一种带预混功能的行星挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预混功能的行星挤出机，涉及行星挤出机技术领域，包括预混段和出料端，所述预混段设置在所述带预混功能的行星挤出机的一端，所述出料端设置在所述带预混功能的行星挤出机的另一端，所述预混段和所述出料端之间设置有塑化段，所述塑化段内穿设有主螺杆，所述预混段内穿设有预混螺杆，所述预混螺杆与所述主螺杆能够拆卸地连接。本实用新型专利技术的预混螺杆与主螺杆能够拆卸，当预混段磨损时，可方便更换预混段，本实用新型专利技术通过设置预混段，使物料在预混段内、在进入其它各段前进行预处理，大幅度的减少物料对各个功能段的磨损，并对物料起到预混炼的功能，使排气，混炼、分散更加充分，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带预混功能的行星挤出机


[0001]本技术涉及行星挤出机
，特别是涉及一种带预混功能的行星挤出机。

技术介绍

[0002]现有的行星挤出机的送料段在送料过程中容易磨损，并且现有的送料段仅具有送料功能，物料通过送料段进入其它各段后对其它各段同样造成磨损，造成行星挤出机的运行成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带预混功能的行星挤出机，以解决上述现有技术存在的问题，通过预混段对物料进行预处理及送料，减少磨损。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供了一种带预混功能的行星挤出机，包括预混段和出料端，所述预混段设置在所述带预混功能的行星挤出机的一端，所述出料端设置在所述带预混功能的行星挤出机的另一端，所述预混段和所述出料端之间设置有塑化段，所述塑化段内穿设有主螺杆，所述预混段内穿设有预混螺杆，所述预混螺杆与所述主螺杆能够拆卸地连接。
[0006]优选地，所述塑化段设置有若干第一行星螺杆，若干所述第一行星螺杆设置在所述塑化段对应的所述主螺杆的外侧并与所述主螺杆啮合，所述第一行星螺杆的外侧设置有第一齿套，所述第一齿套与所述第一行星螺杆啮合，所述第一齿套的外侧套设有塑化外套。
[0007]优选地，所述预混段设置有若干第二行星螺杆，所述第二行星螺杆设置在所述预混螺杆的外侧并与所述预混螺杆啮合，所述第二行星螺杆的外侧设置有第二齿套，所述第二齿套与所述第二行星螺杆啮合，所述第二齿套的外侧设置有预混外套，所述预混外套上设置有入料口，所述入料口用于与进料装置连接；
[0008]所述第二行星螺杆与所述第二齿套之间的间隙大于所述第一行星螺杆与所述第一齿套之间的间隙。
[0009]优选地，所述第二行星螺杆的数量小于所述第一行星螺杆的数量，所述第二齿套的内径大于所述第一齿套的内径。
[0010]优选地，所述预混段和所述出料端之间还设置有排气段，所述主螺杆穿设在所述排气段中，所述排气段设置有若干第三行星螺杆，若干所述第三行星螺杆设置在所述排气段对应的所述主螺杆的外侧并与所述主螺杆啮合，所述第三行星螺杆的外侧设置有第三齿套，所述第三齿套与所述第三行星螺杆啮合，所述第三齿套的外侧套设有排气外套，所述排气外套上设置有排气口，所述排气口用于与抽真空设备连接；
[0011]所述第三行星螺杆与所述第三齿套之间的间隙大于所述第一行星螺杆与所述第一齿套之间的间隙且小于所述第二行星螺杆与所述第二齿套之间的间隙。
[0012]优选地，所述第三行星螺杆的齿数多于所述第一行星螺杆的齿数，所述第三齿套
的内径大于所述第一齿套的内径且小于所述第二齿套的内径。
[0013]优选地，所述预混段和所述出料端之间还设置有增压段，所述主螺杆穿设在所述增压段中，所述增压段设置有若干第四行星螺杆，若干所述第四行星螺杆设置在所述增压段对应的所述主螺杆的外侧并与所述主螺杆啮合，所述第四行星螺杆的外侧设置有增压套筒，所述增压套筒的外侧设置有增压外套，所述增压套筒设置有若干增压孔，所述第四行星螺杆设置在所述增压孔中且与所述增压孔不啮合。
[0014]优选地，所述第四行星螺杆的数量小于所述第一行星螺杆的数量。
[0015]优选地，所述主螺杆的内部设置有流体通道，所述主螺杆上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均与所述流体通道连通。
