本实用新型专利技术公开了一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于：包括底部机体，底部机体顶部的中心位置固定安装有电镀箱，底部机体顶部靠近电镀箱的左端设置有第一电机，第一电机的一端连接有主动轮，底部机体顶部靠近第一电机的前部通过支架连接有打磨轮，打磨轮的外部均匀设置有通孔，打磨轮的一端连接有从动轮，从动轮和主动轮之间通过皮带相互连接。本实用新型专利技术通过把铁丝穿过打磨轮之间，然后通过启动第一电机，第一电机带动主动轮进行转动，主动轮就会带动从动轮转动，从而使打磨轮转动，从而使铁丝进行抛光。使铁丝进行抛光。使铁丝进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种铁丝生产使用的镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌
，具体为一种铁丝生产使用的镀锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌铁丝，采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。且具有良好韧性与弹性，多用与建筑，手工艺品等，铁丝镀锌需要用到镀锌装置。
[0003]但是，现有的铁丝生产使用的镀锌装置在铁丝生产出来没有进行抛光，导致铁丝上有毛刺。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁丝生产使用的镀锌装置以解决上述
技术介绍
中提出的没有对铁丝进行抛光的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括底部机体，所述底部机体顶部的中心位置固定安装有电镀箱，所述底部机体顶部靠近电镀箱的左端设置有第一电机，所述第一电机的一端连接有主动轮，所述底部机体顶部靠近第一电机的前部通过支架连接有打磨轮，所述打磨轮的外部均匀设置有通孔，所述打磨轮的一端连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带相互连接。
[0006]优选的，所述底部机体顶部的左端固定有放卷轮支架，所述放卷轮支架的内部活动设置有放卷轮本体，所述底部机体顶部靠近放卷轮支架的一侧固定有导向轮支架，所述导向轮支架的顶部活动设置有导向轮本体，导向轮本体起到了导向的目的。
[0007]优选的，所述电镀箱的内部设置有第二导向轮，所述电镀箱内部的侧面固定有电极片，电镀箱起到了电镀的目的。
[0008]优选的，所述底部机体顶部靠近电镀箱的右端设置有校直轮支架，所述校直轮支架的顶部固定有校直轮固定板，所述校直轮固定板的两端活动设置有固定螺栓，所述校直轮固定板的两端设置有校直轮连接板，所述校直轮连接板上活动设置有校直轮本体，所述校直轮连接板上连接有调节螺栓，所述调节螺栓把校直轮连接板固定到校直轮固定板上，所述固定螺栓与校直轮连接板相互接触，校直轮本体起到了校直的目的。
[0009]优选的，所述底部机体顶部的右侧固定有收卷轮支架，所述收卷轮支架之间活动设置有收卷轮本体，所述收卷轮支架外部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端与收卷轮本体的一端相互连接，第二电机起到了提供动力的目的。
[0010]优选的，所述收卷轮支架的一侧设置有第三电机，所述收卷轮支架中靠近收卷轮本体的一侧活动设置有丝杠，所述丝杠上设置有排丝轮支架，所述排丝轮支架上活动设置有排丝轮本体，所述第三电机的一端与丝杠的一端相互连接，所述排丝轮支架的一侧设置有导向杆，所述导向杆设置在收卷轮支架中，第三电机起到了提供动力的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁丝生产使用的镀锌装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过设置有打磨轮、底部机体、通孔、第一电机、从动轮和主动轮实现了装置可以对铁丝进行抛光的目的，因此，使用时，通过把铁丝穿过打磨轮之间，然后通过启动第一电机，第一电机带动主动轮进行转动，主动轮就会带动从动轮转动，从而使打磨轮转动，从而使铁丝进行抛光。
[0013](2)通过设置有校直轮支架、校直轮固定板、校直轮本体、固定螺栓和校直轮连接板对电镀完毕的铁丝进行校直的目的，装置在电镀的过程中导致铁丝弯曲，因此，需要对铁丝进行校直，因此设置有校直轮本体，通过铁丝穿过校直轮本体，通过校直轮本体对铁丝进行挤压，从而对铁丝进行校直。
