一种碳酸锰的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸锰的制备装置，涉及碳酸锰制备领域，包括底座，从上到下依次设置于底座顶部的混合箱和过滤箱，所述混合箱内转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构表面设置有加热组件，所述混合箱一侧设置有抽取机构，所述过滤箱内滑动设置有过滤组件，所述混合箱底部和过滤箱顶部开设有贯通的出液口，出液口内设置有电磁阀，所述过滤箱内壁安装有与出液口连通的第一软管。在本实用新型专利技术中，通过滤网过滤碳酸锰固液混合物，再通过滤网外表面的导料环，防止过滤网表面上湿的碳酸锰出现掉落的情况，避免碳酸锰的浪费。避免碳酸锰的浪费。避免碳酸锰的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锰的制备装置


[0001]本技术涉及碳酸锰制备领域，尤其涉及一种碳酸锰的制备装置。

技术介绍

[0002]碳酸锰是制造电信器材软磁铁氧体，合成二氧化锰和制造其他锰盐的原料。
[0003]碳酸锰的制备中，需要对混合沉淀后的碳酸锰固液混合物进行抽滤，得到湿的碳酸锰，现有的过滤大多是直接通过滤网进行过滤，在取出滤网时滤网表面上湿的碳酸锰会出现掉落的情况，造成碳酸锰的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种碳酸锰的制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳酸锰的制备装置，包括底座，从上到下依次设置于底座顶部的混合箱和过滤箱，所述混合箱内转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构表面设置有加热组件，所述混合箱一侧设置有抽取机构，所述过滤箱内滑动设置有过滤组件，所述混合箱底部和过滤箱顶部开设有贯通的出液口，出液口内设置有电磁阀，所述过滤箱内壁安装有与出液口连通的第一软管；
[0007]所述过滤组件包括滑动设置于过滤箱内的导料环和插接于导料环内的滤网，所述导料环内壁的上部为锥梯状，所述导料环内壁的下部为阶梯状通槽，滤网安装在阶梯状通槽内，所述过滤箱内部设置有放置板，导料环放置在放置板上，所述过滤箱一侧开设有便于导料环滑动的开口。
[0008]进一步，所述搅拌机构包括转动设置于混合箱内的搅拌轴和均匀设置于搅拌轴表面的搅拌桨，所述搅拌轴的一端通过外置电机驱动。
[0009]进一步，所述加热组件包括固定在搅拌轴和搅拌桨表面的加热管和嵌设于加热管内的电加热丝。
[0010]进一步，所述抽取机构包括滑动设置于混合箱内的第二软管，所述第二软管的一端活动贯穿混合箱顶部侧壁，且连接有抽水泵，所述混合箱内壁安装有弧形定位罩，所述弧形定位罩表面开设有多个渗水孔，所述第二软管活动于弧形定位罩内部，所述混合箱表面开设有便于观察第二软管位置的观察窗。
[0011]进一步，所述滤网顶部左右两端分别设置有便于拿取的把手。
[0012]进一步，所述混合箱顶部设置有固料进料斗、液料进料口和气体进料管，所述气体进料管伸入混合箱内部，所述过滤箱下部开设有出液口。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]在本技术中，通过滤网过滤碳酸锰固液混合物，再通过滤网外表面的导料环，防止过滤网表面上湿的碳酸锰出现掉落的情况，避免碳酸锰的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种碳酸锰的制备装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种碳酸锰的制备装置中过滤组件与过滤箱连接的示意图；
[0017]图3图2中过滤组件移动的位置图；
[0018]图4为本技术提出的一种碳酸锰的制备装置弧形定位罩的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、混合箱；21、观察窗；3、过滤箱；31、放置板；4、搅拌机构；5、加热组件；6、抽取机构；61、第二软管；62、弧形定位罩；7、过滤组件；71、导料环；72、滤网；73、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种碳酸锰的制备装置，包括底座1，从上到下依次设置于底座1顶部的混合箱2和过滤箱3，混合箱2内转动设置有搅拌机构4，搅拌机构4表面设置有加热组件5，混合箱2一侧设置有抽取机构6，过滤箱3内滑动设置有过滤组件7，混合箱2底部和过滤箱3顶部开设有贯通的出液口，出液口内设置有电磁阀，过滤箱3内壁安装有与出液口连通的第一软管，通过第一软管将混合箱2内的碳酸锰固液混合物导入过滤组件7内，使得碳酸锰固液混合物更好的导入过滤组件7内，避免碳酸锰固液混合物飞溅四落；
