一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备，包括水平设置的料槽，在料槽的底面和侧壁面上均设有聚氨酯层，在料槽的底部设置有聚氨酯冲孔板，聚氨酯冲孔板水平设置且与料槽的底面之间形成筛下物通道，聚氨酯冲孔板的前端与料槽的侧壁贴合，料槽的顶面上对应聚氨酯冲孔板的前端端部设置有进料口，在料槽的底面上位于筛下物通道内且对应聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛下物出料口，料槽的底面上位于筛下物通道外且对应聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛上物出料口。在输送多晶硅料槽的底部设置一层聚氨酯冲孔板，保证多晶硅输送的同时对多晶硅中的粉物进行筛分，保证多晶硅颗粒的纯净度；本实用新型专利技术整体结构简单，便于加工和装配。加工和装配。加工和装配。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备


[0001]本技术涉及多晶硅加工设备，具体涉及一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备。

技术介绍

[0002]随着太阳能电池、太阳能发电产业的飞速发展，太阳能级多晶硅的前景与市场的份额需求日益壮大，而在多晶硅加工过程中，多晶硅颗粒的批量分选，对大部分多晶硅企业来说是由来已久的棘手问题。
[0003]目前的分选方式主要是将破碎后的多晶硅颗粒经过第一条筛分线筛分得到第一种规格的硅料，然后收集筛分线上剩余的硅料转移到第二条筛分线筛分得到第二种规格的硅料，依次循环从而得到不同规格的硅料。
[0004]CN201820632508.7多规格多晶硅颗粒的自动筛分设备，公开了包括振动筛分线，所述振动筛分线上从首端到末端之间间隙设置有网孔孔径依次增大的第一筛网、第二筛网及第三筛网，所述第二筛网、第四筛网及振动筛分线的末端的下方分别设置有输送线。其中，多晶硅被在输送时会因相互碰撞摩擦产生粉物，为更进一步提高多晶硅颗粒的品质，需要在输送线上对多晶硅中粉物进行筛分，即输送的同时进行筛分。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的需求，本技术提供一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备。
[0006]一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备，包括水平设置的料槽，在所述料槽的底面和侧壁面上均设有聚氨酯层，在所述料槽的底部设置有聚氨酯冲孔板，所述聚氨酯冲孔板水平设置且与所述料槽的底面之间形成筛下物通道，所述聚氨酯冲孔板的前端与所述料槽的侧壁贴合，所述料槽的顶面上对应所述聚氨酯冲孔板的前端端部设置有进料口，在所述料槽的底面上位于所述筛下物通道内且对应所述聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛下物出料口，所述料槽的底面上位于所述筛下物通道外且对应所述聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛上物出料口。
[0007]本技术的工作原理：多晶硅颗粒从进料口进入料槽内并掉落到聚氨酯冲孔板上，料槽振动使得多晶硅颗粒从聚氨酯冲孔板的前端向尾端移动，多晶硅中的粉物从聚氨酯冲孔板上的冲孔中掉落到筛下物通道中，而后移动到筛下物出料口中排出；多晶硅颗粒则从聚氨酯冲孔板上移动至聚氨酯冲孔板尾端并掉落到筛上物出料口中并排出。
[0008]进一步：所述料槽上与所述聚氨酯冲孔板前端贴合的侧壁为倾斜设置，便于物料的滚动。
[0009]进一步：在所述料槽的槽口上密封设置有顶板，所述进料口位于所述顶板上，对所述料槽起到一定的密封作用。
