一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯泡沫板生产工艺中的上料设备技术领域，且公开了一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，其包括装置架和卡爪，所述装置架上对称开设有两个位于水平方向的导向槽，且装置架上通过导向槽卡合滑动连接有一滑板，所述装置架上设置有用于驱动滑板沿导向槽进行滑动的驱动机构，所述卡爪位于滑板的下方，且卡爪和滑板之间设置有用于改变卡爪高度的伸缩机构。本实用在驱动机构的作用下，可驱动滑板沿导向槽进行滑动，从而使滑板带动卡爪沿导向槽进行滑动，同时，在伸缩机构的作用下，可改变卡爪的高度，这样，通过驱动机构和伸缩机构的配合作用，可驱动卡爪对聚苯乙烯泡沫板进行抓取，然后自动上料到指定的加工位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置


[0001]本技术属于聚苯乙烯泡沫板生产工艺中的上料设备
，具体为一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]聚苯乙烯泡沫板在制造成型以后，需要使用切割机按照一定的规格对其进行分割，而在此过程中，需要工作人员不断手动将聚苯乙烯泡沫板放置到指定的加工位置，这种人工上料的方式不仅效率低下，而且费时费力，为此，这里提出一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的在分割聚苯乙烯泡沫板的时候需要人工不断上料费时费力的问题，本技术提供了一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，包括装置架和卡爪，所述装置架上对称开设有两个位于水平方向的导向槽，且装置架上通过导向槽卡合滑动连接有一滑板，所述装置架上设置有用于驱动滑板沿导向槽进行滑动的驱动机构，所述卡爪位于滑板的下方，且卡爪和滑板之间设置有用于改变卡爪高度的伸缩机构。
[0006]进一步的，所述滑板的两侧均连接有导向块，每个所述导向块均位于对应的导向槽内。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括固定在滑板顶端的连接块，所述连接块上螺纹贯穿连接有与导向槽平行的丝杆，所述丝杆的一端连接有固定在装置架上的轴承，其另一端贯穿延伸至装置架的外侧，所述装置架上设置有用于驱动丝杆进行转动的转动机构。
[0008]进一步的，所述转动机构包括安装在装置架上的伺服电机，所述伺服电机和丝杆的外周侧均固定套接有相互啮合的且位于装置架外的齿轮。
[0009]进一步的，所述转动机构包括安装在装置架上的驱动伺服，所述驱动伺服的输出轴上通过联轴器连接有位于装置架外的驱动轮，所述丝杆的外周侧固定套接有位于装置架外的从动轮，所述驱动轮和从动轮之间配合连接有皮带。
[0010]进一步的，所述伸缩机构包括一电动气缸，所述电动气缸的固定端与滑板的底端固定连接，电动气缸的伸缩端与卡爪固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，在驱动机构的作用下，可驱动滑板沿导向槽进行滑动，从而使滑板
带动卡爪沿导向槽进行滑动，同时，在伸缩机构的作用下，可改变卡爪的高度，这样，通过驱动机构和伸缩机构的配合作用，可驱动卡爪对聚苯乙烯泡沫板进行抓取，然后自动上料到指定的加工位置。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术的主视结构示意图；
[0017]图4是本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图中：1、装置架；2、导向槽；3、滑板；301、导向块；4、驱动机构；401、连接块；402、丝杆；403、轴承；5、卡爪；6、伸缩机构；601、电动气缸；7、转动机构；701、伺服电机；702、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本具体实施方式提供的生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，如图1所示，包括装置架1和用于抓取聚苯乙烯泡沫板的卡爪5，在装置架1上对称开设有两个位于水平方向的导向槽2，且装置架1上通过这两个导向槽2卡合滑动连接有一滑板3，同时，在装置架1上设置有用于驱动滑板3沿导向槽2进行滑动的驱动机构4，除此之外，卡爪5位于滑板3的下方，且卡爪5和滑板3之间设置有用于改变卡爪5高度的伸缩机构6，这样，通过驱动机构4和伸缩机构6的配合作用，可驱动卡爪5对聚苯乙烯泡沫板进行抓取，然后自动上料到指定的加工位置，从而不需要人工再进行上料。
[0021]滑板3与导向槽2卡合滑动连接的具体方式如图1和图4所示，在滑板3的两侧均连接有导向块301，每个导向块301均位于对应的导向槽2内且与对应的导向槽2滑动连接，并且因为本实用中的滑板3的宽度等于装置架1中间的空置区域的宽度，所以滑板3不会从装置架1上掉落。
[0022]驱动机构4的具体结构如图1和图2所示，驱动机构4包括固定在滑板3顶端的连接块401，在连接块401上螺纹贯穿连接有与导向槽2平行的丝杆402，丝杆402的一端连接有固定在装置架1上的轴承403，其另一端贯穿延伸至装置架1的外侧，同时，在装置架1上还设置有用于驱动丝杆402进行转动的转动机构7，转动机构7包括安装在装置架1上的伺服电机701，伺服电机701和丝杆402的外周侧均固定套接有相互啮合的且位于装置架1外的齿轮702，在伺服电机701的作用下，即可通过两个相互啮合的齿轮702带动丝杆402在原地进行转动，从而使与丝杆402螺纹贯穿连接的且被两个导向槽2限位的滑板3沿导向槽2进行滑动。
[0023]转动机构7的另一种实现方式如下：转动机构7包括安装在装置架1上的驱动伺服，
在驱动伺服的输出轴上通过联轴器连接有位于装置架1外的驱动轮，同时，在丝杆402的外周侧固定套接有位于装置架1外的从动轮，驱动轮和从动轮之间配合连接有张紧的皮带。
[0024]伸缩机构6的具体结构如图2和图3所示，伸缩机构6包括一电动气缸601，电动气缸601的固定端与滑板3的底端固定连接，电动气缸601的伸缩端与卡爪5固定连接。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，其特征在于，包括装置架(1)和卡爪(5)，所述装置架(1)上对称开设有两个位于水平方向的导向槽(2)，且装置架(1)上通过导向槽(2)卡合滑动连接有一滑板(3)，所述装置架(1)上设置有用于驱动滑板(3)沿导向槽(2)进行滑动的驱动机构(4)，所述卡爪(5)位于滑板(3)的下方，且卡爪(5)和滑板(3)之间设置有用于改变卡爪(5)高度的伸缩机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，其特征在于，所述滑板(3)的两侧均连接有导向块(301)，每个所述导向块(301)均位于对应的导向槽(2)内。3.根据权利要求2所述的一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的上料装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定在滑板(3)顶端的连接块(401)，所述连接块(401)上螺纹贯穿连接有与导向槽(2)平行的丝杆(402)，所述丝杆(402)的一端连接有固定在装置架(1)上的轴承(403)，其另一端贯穿延伸至装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹丹丹，
申请(专利权)人：沈阳晓马挤塑板有限公司，
类型：新型
国别省市：