一种新型数控滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控滚齿机，包括底座顶部的一侧固定安装有安装座，且安装座的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有轮盘，底座的顶部固定安装有保护壳。本实用新型专利技术设置有工业主机与PLC控制器配合，可以在滚齿机作业时对加工程序进行执行，从而便于滚齿机对齿轮进行高效精确的自动加工，增加了滚齿机作业时的加工效率与精确性，提高了实用性，设置有监控镜头可以在滚齿机对齿轮加工时进行监控拍摄，同时通过工业主机可以对监控镜头拍摄的画面进行分析，当滚齿机作业出现错误时可以第一时间进行停止与警报，增加了滚齿机的功能性，提高了使用时的安全性，使滚齿机更加便于使用，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机
，具体为一种新型数控滚齿机。

技术介绍

[0002]滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179
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83)，高精度滚齿机为4～3级，最大加工直径达15米，滚齿机是齿轮加工时一个极为重要的设备，在大多数齿轮加工时都会用到滚齿机。
[0003]现有的滚齿机虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：
[0004]1、现有的滚齿机的结构较为简单，在对齿轮加工使用时不具备对滚齿机的加工距离与加工转速进行精确测量监控的功能，从而在作业时易因距离与转速的误差导致齿轮加工时的精度降低的情况，降低了滚齿机的实用性；
[0005]2、现有的滚齿机多数采用工作人员手动进行操作控制，在使用时不具备生产加工需求对齿轮进行自动加工的功能，同时在作业时不具备对滚齿机的加工过程进行监控与分析的功能，当滚齿机作业时发生错误时无法进行及时的停止，降低了滚齿机的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型数控滚齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控滚齿机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有安装座，且安装座的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有轮盘，所述底座的顶部固定安装有保护壳，且保护壳内壁的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑座，且滑座上转动安装有压紧杆，所述底座顶部的另一侧固定安装有多组滑杆，且滑杆上滑动安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有滚齿座，所述滑杆的内侧固定安装有调节电机，且调节电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述安装架的顶部固定安装有距离传感器，所述底座的内部固定安装有工业主机，且工业主机的一侧固定安装有PLC控制器，所述保护壳内部后侧固定安装有监控镜头，且保护壳的正面活动安装套有密封门，所述底座上设有多组安装孔。
[0008]优选的，所述保护壳正面的一侧固定安装有显示屏，且显示屏的下方设有多组调节按钮。
[0009]优选的，所述PLC控制器的一侧固定安装有警报器，且保护壳顶部的一侧固定安装有警示灯。
[0010]优选的，所述密封门上固定安装有观察窗，且观察窗的一侧固定安装有拉槽。
[0011]优选的，所述滚齿座的背部固定安装有滚齿电机，且滚齿座的内部固定安装有第一转速传感器。
[0012]优选的，所述压紧杆的底部固定安装有压紧盘，且滑座的顶部固定安装有第二转速传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、设置有转动电机与轮盘、滚齿座配合，可以对加工件与齿轮刀进行安装固定，从而便于滚齿机通过齿轮到与工件进行齿轮加工，提高了实用性，设置有距离传感器与第一转动传感器、第二转动传感器配合，可以对滚齿机作业时的距离与转速进行调节，从而便于在滚齿机作业时进行校正，增加了滚齿机对齿轮加工时的精确性，提高了实用性。
[0015]2、设置有工业主机与PLC控制器配合，可以在滚齿机作业时对加工程序进行执行，从而便于滚齿机对齿轮进行高效精确的自动加工，增加了滚齿机作业时的加工效率与精确性，提高了实用性，设置有监控镜头可以在滚齿机对齿轮加工时进行监控拍摄，同时通过工业主机可以对监控镜头拍摄的画面进行分析，当滚齿机作业出现错误时可以第一时间进行停止与警报，增加了滚齿机的功能性，提高了使用时的安全性，使滚齿机更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装架俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的正面结构示意图。
[0020]图中：1、安装孔；2、底座；3、保护壳；4、密封门；401、观察窗；402、拉槽；5、显示屏；501、调节按钮；6、警示灯；7、工业主机；8、PLC控制器；9、警报器；10、调节电机；1001、螺纹杆；11、滑杆；12、转动电机；1201、安装座；13、轮盘；14、安装架；15、电动推杆；16、安装板；17、监控镜头；18、滚齿座；1801、第一转速传感器；1802、滚齿电机；19、压紧盘；1901、压紧杆；1902、第二转速传感器；20、滑座；2001、电动滑轨；21、距离传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型数控滚齿机，包括底座2，底座2顶部的一侧通过螺栓固定安装有安装座1201，且安装座1201的内部通过螺栓固定安装有转动电机12，转动电机12的型号可为：130ST
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M06025型，转动电机12通过导线与外接电源连接，且转动电机12的输出端通过螺栓固定安装有轮盘13，轮盘13可以对工件进行固定，底座2的顶部通过螺栓固定安装有保护壳3，且保护壳3内壁的一侧通过螺栓固定安装有电动滑轨2001，电动滑轨2001的型号可为：BS40型，电动滑轨2001通过导线与外接电源连接，且电动滑轨2001上通过螺栓固定安装有滑座20，滑座20可以在电动滑轨2001上进行上下移动，滑座20上通过镶嵌转动安装有压紧杆190本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控滚齿机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的一侧固定安装有安装座(1201)，且安装座(1201)的内部固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定安装有轮盘(13)，所述底座(2)的顶部固定安装有保护壳(3)，且保护壳(3)内壁的一侧固定安装有电动滑轨(2001)，所述电动滑轨(2001)上滑动安装有滑座(20)，且滑座(20)上转动安装有压紧杆(1901)，所述底座(2)顶部的另一侧固定安装有多组滑杆(11)，且滑杆(11)上滑动安装有安装架(14)，所述安装架(14)的一侧固定安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的输出端固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)上固定安装有滚齿座(18)，所述滑杆(11)的内侧固定安装有调节电机(10)，且调节电机(10)的输出端固定安装有螺纹杆(1001)，所述安装架(14)的顶部固定安装有距离传感器(21)，所述底座(2)的内部固定安装有工业主机(7)，且工业主机(7)的一侧固定安装有PLC控制器(8)，所述保护壳(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兆棠，
申请(专利权)人：江门市宏翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：