供负压吸力；本实施例中具体地在真空吸盘通过负压管连通所述真空发生器；其中真空发生器通过PLC控制模块进行调节控制。本申请中通过在两个垂直方向上安装的导轨上，从而调节码垛机构在两个方向上进行滑动，再利用码垛机构上的伸缩缸和真空吸盘对铝箔盖进行吸附和转运；本申请中，通过将铝箔盖转移到码垛限位筒内，从而实现快速限位码垛；以便于后续进行打包和转运。进行打包和转运。进行打包和转运。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔盖收集机辅助堆码装置


[0001]本技术涉及铝箔盖加工码垛领域，尤其涉及一种铝箔盖收集机辅助堆码装置。

技术介绍

[0002]常规铝箔盖通过冲压机冲压完成后，再经过输送带进行输送，然后人工分拣和打包；从而造成需要多人对铝箔盖进行分拣，从而增加生产成本；同时人工分拣的效率较低，不能满足大规模的快速生成。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝箔盖收集机辅助堆码装置，解决常规铝箔盖收集时码垛效率低以及加工成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种铝箔盖收集机辅助堆码装置，包括两条X向导轨、通过X向滑动座设置在所述X向导轨上的Y向导轨、以及通过Y向滑动座设置在所述Y向导轨上的码垛机构；
[0006]在两条所述X向导轨之间分别设置有输送带和码垛输送带；
[0007]所述码垛机构包括设置在所述Y向滑动座底部的伸缩缸、设置在伸缩缸伸缩端的真空吸盘；其中所述真空吸盘通过真空发生器提供负压吸力；本实施例中具体地在所述真空吸盘通过负压管连通所述真空发生器；其中所述真空发生器通过PLC控制模块进行调节控制；
[0008]在所述码垛输送带上设置有多个码垛限位筒，其中所述码垛限位筒为圆筒形结构，其内径与铝箔盖的外径适配，在所述码垛限位筒的侧壁上开设有多个排气孔。
[0009]本实施例中，进一步地优化，所述输送带对经过冲压机压制成型的铝箔盖进行输送；此时通过所述输送带进行输送的铝箔盖是单个体，还需要后续进行码垛多层，以便于整体包装和运输。
[0010]本实施例中，再进一步地优化，所述X向导轨包括丝杠、滑杆、以及位于所述丝杠和所述滑杆两端部的支座；两条所述X向导轨关于所述输送带对称安装，其底部设置有支撑柱；即本实施例中，X向导轨作为丝杠滑动组件，其中丝杠电机通过联轴器与丝杠传动连接，以调节码垛机构进行堆垛。
[0011]本实施例中，再进一步地优化，所述Y向导轨的两端通过X向滑动座安装在两条平行的所述X向导轨上；所述X向滑动座通过丝杠螺母安装在所述X向导轨中丝杠上，并通过丝杠电机调节滑动。
[0012]本实施例中，再进一步地优化，所述Y向导轨包括滑杆、丝杠、以及丝杠电机。
[0013]本实施例中，再进一步地优化，所述伸缩缸的上端通过所述Y向滑动座可滑动地安装在所述Y向导轨上。
[0014]本实施例中，再进一步地优化，所述码垛输送带设置有多个均匀间隔的码垛限位筒，并通过伺服电机调节驱动，便于根据需求调节转运速度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过在两个垂直方向上安装的导轨上，从而调节码垛机构在两个方向上进行滑动，再利用码垛机构上的伸缩缸和真空吸盘对铝箔盖进行吸附和转运；本申请中，通过将所述铝箔盖转移到所述码垛限位筒内，从而实现快速限位码垛；以便于后续进行打包和转运。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术铝箔盖收集机辅助堆码装置的码垛俯视示意图；
