一种加工T形槽保证直角的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工T形槽保证直角的刀具，包括一号铣刀，所述一号铣刀上方活动安装有二号铣刀，所述一号铣刀上表面固定安装有限位杆，所述一号铣刀上表面开设有二号槽刃，所述一号铣刀外侧表面开设有一号槽刃，所述二号铣刀外侧表面开设有三号槽刃，所述二号铣刀上端表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿所述二号铣刀，所述限位杆穿插于限位槽内部，且与所述限位槽活动连接，所述限位杆上端表面固定安装有夹头，所述夹头外侧表面接近下端处固定安装有螺纹。本实用新型专利技术所述的一种加工T形槽保证直角的刀具，能够直接对钣金加工得到T形槽，且降低加工过程的繁琐程度，能够根据不同尺寸的T形槽自由组合不同尺寸的铣刀。同尺寸的T形槽自由组合不同尺寸的铣刀。同尺寸的T形槽自由组合不同尺寸的铣刀。

【技术实现步骤摘要】
一种加工T形槽保证直角的刀具


[0001]本技术涉及刀具领域，特别涉及一种加工T形槽保证直角的刀具。

技术介绍

[0002]金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件，相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，钻孔指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；现有的加工T形槽保证直角的刀具在使用时存在一定的弊端，采用两种不同的铣刀分别对T形槽进行的两部分进行加工，不能直接加工得到T形槽，且加工过程繁琐，不能自由组合不同尺寸的铣刀。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种加工T形槽保证直角的刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种加工T形槽保证直角的刀具，包括一号铣刀，所述一号铣刀上方活动安装有二号铣刀，所述一号铣刀上表面固定安装有限位杆，所述一号铣刀上表面开设有二号槽刃。
[0006]优选的，所述一号铣刀外侧表面开设有一号槽刃，所述二号铣刀外侧表面开设有三号槽刃。
[0007]优选的，所述二号铣刀上端表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿所述二号铣刀。
[0008]优选的，所述限位杆穿插于限位槽内部，且与所述限位槽活动连接。
[0009]优选的，所述限位杆上端表面固定安装有夹头，所述夹头外侧表面接近下端处固定安装有螺纹。
[0010]优选的，所述夹头外侧活动安装有固定套环，所述固定套环内侧表面开设有螺纹槽，所述夹头通过所述螺纹与所述螺纹槽活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，将二号铣刀安装到一号铣刀上表面，使限位杆穿过限位槽，再将固定套环通过螺纹与螺纹槽的活动连接拧在夹头外侧表面，使固定套环将二号铣刀夹在其与一号铣刀之间，从而将二号铣刀固定，反之，可将二号铣刀和一号铣刀拆卸，进行更换不同尺寸的铣刀，使其能够根据不同尺寸的T形槽自由组合得到不同尺寸的组合铣刀，使T形槽的加工更方便，限位杆和限位槽均为方形，提高二号铣刀的稳定性，在使用时，将组合好的铣刀直接从钣金一侧加工出T形槽，然后从T形槽一端直接向上移动铣刀，一号铣刀上表面
的一号槽刃对钣金进行钻孔，避免从T形槽开口处移出铣刀，再从T形槽一端扩孔，使铣刀能够直接从T形槽一端移出时对其进行扩孔，使铣刀能够直接对钣金加工得到T形槽，且降低加工过程的繁琐程度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种加工T形槽保证直角的刀具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种加工T形槽保证直角的刀具的整体结构拆分视图；
[0015]图3为本技术一种加工T形槽保证直角的刀具的剖面视图；
[0016]图4为本技术一种加工T形槽保证直角的刀具的限位杆与二号铣刀连接处剖面视图。
[0017]图中：1、一号铣刀；101、一号槽刃；102、二号槽刃；2、二号铣刀；201、三号槽刃；202、限位槽；3、限位杆；301、夹头；302、螺纹；303、固定套环；304、螺纹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种加工T形槽保证直角的刀具，包括一号铣刀1，一号铣刀1上方活动安装有二号铣刀2，一号铣刀1上表面固定安装有限位杆3，一号铣刀1上表面开设有二号槽刃102；
[0020]一号铣刀1外侧表面开设有一号槽刃101，二号铣刀2外侧表面开设有三号槽刃201；二号铣刀2上端表面开设有限位槽202，限位槽202贯穿二号铣刀2；限位杆3穿插于限位槽202内部，且与限位槽202活动连接，更换不同尺寸的铣刀，使其能够根据不同尺寸的T形槽自由组合得到不同尺寸的组合铣刀，使T形槽的加工更方便；限位杆3上端表面固定安装有夹头301，夹头301外侧表面接近下端处固定安装有螺纹302；夹头301外侧活动安装有固定套环303，固定套环303内侧表面开设有螺纹槽304，夹头301通过螺纹302与螺纹槽304活动连接，将组合好的铣刀直接从钣金一侧加工出T形槽，然后从T形槽一端直接向上移动铣刀，一号铣刀1上表面的一号槽刃101对钣金进行钻孔，避免从T形槽开口处移出铣刀，再从T形槽一端扩孔，使铣刀能够直接从T形槽一端移出时对其进行扩孔，使铣刀能够直接对钣金加工得到T形槽，且降低加工过程的繁琐程度。
[0021]需要说明的是，本技术为一种加工T形槽保证直角的刀具，在安装时，将二号铣刀2安装到一号铣刀1上表面，使限位杆3穿过限位槽202，再将固定套环303通过螺纹302与螺纹槽304的活动连接拧在夹头301外侧表面，使固定套环303将二号铣刀2夹在其与一号铣刀1之间，从而将二号铣刀2固定，反之，可将二号铣刀2和一号铣刀1拆卸，进行更换不同尺寸的铣刀，使其能够根据不同尺寸的T形槽自由组合得到不同尺寸的组合铣刀，使T形槽的加工更方便，限位杆3和限位槽202均为方形，提高二号铣刀2的稳定性，在使用时，将组合好的铣刀直接从钣金一侧加工出T形槽，然后从T形槽一端直接向上移动铣刀，一号铣刀1上表面的一号槽刃101对钣金进行钻孔，避免从T形槽开口处移出铣刀，再从T形槽一端扩孔，使铣刀能够直接从T形槽一端移出时对其进行扩孔，使铣刀能够直接对钣金加工得到T形槽，且降低加工过程的繁琐程度。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工T形槽保证直角的刀具，其特征在于：包括一号铣刀(1)，所述一号铣刀(1)上方活动安装有二号铣刀(2)，所述一号铣刀(1)上表面固定安装有限位杆(3)，所述一号铣刀(1)上表面开设有二号槽刃(102)。2.根据权利要求1所述的一种加工T形槽保证直角的刀具，其特征在于：所述一号铣刀(1)外侧表面开设有一号槽刃(101)，所述二号铣刀(2)外侧表面开设有三号槽刃(201)。3.根据权利要求2所述的一种加工T形槽保证直角的刀具，其特征在于：所述二号铣刀(2)上端表面开设有限位槽(202)，所述限位槽(202)贯穿所述二号铣刀(2)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广昌，郑庆荣，刘金凤，
申请(专利权)人：深圳市隆昌兴金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：