一种装配式异形柱-梁全螺栓连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式异形柱

【技术实现步骤摘要】
一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点


[0001]本技术涉及一种连接节点，具体为一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，属于柱梁连接


技术介绍

[0002]我国在经历了几十年高速城镇化发展以后，城市面貌已经发生了翻天覆地的变化，但随之产生的环境污染、资源过度消耗等问题也逐渐凸显出来。近年来施工现场也面临老龄化问题且日趋严重，劳动力主要为60、70后农民工，青年劳动力匮乏，在未来很长一段时间可能难以为继，建筑工业化成为建筑业长足发展的必由之路。装配式钢结构建筑具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等诸多优势是全寿命周期内的绿色建筑，将成为未来中国建筑发展的主要形式之一，其中柱与梁之间的连接节点也成为钢结构装配的一种较为常见的连接形式。
[0003]现有的柱梁连接节点通常采用焊接的方式一体成型，虽然连接方式比较简单，但是一旦连接柱其中部分损耗后，则需要整体替换，大大提高了使用成本，因此本方案提供了一种全螺栓连接节点，大大降低了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，包括异形柱、螺孔一、工字梁和托板，所述异形柱的一侧侧壁上固定开设有若干个螺孔一，且异形柱通过螺孔一固定连接有工字梁，所述工字梁的下侧固定连接有托板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述异形柱由T型柱一、T型柱二、T型柱三和柱腹板加劲肋构成，所述T型柱一和T型柱二呈度角焊接，所述T型柱三与T型柱一和T型柱二分贝呈度夹角焊接，所述T型柱一与T型柱三之间、T型柱二与T型柱三之间均固定安装有柱腹板加劲肋。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述柱腹板加劲肋至少设置有两个。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工字梁的上表面固定开设有螺孔二，且工字梁的上侧通过螺孔二固接有大L板，所述大L板的一侧侧壁上固定开设有螺孔三，所述大L板不与工字梁连接的一侧与异形柱的侧壁通过螺孔三进行固接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：：所述托板的下侧固定安装有托板加劲肋，便于提高托板的支撑力。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工字梁的上下两侧内壁上均固定安装有小L板，所述小L板的两侧侧壁上均固定开设有螺孔四，所述小L板的两侧通过螺孔四分别与工字梁和异形柱进行螺纹固接。
[0011]本技术的有益效果是：该异形柱
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梁全螺栓连接节点设计合理，异形柱由T型
柱一、T型柱二、T型柱三和柱腹板加劲肋构成，且T型柱一与T型柱三之间、T型柱二与T型柱三之间均固定安装有柱腹板加劲肋，便于提高异形柱的坚固性，提高异形柱的使用寿命，柱腹板加劲肋至少设置有两个，便于提高T型柱一与T型柱三之间焊接的紧固性，工字梁通过螺栓连接有大L板和托板，可以防止工字梁在使用过程中脱落，托板的下侧固定安装有托板加劲肋，便于提高托板的支撑力，小L板的两侧通过螺孔四分别与工字梁和异形柱进行螺纹固接，便于提高拆装效率，使得螺纹连接更加紧固。
附图说明
[0012]图1为本技术异形柱
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梁全螺栓连接节点示意图；
[0013]图2为本技术工字梁连接结构示意图。
[0014]图中：1、T型柱一，2、柱腹板加劲肋，3、螺孔一，4、大L板，5、螺孔三，6、工字梁，7、小L板，8、托板，9、托板加劲肋，10、螺孔二，11、螺孔四，12、T型柱三和13、T型柱二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1～2，一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，包括异形柱、螺孔一3、工字梁6、托板8，所述异形柱的一侧侧壁上固定开设有若干个螺孔一3，且异形柱通过螺孔一3固定连接有工字梁6，所述工字梁6的下侧固定连接有托板8。
[0018]进一步的，在本技术实施例中，所述异形柱由T型柱一1、T型柱二13、T型柱三12和柱腹板加劲肋2构成，所述T型柱一1和T型柱二13呈180度角焊接，所述T型柱三12与T型柱一1和T型柱二13分贝呈90度夹角焊接，所述T型柱一1与T型柱三12之间、T型柱二13与T型柱三12之间均固定安装有柱腹板加劲肋2，便于提高异形柱的坚固性，提高异形柱的使用寿命。
[0019]进一步的，在本技术实施例中，所述柱腹板加劲肋2至少设置有两个，便于提高T型柱一1与T型柱三12之间焊接的紧固性。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1～2，一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，包括异形柱、螺孔一3、工字梁6、托板8，所述异形柱的一侧侧壁上固定开设有若干个螺孔一3，且异形柱通过螺孔一3固定连接有工字梁6，所述工字梁6的下侧固定连接有托板8。
[0022]进一步的，在本技术实施例中，所述工字梁6的上表面固定开设有螺孔二10，且工字梁6的上侧通过螺孔二10固接有大L板4，所述大L板4的一侧侧壁上固定开设有螺孔三5，所述大L板4不与工字梁6连接的一侧与异形柱的侧壁通过螺孔三5进行固接，便于对工字梁6进行限位，同时将工字梁6安装在大L板4和托板8之间，可以防止工字梁6在使用过程中脱落。
[0023]进一步的，在本技术实施例中，所述托板8的下侧固定安装有托板加劲肋9，便
于提高托板8的支撑力。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述工字梁6的上下两侧内壁上均固定安装有小L板7，所述小L板7的两侧侧壁上均固定开设有螺孔四11，所述小L板7的两侧通过螺孔四11分别与工字梁6和异形柱进行螺纹固接，便于提高拆装效率，使得螺纹连接更加紧固。
[0025]工作原理：在使用该异形柱
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梁全螺栓连接节点时，首先将T型柱一1和T型柱二13呈180度角焊接，将T型柱三12与T型柱一1和T型柱二13分贝呈90度夹角焊接，然后在T型柱一1与T型柱三12之间、T型柱二13与T型柱三12之间均固定安装柱腹板加劲肋2，异型柱组装好之后，将工字梁6通过螺栓安装在托板8的上侧，与此同时，将工字梁6的上下两侧内壁安装上小L板7，并且将工字梁6通过小L板7螺纹连接在异型柱的侧壁上即可，托板8的下侧固定安装了托板加劲肋9，提高了托板8的支撑力，将工字梁6安装在大L板4和托板8之间，可以防止工字梁6在使用过程中脱落。
[0026]对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，其特征在于：包括异形柱、螺孔一(3)、工字梁(6)和托板(8)，所述异形柱的一侧侧壁上固定开设有若干个螺孔一(3)，且异形柱通过螺孔一(3)固定连接有工字梁(6)，所述工字梁(6)的下侧固定连接有托板(8)。2.根据权利要求1所述的一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，其特征在于：所述异形柱由T型柱一(1)、T型柱二(13)、T型柱三(12)和柱腹板加劲肋(2)构成，所述T型柱一(1)和T型柱二(13)呈180度角焊接，所述T型柱三(12)与T型柱一(1)和T型柱二(13)分贝呈90度夹角焊接，所述T型柱一(1)与T型柱三(12)之间、T型柱二(13)与T型柱三(12)之间均固定安装有柱腹板加劲肋(2)。3.根据权利要求2所述的一种装配式异形柱
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梁全螺栓连接节点，其特征在于：所述柱腹板加劲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天娇，李星，高辉，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：