[0010]进一步：在所述料槽的下部设置有电磁振动器，所述电磁振动器位于所述料槽的前端端部；所述料槽的前端两侧和后端两侧均通过减震弹簧安装在机架上，所述料槽的前端两侧均设置有两个所述减震弹簧。
[0011]进一步：所述减震弹簧的下端固定连接在所述机架上，在所述料槽外侧侧壁上固设有固定座，所述减震弹簧的上端固定连接在所述固定座上。
[0012]本技术的有益效果：在输送多晶硅料槽的底部设置一层聚氨酯冲孔板，保证多晶硅输送的同时对多晶硅中的粉物进行筛分，保证多晶硅颗粒的纯净度；采用电磁振动器驱动和多弹簧支撑结构保证物料的稳步筛分及柔和低速传输，保证传输效果和损坏多晶硅；本技术整体结构简单，便于加工和装配。
附图说明
[0013]图1为本技术的透视结构示意图。
[0014]图中，1、料槽；11、进料口；12、筛上物通道；13、聚氨酯冲孔板；14、顶板；15、筛下物通道；16、筛下物出料口；17、筛上物出料口；2、减震弹簧；3、电磁振动器；4、机架。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0016]一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备，如图1所示，包括水平设置的长方体型的料槽1，在所述料槽1的底面和侧壁面上均设有聚氨酯层，在所述料槽1的底部设置有长方形的聚氨酯冲孔板13，聚氨酯冲孔板13上的孔经小于多晶体硅颗粒的直径，所述聚氨酯冲孔板13水平设置且与所述料槽1的底面之间形成筛下物通道15，所述聚氨酯冲孔板13的前端与所述料槽1的侧壁贴合，所述料槽1的顶面上对应所述聚氨酯冲孔板13的前端端部设置有进料口11，在所述料槽1的底面上位于所述筛下物通道15内且对应所述聚氨酯冲孔板13的尾端的位置设置有筛下物出料口16，所述料槽1的底面上位于所述筛下物通道15外且对应所述聚氨酯冲孔板13的尾端的位置设置有筛上物出料口17，即聚氨酯冲孔板13的长度小于料槽1的底面的长度，聚氨酯冲孔板13的尾端与所述料槽1尾端的侧壁面之间留有间隙，所述筛上物出料口17位于该间隙内。
[0017]其中，所述料槽1上与所述聚氨酯冲孔板13前端贴合的侧壁为倾斜设置。在所述料槽1的槽口上密封设置有顶板14，所述进料口11位于所述顶板14上，所述顶板14的下表面即为所述料槽1的顶面。在所述料槽1的下部设置有电磁振动器3，所述电磁振动器3位于所述料槽1的前端端部；所述料槽1的前端两侧和后端两侧均通过减震弹簧2安装在机架4上，所述料槽1的前端两侧均设置有两个所述减震弹簧2。所述减震弹簧2的下端固定连接在所述机架4上，在所述料槽1外侧侧壁上固设有固定座，所述减震弹簧2的上端固定连接在所述固定座上。
[0018]本技术的工作原理：多晶硅颗粒从进料口进入料槽内并掉落到聚氨酯冲孔板上，料槽振动使得多晶硅颗粒从聚氨酯冲孔板的前端向尾端移动，多晶硅中的粉物从聚氨酯冲孔板上的冲孔中掉落到筛下物通道中，而后移动到筛下物出料口中排出；多晶硅颗粒
则从聚氨酯冲孔板上移动至聚氨酯冲孔板尾端并掉落到筛上物出料口中并排出。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备，其特征在于：包括水平设置的料槽，在所述料槽的底面和侧壁面上均设有聚氨酯层，在所述料槽的底部设置有聚氨酯冲孔板，所述聚氨酯冲孔板水平设置且与所述料槽的底面之间形成筛下物通道，所述聚氨酯冲孔板的前端与所述料槽的侧壁贴合，所述料槽的顶面上对应所述聚氨酯冲孔板的前端端部设置有进料口，在所述料槽的底面上位于所述筛下物通道内且对应所述聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛下物出料口，所述料槽的底面上位于所述筛下物通道外且对应所述聚氨酯冲孔板的尾端的位置设置有筛上物出料口。2.根据权利要求1所述的一种多晶体硅颗粒的输送筛分设备，其特征在于：所述料槽上与所述聚氨酯冲孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晟，
申请(专利权)人：河南瑞明尼克筛分机械有限公司，
类型：新型
国别省市：