[0023]过滤组件7包括包括滑动设置于过滤箱3内的导料环71和插接于导料环71内的滤网72，导料环71内壁的上部为锥梯状，导料环71内壁的下部为阶梯状通槽，滤网72安装在阶梯状通槽内，过滤箱3内部设置有放置板31，导料环71放置在放置板31上，过滤箱3一侧开设有便于导料环71滑动的开口，通过滤网72过滤碳酸锰固液混合物，再通过滤网72外表面的导料环71，防止过滤网72表面上湿的碳酸锰出现掉落的情况，避免碳酸锰的浪费。
[0024]进一步，搅拌机构4包括转动设置于混合箱2内的搅拌轴和均匀设置于搅拌轴表面的搅拌桨，搅拌轴的一端通过外置电机驱动。
[0025]进一步，加热组件5包括固定在搅拌轴和搅拌桨表面的加热管和嵌设于加热管内的电加热丝。
[0026]进一步，抽取机构6包括滑动设置于混合箱2内的第二软管61，第二软管61的一端活动贯穿混合箱2顶部侧壁，且连接有抽水泵，混合箱2内壁安装有弧形定位罩62，弧形定位罩62表面开设有多个渗水孔，第二软管61活动于弧形定位罩62内部，混合箱2表面开设有便于观察第二软管61位置的观察窗21。
[0027]进一步，滤网72顶部左右两端分别设置有便于拿取的把手73。
[0028]进一步，混合箱2顶部设置有固料进料斗、液料进料口和气体进料管，气体进料管伸入混合箱2内部，过滤箱3下部开设有出液口。
[0029]工作原理：在实际的使用中，将MnO2（二氧化锰）、SO
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（硫酸）和水导入混合箱2，接着启动电机，驱动搅拌轴转动，带动搅拌轴表面的搅拌桨搅拌MnO2（二氧化锰）、SO
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（硫酸）和水的混合液，并开启电加热丝对上述混合液进行加热，再将H2C2O4·
2HO2（草酸晶体粉末）分批加入草酸晶体粉末，加入过程中黑色的二氧化锰固体不断地溶解，加热至溶液呈粉白色乳浊状，开启电磁阀，通过第一软管将上述乳浊状溶液导入过滤箱3内的滤网72上，过滤得到浅粉色溶液即是硫酸锰溶液；
[0030]进一步，将上述得到的硫酸锰溶液从过滤箱3一侧的出液口导出，接着抽动导料环71，将导料环71从过滤箱3内取出，手持滤网72顶部左右两端的把手73，将滤网72取出，更换新的滤网72，关闭电磁阀，关闭混合箱2和过滤箱3的连通；
[0031]进一步，将硫酸锰溶液导入混合箱2，接着加入蒸馏水，然后一边搅拌一边缓慢加入NH4HCO3（碳酸氢铵）固体粉末，调节溶液的pH值，直至PH=7时停止，静置一段时间可见到大量浅粉色的碳酸锰固体沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锰的制备装置，其特征在于，包括底座（1），从上到下依次设置于底座（1）顶部的混合箱（2）和过滤箱（3），所述混合箱（2）内转动设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）表面设置有加热组件（5），所述混合箱（2）一侧设置有抽取机构（6），所述过滤箱（3）内滑动设置有过滤组件（7），所述混合箱（2）底部和过滤箱（3）顶部开设有出液口，出液口内设置有电磁阀，所述过滤箱（3）内壁安装有与出液口连通的第一软管；所述过滤组件（7）包括滑动设置于过滤箱（3）内的导料环（71）和插接于导料环（71）内的滤网（72），所述导料环（71）内壁的上部为锥梯状，所述导料环（71）内壁的下部为阶梯状通槽，滤网（72）安装在阶梯状通槽内，所述过滤箱（3）内部设置有放置板（31），导料环（71）放置在放置板（31）上，所述过滤箱（3）一侧开设有便于导料环（71）滑动的开口。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括转动设置于混合箱（2）内的搅拌轴和均匀设置于搅拌轴表面的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启邦，王亮，朱志强，邱彦国，单鲁凯，
申请(专利权)人：潍坊泰兴生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：