[0018]图2为本技术铝箔盖收集机辅助堆码装置的调节示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、冲压机；2、输送带；3、X向导轨；3a、支撑柱；4、X向滑动座；5、Y向导轨；6、Y向滑动座；6a、伸缩缸；6b、真空吸盘；7、码垛输送带；7a、码垛限位筒；7b、排气孔；8、铝箔盖。
具体实施方式
[0021]如图1所示，本实施例中公开了一种铝箔盖收集机辅助堆码装置，包括两条X向导轨3、通过X向滑动座4可调节滑动地安装在所述X向导轨3上的Y向导轨5、以及通过Y向滑动座6安装在所述Y向导轨5上的码垛机构；
[0022]本实施例中，X向和Y向代表着垂直方向上安装的导轨；
[0023]其中所述输送带2对经过冲压机1压制成型的铝箔盖进行输送，此时通过所述输送带进行输送的铝箔盖是单个体，还需要后续进行码垛多层，以便于整体包装和运输；
[0024]如图1为主体结构的俯视示意图，其中所述X向导轨3包括丝杠、滑杆、以及位于所述丝杠和所述滑杆两端部的支座；两条所述X向导轨3关于所述输送带2对称安装，其底部安装有支撑柱3a；用于将两条平行的所述X向导轨3架起来，起到便于所述码垛机构调节的作用；
[0025]所述Y向导轨5的两端通过X向滑动座4安装在两条平行的所述X向导轨3上；所述X向滑动座4通过丝杠螺母安装在所述X向导轨3中丝杠上，并通过丝杠电机调节滑动；
[0026]在两条所述X向导轨3之间分别安装有输送带2和码垛输送带7；所述Y向导轨5包括滑杆、丝杠、以及丝杠电机；所述伸缩缸6a的上端通过所述Y向滑动座6可滑动地安装在所述Y向导轨5上；
[0027]本实施例中，所述X向导轨3和所述Y向导轨5均通过丝杠电机进行驱动，并且其上的丝杠电机为同步电机，其中丝杠电机均通过PLC控制模块进行调节控制，以便于步调一致地对所述码垛机构进行调节输送；
[0028]本实施例中，所述码垛输送带7安装有多个均匀间隔的码垛限位筒7a，并通过伺服电机调节驱动；以便于根据需要求进行将码垛限位筒7a堆码完成后，进行后续转运或套袋包装。
[0029]如图2所示，本实施例中，所述码垛机构包括安装在所述Y向滑动座6底部的伸缩缸6a、安装在伸缩缸6a伸缩端的真空吸盘6b；其中所述真空吸盘6b通过真空发生器提供负压
吸力，其中所述真空发生器通过PLC控制模块进行调节控制；
[0030]在所述码垛输送带7上安装有多个码垛限位筒7a，其中所述码垛限位筒7a为圆筒形结构，其内径与铝箔盖8的外径适配，在所述码垛限位筒7a的侧壁上开设有多个排气孔7b；本实施例中，由于在利用所述伸缩缸6a和真空吸盘6b对铝箔盖8进行收集码垛到所述码垛限位筒7a时，通过所述排气孔7b便于铝箔盖8顺利落入到所述码垛限位筒7a内，从而提高码垛效率。
[0031]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔盖收集机辅助堆码装置，其特征在于：包括两条X向导轨、通过X向滑动座设置在所述X向导轨上的Y向导轨、以及通过Y向滑动座设置在所述Y向导轨上的码垛机构；在两条所述X向导轨之间分别设置有输送带和码垛输送带；所述码垛机构包括设置在所述Y向滑动座底部的伸缩缸、设置在伸缩缸伸缩端的真空吸盘；其中所述真空吸盘通过真空发生器提供负压吸力；在所述码垛输送带上设置有多个码垛限位筒，其中所述码垛限位筒为圆筒形结构，其内径与铝箔盖的外径适配，在所述码垛限位筒的侧壁上开设有多个排气孔。2.根据权利要求1所述的铝箔盖收集机辅助堆码装置，其特征在于：所述输送带对经过冲压机压制成型的铝箔盖进行输送。3.根据权利要求2所述的铝箔盖收集机辅助堆码装置，其特征在于：所述X向导轨包括丝杠、滑杆、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守美，
申请(专利权)人：涿州嘉华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：