[0016]优选地，所述主螺杆为一根通长的全齿螺杆。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术的预混段的预混螺杆与主螺杆能够拆卸，当预混段磨损时，可方便更换预混段，本技术通过设置预混段，使物料在预混段内、在进入其它各段前进行预处理，对物料进行碾压和预加热，减少了物料对其余各段的磨损，降低了成本。本技术能满足管材、型材、片材、造粒和化学挤出等多种用途生产的需要。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的带预混功能的行星挤出机示意图；
[0021]图2为本技术的带预混功能的行星挤出机内部结构示意图；
[0022]图3为图2的A
‑
A剖视图(增压段)；
[0023]图4为图2的B
‑
B剖视图(排气段)；
[0024]图5为图2的C
‑
C剖视图(预混段)；
[0025]图6为本技术的增压套筒示意图；
[0026]图7为图6的D
‑
D剖视图；
[0027]其中：100
‑
带预混功能的行星挤出机，1
‑
预混段，2
‑
出料端，3
‑
出料口，4
‑
塑化段，5
‑
排气段，6
‑
增压段，7
‑
主螺杆，8
‑
预混螺杆，9
‑
第一行星螺杆，10
‑
第一齿套，11
‑
塑化外套，12
‑
增压套筒，13
‑
增压孔，14
‑
增压外套，15
‑
第二行星螺杆，16
‑
第二齿套，17
‑
入料口，18
‑
预混外套，19
‑
第三行星螺杆，20
‑
第三齿套，21
‑
排气外套，22
‑
排气口，23
‑
第四行星螺杆，24
‑
隔盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的目的是提供一种带预混功能的行星挤出机，以解决上述现有技术存在的问题，通过预混段对物料进行预处理及送料，减少磨损。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
图7所示：本实施例提供了一种带预混功能的行星挤出机100，包括预混段1和出料端2，预混段1设置在带预混功能的行星挤出机100的一端，出料端2设置在带预混功能的行星挤出机100的另一端，出料端2设置有出料口3，预混段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带预混功能的行星挤出机，其特征在于：包括预混段和出料端，所述预混段设置在所述带预混功能的行星挤出机的一端，所述出料端设置在所述带预混功能的行星挤出机的另一端，所述预混段和所述出料端之间设置有塑化段，所述塑化段内穿设有主螺杆，所述预混段内穿设有预混螺杆，所述预混螺杆与所述主螺杆能够拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的带预混功能的行星挤出机，其特征在于：所述塑化段设置有若干第一行星螺杆，若干所述第一行星螺杆设置在所述塑化段对应的所述主螺杆的外侧并与所述主螺杆啮合，所述第一行星螺杆的外侧设置有第一齿套，所述第一齿套与所述第一行星螺杆啮合，所述第一齿套的外侧套设有塑化外套。3.根据权利要求2所述的带预混功能的行星挤出机，其特征在于：所述预混段设置有若干第二行星螺杆，所述第二行星螺杆设置在所述预混螺杆的外侧并与所述预混螺杆啮合，所述第二行星螺杆的外侧设置有第二齿套，所述第二齿套与所述第二行星螺杆啮合，所述第二齿套的外侧设置有预混外套，所述预混外套上设置有入料口，所述入料口用于与进料装置连接；所述第二行星螺杆与所述第二齿套之间的间隙大于所述第一行星螺杆与所述第一齿套之间的间隙。4.根据权利要求3所述的带预混功能的行星挤出机，其特征在于：所述第二行星螺杆的数量小于所述第一行星螺杆的数量，所述第二齿套的内径大于所述第一齿套的内径。5.根据权利要求3所述的带预混功能的行星挤出机，其特征在于：所述预混段和所述出料端之间还设置有排气段，所述主螺杆穿设在所述排气段中，所述排气段设置有若干第三行星螺杆，若干所述第三行星螺杆设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：廊坊华腾佳和挤出机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：