[0014](3)通过设置有排丝轮本体、排丝轮支架、导向杆、第三电机和丝杠实现了对铁丝缠绕整齐的目的，现有的装置排在铁丝收卷时，导致排列不整齐，因此，通过设置有排丝轮本体，排丝轮本体就会前后移动，从而使铁丝整齐的排列在收卷轮本体上，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、放卷轮本体；2、放卷轮支架；3、导向轮本体；4、导向轮支架；5、打磨轮；6、底部机体；7、通孔；8、第一电机；9、电镀箱；10、第二导向轮；11、电极片；12、校直轮支架；13、校直轮固定板；14、校直轮本体；15、固定螺栓；16、第二电机；17、收卷轮本体；18、排丝轮本体；19、排丝轮支架；20、从动轮；21、主动轮；22、校直轮连接板；23、调节螺栓；24、导向杆；25、第三电机；26、丝杠；27、收卷轮支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括底部机体6，底部机体6顶部的中心位置固定安装有电镀箱9，底部机体6顶部靠近电镀箱9的左端设置有第一电机8，第一电机8的一端连接有主动轮21，底部机体6顶部靠近第一电机8的前部通过支架连接有打磨轮5，通过打磨轮5的作用，对铁丝进行抛光，从而对铁丝可进行去毛刺，打磨轮5的外部均匀设置有通孔7，通孔7可以使铁屑进行排出，打磨轮5的一端连接有从动轮20，从动轮20和主动轮21之间通过皮带相互连接；
[0022]使用时，通过把铁丝穿过打磨轮5之间，然后通过启动第一电机8，第一电机8带动主动轮21进行转动，主动轮21就会带动从动轮20转动，从而使打磨轮5转动，从而使铁丝进行抛光；
[0023]底部机体6顶部的左端固定有放卷轮支架2，放卷轮支架2的内部活动设置有放卷
轮本体1，底部机体6顶部靠近放卷轮支架2的一侧固定有导向轮支架4，导向轮支架4的顶部活动设置有导向轮本体3，导向轮本体3对铁丝进行导向的目的，电镀箱9的内部设置有第二导向轮10，电镀箱9内部的侧面固定有电极片11，电镀箱9对铁丝进行电镀的目的；
[0024]底部机体6顶部靠近电镀箱9的右端设置有校直轮支架12，校直轮支架12的顶部固定有校直轮固定板13，校直轮固定板13的两端活动设置有固定螺栓15，校直轮固定板13的两端设置有校直轮连接板22，校直轮连接板22上活动设置有校直轮本体14，校直轮连接板22上连接有调节螺栓23，调节螺栓23把校直轮连接板22固定到校直轮固定板13上，固定螺栓15与校直轮连接板22相互接触，校直轮本体14对铁丝进行挤压，从而对铁丝进行校直，通过固定螺栓15和丝杠26的作用，可以调节校直轮本体14之间的距离，以适应不同尺寸的铁丝；
[0025]设置有校直轮本体14，通过铁丝穿过校直轮本体14，通过校直轮本体14对铁丝进行挤压，从而对铁丝进行校直；
[0026]底部机体6顶部的右侧固定有收卷轮支架27，收卷轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于：包括底部机体(6)，所述底部机体(6)顶部的中心位置固定安装有电镀箱(9)，所述底部机体(6)顶部靠近电镀箱(9)的左端设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的一端连接有主动轮(21)，所述底部机体(6)顶部靠近第一电机(8)的前部通过支架连接有打磨轮(5)，所述打磨轮(5)的外部均匀设置有通孔(7)，所述打磨轮(5)的一端连接有从动轮(20)，所述从动轮(20)和主动轮(21)之间通过皮带相互连接。2.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于：所述底部机体(6)顶部的左端固定有放卷轮支架(2)，所述放卷轮支架(2)的内部活动设置有放卷轮本体(1)，所述底部机体(6)顶部靠近放卷轮支架(2)的一侧固定有导向轮支架(4)，所述导向轮支架(4)的顶部活动设置有导向轮本体(3)。3.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于：所述电镀箱(9)的内部设置有第二导向轮(10)，所述电镀箱(9)内部的侧面固定有电极片(11)。4.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于：所述底部机体(6)顶部靠近电镀箱(9)的右端设置有校直轮支架(12)，所述校直轮支架(12)的顶部固定有校直轮固定板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯秀环，
申请(专利权)人：漳浦县金浦钢丝厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。