一种压力容器生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种压力容器生产用切割设备，包括底板、环形金属框、变速电机以及内六角螺栓，所述底板上表面中间开设有电机槽，所述电机槽内设置有双头电机，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的电机轴、固定环、双头电机、旋转齿轮以及第一密封轴承，能够稳定带动环形金属框进行旋转，且环形金属框内部设置的内六角螺栓、弧形卡板以及内部环形框，能将压力容器切割端与被切割端都能进行固定，能有效防止压力容器在切割时发生掉落，也不会影响其切割效率，此外，切割后的部分不会发出抖动，不会对切割后的部分造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器生产用切割设备


[0001]本技术属于切割设备领域，特别涉及一种压力容器生产用切割设备。

技术介绍

[0002]目前，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
[0003]但是，目前市场上的切割装备只能对压力容器的一端固定，不能够实现两端同时固定，容易在切割时发生掉落，影响切割效率，此外，切割后的部分不固定会发出抖动，会对切割后的部分造成损坏，因此，现在亟需一种压力容器生产用切割设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压力容器生产用切割设备，通过增加底板、环形金属框、变速电机以及内六角螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压力容器生产用切割设备，包括底板、环形金属框、变速电机以及内六角螺栓，所述底板上表面中间开设有电机槽，所述电机槽内设置有双头电机，所述双头电机内部横向贯穿设置有电机轴，所述电机轴外部左右两端均设置有旋转齿轮，所述环形金属框设置有两个，两个所述环形金属框外侧表面均开设有齿牙槽，所述内六角螺栓设置有六个，所述底板上表面最左侧以及底板上表面最右侧均设置有侧面框板，两个所述侧面框板上表面设置有顶板，所述顶板下表面分别设置有第二顶部侧面板以及第一顶部侧面板，所述变速电机卡设在第二顶部侧面板内部。
[0006]进一步地，所述固定环分别设置在底板上表面左右两侧，所述第一密封轴承设置在每个固定环内部，所述电机轴最左端以及电机轴最右端分别固定在两个第一密封轴承内。
[0007]进一步地，所述长方形通槽开设在底板与两个旋转齿轮连接处，两个所述旋转齿轮下端位于长方形通槽内。
[0008]进一步地，三个所述连接杆等角度设置在每个环形金属框内侧表面，所述内部环形框连接在三个连接杆另一端，三个所述螺栓通槽等角度开设在每个内部环形框外侧表面，每个所述螺栓通槽内贯穿设置有内六角螺栓，每个所述弧形卡板设置在内六角螺栓内侧表面。
[0009]进一步地，所述切割刀通槽开设在顶板下表面中间，所述转动轴设置在变速电机左端，所述切割刀安装在转动轴外部中间，所述切割刀上端位于切割刀通槽内，所述第四密封轴承贯穿设置在第一顶部侧面板侧表面中间，所述第四密封轴承与转动轴左端连接。
[0010]进一步地，两个所述第二密封轴承设置在每个侧面框板内侧表面，所述从动轴连接在每个第二密封轴承另一端，所述从动齿轮设置在每个从动轴外部中间，所述第三密封轴承连接在每个从动轴另一端。
[0011]进一步地，所述第三密封轴承共设置有四个，其中两个所述第三密封轴承贯穿设置在第二顶部侧面板侧表面下端，另外两个所述第三密封轴承贯穿设置在第一顶部侧面板侧表面下端，每个所述从动齿轮的齿牙均与齿牙槽相啮合。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过设置的电机轴、固定环、双头电机、旋转齿轮以及第一密封轴承，能够稳定带动环形金属框进行旋转，且环形金属框内部设置的内六角螺栓、弧形卡板以及内部环形框，能将压力容器切割端与被切割端都能进行固定，能有效防止压力容器在切割时发生掉落，也不会影响其切割效率，此外，切割后的部分不会发出抖动，不会对切割后的部分造成损坏，通过设置的第一顶部侧面板、第二顶部侧面板、转动轴、第二密封轴承以及从动轴，能使得从动齿轮可以在限制环形金属框的同时吗，也能辅助环形金属框进行转动，便于人们的切割操作。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种压力容器生产用切割设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种压力容器生产用切割设备的弧形卡板位置示意图；
[0016]图3为本技术一种压力容器生产用切割设备的侧面框板正面示意图；
[0017]图4为本技术一种压力容器生产用切割设备的A处放大图；
[0018]图5为本技术一种压力容器生产用切割设备的B处放大图；
[0019]图中：1
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底板、2
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固定环、3
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电机轴、4
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双头电机、5
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旋转齿轮、6
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第一密封轴承、7
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侧面框板、8
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第二密封轴承、9
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从动轴、10
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第三密封轴承、11
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第一顶部侧面板、12
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第四密封轴承、13
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顶板、14
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转动轴、15
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切割刀、16
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变速电机、17
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第二顶部侧面板、18
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从动齿轮、19
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环形金属框、20
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齿牙槽、21
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内部环形框、22
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内六角螺栓、23
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弧形卡板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种压力容器生产用切割设备，包括底板1、环形金属框19、变速电机16以及内六角螺栓22，底板1上表面中间开设有电机槽，电机槽内设置有双头电机4，双头电机4内部横向贯穿设置有电机轴3，电机轴3外部左右两端均设置有旋转齿轮5，环形金属框19设置有两个，两个环形金属框19外侧表面均开设有齿牙槽20，内六角螺栓22设置有六个，底板1上表面最左侧以及底板1上表面最右侧均设置有侧面框板7，两个侧面框板7上表面设置有顶板13，顶板13下表面分别设置有第二顶部侧
面板17以及第一顶部侧面板11，变速电机16卡设在第二顶部侧面板17内部。
[0022]固定环2分别设置在底板1上表面左右两侧，第一密封轴承6设置在每个固定环2内部，电机轴3最左端以及电机轴3最右端分别固定在两个第一密封轴承6内，通过设置的固定环2与第一密封轴承6，能够变速电机轴3进行稳定转动，便于旋转齿轮5稳定带动环形金属框19旋转。
[0023]长方形通槽开设在底板1与两个旋转齿轮5连接处，两个旋转齿轮5下端位于长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器生产用切割设备，包括底板、环形金属框、变速电机以及内六角螺栓，其特征在于：所述底板上表面中间开设有电机槽，所述电机槽内设置有双头电机，所述双头电机内部横向贯穿设置有电机轴，所述电机轴外部左右两端均设置有旋转齿轮，所述环形金属框设置有两个，两个所述环形金属框外侧表面均开设有齿牙槽，所述内六角螺栓设置有六个，所述底板上表面最左侧以及底板上表面最右侧均设置有侧面框板，两个所述侧面框板上表面设置有顶板，所述顶板下表面分别设置有第二顶部侧面板以及第一顶部侧面板，所述变速电机卡设在第二顶部侧面板内部。2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用切割设备，其特征在于：所述底板上表面左右两侧分别设置有固定环，每个所述固定环内部设置有第一密封轴承，所述电机轴最左端以及电机轴最右端分别固定在两个第一密封轴承内。3.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用切割设备，其特征在于：所述底板与两个旋转齿轮连接处均开设有长方形通槽，两个所述旋转齿轮下端位于均长方形通槽内。4.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用切割设备，其特征在于：每个所述环形金属框内侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖菊梅，
申请(专利权)人：赖菊梅，
类型：新型
国别省市：