一种油田用水罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种油田用水罐，水罐为套装水罐，包括上罐体和下罐体，下罐体为敞口的矩形罐；下罐体内部具有容纳上罐体的空间；下罐体的顶部外壁上连接有加强边框，加强边框上连接有多个铰接支座，铰接支座通过销轴铰接有用于支撑上罐体的支撑座；支撑座具有卡台；支撑座的底部具有卡槽，加强边框顶部连接有限位挡块，限位挡块与卡槽相适配卡接。本实用新型专利技术采用套装的方式，上罐体和下罐体在使用时叠摞在一起，增大水罐的容积，同时减少了占地面积，在运输时套装，减少搬迁占用的车次，降低运输费用，可有效地解决了运输成本高和场地局限性问题。性问题。性问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用水罐


[0001]本技术属于石油钻井
，具体涉及一种油田用水罐。

技术介绍

[0002]油田钻井是利用机械设备，将油田地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的施工工艺。油田压裂是利用水力作用,使油层形成裂缝的一种施工工艺。无论是钻井，还是压裂，都需要在施工现场使用到大量的水源或者压裂液。水罐是一种有效的盛装液体的重要工具，水源通过水罐能够被运输至施工现场，并被存放在施工现场备用。
[0003]由于钻井或者压裂施工的用液需求，因此施工现场往往需要在施工前就准备好充足的水源，而又由于上述施工的用水量较大，施工现场需要设置多个水罐进行水源的存放，以组成一个稳定的供液系统。
[0004]目前的供液系统一般是由多个单水罐组成，多个单水罐放置于施工现场时占地面积较大，而且单水罐需要的运输车次多，这样浪费了大量的人力成本和经济成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种油田用水罐，采用套装形式可有效地解决了运输成本高和场地局限性问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本技术方案提出了一种油田用水罐，所述水罐为套装水罐，包括上罐体和下罐体，所述下罐体为敞口的矩形罐；所述下罐体内部具有容纳上罐体的空间；所述下罐体的顶部外壁上连接有加强边框，所述加强边框上连接有多个铰接支座，所述铰接支座通过销轴铰接有用于支撑上罐体的支撑座；所述支撑座具有卡台；所述支撑座的底部具有卡槽，所述加强边框顶部连接有限位挡块，所述限位挡块与所述卡槽相适配卡接。
[0008]所述支撑座包括第一板以及与第一板相连的第二板，所述第二板呈台阶状，形成有所述的卡台；所述第一板与第二板之间的空隙形成所述的卡槽；所述第一板开设有槽口，所述加强边框上开设有螺纹孔；还包括用于对所述支撑座的旋转进行限位的限位螺杆，所述限位螺杆穿过所述槽口与所述螺纹孔相连。
[0009]所述上罐体包括底座，所述底座底部开设有呈“T”型的导向槽；所述上罐体的顶部开设有与所述导向槽相对应设置的定位槽；还包括工字钢；当上罐体架设在下罐体上时，所述工字钢的顶端挂设在所述导向槽中，所述工字钢的底端置于所述定位槽中。
[0010]所述上罐体的顶部焊接有吊耳。
[0011]所述支撑座的数量设置有4个，下罐体的前后两侧各设置有两个且对称设置；所述定位槽设置在同一侧两支撑座之间。
[0012]所述第一板以及第二板一体化成型制作。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1.本技术采用套装的方式，上罐体和下罐体在使用时叠摞在一起，增大水罐
的容积，同时减少了占地面积，在运输时套装，减少搬迁占用的车次，降低运输费用，可有效地解决了运输成本高和场地局限性问题。
[0015]2.本技术中设置有可旋转的支撑座，支撑座通过销轴转动连接在下罐体的加强边框上，在堆摞时，支撑座用于支撑上罐体；在运输时，转动支撑座，可方便使上罐体落入到下罐体内，实现套装运输；支撑座设置有卡槽，加强边框顶部连接有限位挡块，利用卡槽与限位挡块的配合，可实现支撑座上的卡台表面保持水平，起到定位作用，另外，支撑座压持在限位挡块表面，限位挡块还可以起到增大接触面积的作用。
