一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括罐体和进料口，罐体一侧的顶部设有进料口，罐体顶部的中心处固定安装有驱动机构，驱动机构的底部固定连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧均设有清洁板，罐体的底部设有出料管，出料管的表面设有出料阀，出料管的底部设有调节机构。本实用新型专利技术通过驱动机构、搅拌杆和和清洁板的设置，在使用过程中，驱动机构可驱动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时，可为罐体内的化工原料进行搅拌，防止在储存的过程中，原料发生结块或凝结的现象，从而无法正常使用，当需对罐体内部进行清理时，清洁板由驱动机构带动转动，可为罐体的内壁进行清洁，从而减少了人力和时间的付出。而减少了人力和时间的付出。而减少了人力和时间的付出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐。

技术介绍

[0002]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
[0003]现有化工储料罐在存储的时候，内部的化工原料会由于长时间存放而导致结块或凝结，大大降低了化工原料的存储效果，且在长时间使用过程中需要人工对其内部进行清洁，因罐体体积较大，清理会耗费大量的时间，同时，在使用时，取出的化工原料会与所需的化工原料的量误差较大，操作起来十分的不便，因此，我们提出了一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括罐体和进料口，所述罐体一侧的顶部设有进料口，所述罐体顶部的中心处固定安装有驱动机构，所述驱动机构的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均设有清洁板，所述罐体的底部设有出料管，所述出料管的表面设有出料阀，所述出料管的底部设有调节机构，所述出料管通过调节机构螺纹连接有计量筒，所述计量筒一侧的底部设有排出管，所述排出管的表面固定安装有止流阀。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、安装箱、主动齿轮、从动齿轮、支撑杆、驱动齿轮和齿环，所述驱动电机的输出端设有安装箱，所述安装箱的内顶壁转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中心处与驱动电机的输出端固定连接，所述安装箱的内底壁和内侧壁均设有从动齿轮，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端贯穿安装箱与从动齿轮固定连接，所述支撑杆的另一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部设有齿环，所述支撑杆的表面与清洁板转动连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括连接板、限位柱、底板、浮球和转动环，所述连接板位于
出料管的底部，所述连接板的下方设有底板，所述底板与连接板之间固定连接有限位柱，所述限位柱之间活动连接有浮球，所述转动环位于计量筒的顶部，所述转动环的底部与计量筒的顶部转动连接，所述转动环的内壁与出料管的外表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述清洁板的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部设有滑块，所述罐体的内顶壁固定安装有环形滑槽，所述环形滑槽与滑块相适配。
[0009]优选的，所述搅拌杆的底部转动连接有托盘，所述托盘的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部与罐体的内底壁固定连接。
[0010]优选的，所述清洁板的底部设有支撑环，所述支撑环的尺寸大于托盘的尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过驱动机构、搅拌杆和和清洁板的设置，在使用过程中，驱动机构可驱动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时，可为罐体内的化工原料进行搅拌，防止在储存的过程中，原料发生结块或凝结的现象，从而无法正常使用，当需对罐体内部进行清理时，清洁板由驱动机构带动转动，可为罐体的内壁进行清洁，从而减少了人力和时间的付出。
[0013]2、本技术通过出料管、调节机构和计量筒的设置，在取料时，人员可先通过调整调节机构来改变计量筒的高度，当原料通过出料管落入计量筒内时，若达到预设高度后，调节机构可封堵出料管的底部停止排料，从而在取料时，可精准控制出料量，避免原料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌杆和清洁板的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动机构的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术出料管的结构示意图；
[0019]图6为本技术计量筒的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、进料口；3、驱动机构；301、驱动电机；302、安装箱；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、支撑杆；306、驱动齿轮；307、齿环；4、搅拌杆；5、清洁板；6、出料管；7、调节机构；701、连接板；702、限位柱；703、底板；704、浮球；705、转动环；8、计量筒；9、排出管；10、止流阀；11、立杆；12、滑块；13、环形滑槽；14、支撑环；15、托盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括罐体1和进料口2，罐体1一侧的顶部设有进料口2，罐体1顶部的中心处固定安装有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机301、安装箱302、主动齿轮303、从动齿轮304、支撑杆305、驱动齿轮306和齿环307，驱动电机301的输出端设有安装箱302，安装箱302的内顶壁转
动连接有主动齿轮303，主动齿轮303的中心处与驱动电机301的输出端固定连接，安装箱302的内底壁和内侧壁均设有从动齿轮304，支撑杆305的数量为两个，两个支撑杆305的一端贯穿安装箱302与从动齿轮304固定连接，支撑杆305的另一端固定连接有驱动齿轮306，驱动齿轮306的顶部设有齿环307，支撑杆305的表面与清洁板5转动连接，通过驱动机构3、搅拌杆4和和清洁板5的设置，在使用过程中，驱动机构3可驱动搅拌杆4转动，当搅拌杆4转动时，可为罐体1内的化工原料进行搅拌，防止在储存的过程中，原料发生结块或凝结的现象，从而无法正常使用，当需对罐体1内部进行清理时，清洁板5由驱动机构3带动转动，可为罐体1的内壁进行清洁，从而减少了人力和时间的付出，驱动机构3的底部固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部转动连接有托盘15，托盘15的底部设有支撑腿，支撑腿的底部与罐体1的内底壁固定连接，搅拌杆4的两侧均设有清洁板5，清洁板5的底部设有支撑环14，支撑环14的尺寸大于托盘15的尺寸，清洁板5的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括罐体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述罐体(1)一侧的顶部设有进料口(2)，所述罐体(1)顶部的中心处固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的两侧均设有清洁板(5)，所述罐体(1)的底部设有出料管(6)，所述出料管(6)的表面设有出料阀，所述出料管(6)的底部设有调节机构(7)，所述出料管(6)通过调节机构(7)螺纹连接有计量筒(8)，所述计量筒(8)一侧的底部设有排出管(9)，所述排出管(9)的表面固定安装有止流阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、安装箱(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)、支撑杆(305)、驱动齿轮(306)和齿环(307)，所述驱动电机(301)的输出端设有安装箱(302)，所述安装箱(302)的内顶壁转动连接有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)的中心处与驱动电机(301)的输出端固定连接，所述安装箱(302)的内底壁和内侧壁均设有从动齿轮(304)，所述支撑杆(305)的数量为两个，两个所述支撑杆(305)的一端贯穿安装箱(302)与从动齿轮(304)固定连接，所述支撑杆(305)的另一端固定连接有驱动齿轮(306)，所述驱动齿轮(306)的顶部设有齿环(307)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，郝金成，
申请(专利权)人：濮阳市万象化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：