[0016]3.本技术中卡台不仅起到支撑作用，在吊装上罐体叠摞在下罐体上方时，还可以起到一定的定位作用，实现上罐体在准确落位；另外，整个装置还开设有导向槽，下罐体顶部开设有与导向槽位置相对应的定位槽；还包括工字钢，在使用时，工字钢顶部沿导向槽自由滑动，工字钢的底部落位在定位槽中，定位槽、定位槽以及工字钢的设置方式，可实现上罐体沿下罐体长度方向的定位；而且，工字钢还可以起到辅助支撑提高安全使用性的作用，万一有支撑座损坏，因为工字钢的存在，上罐体也不会出现歪倒，可保证水罐的正常使用。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术结构主视图。
[0019]图2是A区域结构局部放大图。
[0020]图3是B区域结构局部放大图。
[0021]图4是支撑座与限位挡台结构侧视图。
[0022]图5是支撑座翻转后的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1下罐体；2上罐体；3支撑座；4铰接支座；5工字钢；6螺纹孔；7销轴；8导向槽；9定位槽；10限位挡块；11加强边框；12卡台；13卡槽；14底座；15槽口。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例提出了一种油田用水罐，水罐为套装水罐，包括上罐体2和下罐体1，下罐体1为敞口的矩形罐，外形尺寸10000x2800x2400mm；下罐体1内部具有足以容纳上罐体2的空间；下罐体1容积60m3，上罐体2容积40m3，使用时上罐体2架在下罐体1上使用，运输时上罐体2放入下罐体1内。上罐体2连接有吊耳，方便对其进行吊装。
[0028]下罐体1的顶部外壁上连接有加强边框11，加强边框11上连接有多个铰接支座4，铰接支座4通过销轴7铰接有用于支撑上罐体2的支撑座3，支撑座3可通过销轴7进行翻转；
支撑座3具有卡台12，卡台12起到定位和支撑上罐体2的作用；支撑座3的底部具有卡槽13，加强边框11顶部连接有限位挡块10，限位挡块10与卡槽13相适配卡接，限位挡块10起到限位作用，防止支撑座3转动过度，由于限位挡块10的设置，可以使得卡台12呈水平设置，以方便支撑上罐体2。支撑座3的数量可设置有4个，分别设置在上罐体2对应的四角处，下罐体1的前后两侧各设置有两个支撑座3且对称设置。
[0029]上罐体2和下罐体1均为6mm瓦楞钢板焊接而成；各安装有一个清砂门用于快速排水。下罐体1底部设置有两个四寸出水口，两个出水口都配置有蝶阀和捶击油韧。上罐体2底部设置有两个四寸出水口，两个出水口都配置有蝶阀和弯头，可将上罐体2内部的液体排入下罐体1内部。下罐体1上安装有1台4KW离心泵，可以给上罐体2供水及给泥浆循环罐等供水，管线设计应有防憋泵功能。
[0030]上罐体2以及下罐体1防腐以及油漆要求如下：
[0031]1)、表面处理要求：涂装表面采用抛丸或喷砂方式处理，处理后表面等级为Sa 2.5(ISO 8501
‑
1:1988)级，粗糙度控制在30
‑
75um范围；对于无法用上述方法处理的涂装表面，须采用动力工具除锈，除锈等级为St3级(ISO8501
‑
1:198本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田用水罐，所述水罐为套装水罐，包括上罐体和下罐体，其特征在于，所述下罐体为敞口的矩形罐；所述下罐体内部具有容纳上罐体的空间；所述下罐体的顶部外壁上连接有加强边框，所述加强边框上连接有多个铰接支座，所述铰接支座通过销轴铰接有用于支撑上罐体的支撑座；所述支撑座具有卡台；所述支撑座的底部具有卡槽，所述加强边框顶部连接有限位挡块，所述限位挡块与所述卡槽相适配卡接。2.根据权利要求1所述的一种油田用水罐，其特征在于，所述支撑座包括第一板以及与第一板相连的第二板，所述第二板呈台阶状，形成有所述的卡台；所述第一板与第二板之间的空隙形成所述的卡槽；所述第一板开设有槽口，所述加强边框上开设有螺纹孔；还包括用于对所述支撑座的旋转进行限位的限位螺杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝世勤，苏忠新，杜冲，
申请(专利权)人：胜利油田豪威科工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：