一种塑料回收用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:32088140 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-29 18:12
本实用新型专利技术公开了一种塑料回收用粉碎装置,包括竖直放置的推送管,推送管的上端连通初粉碎机,推送管的下端一体连接有研磨槽,推送管同轴安装有螺旋推送杆,推送管下侧安装有研磨锤,研磨锤下侧安装有驱动研磨锤转动的第二电机。作用原理是研磨式粉碎,塑料粉碎成为米粒大小的颗粒状,俗称“塑料米”。为了提高粉碎效果和提高粉碎效率,在研磨槽的上侧加装推送管,依靠螺旋推送杆的输送作用将塑料向研磨槽推送,塑料受到一定的挤压作用,粉碎效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收用粉碎装置


[0001]本技术属于工业废料回收的
,特别是涉及一种塑料回收用粉碎装置。

技术介绍

[0002]塑料垃圾作为可回收垃圾一直存在较高的价值,特别是工厂生产和生活产生的塑料瓶、洗发水瓶、洗衣液瓶,塑料包装盒等,对于同一类产品,可以进行人工简单的拆解各个部件,将相同部位进行归类,得到颜色相同、材质相同的同一塑料品类,通过粉碎机进行粉碎,然后热熔后呈米粒状态,可直接输送至加工需求地,实现成本低、价值高的回收利用,防止环境污染。
[0003]由于用于加工的塑料需要通过抽吸装置进行取料,所以使用的都是颗粒状大小的塑料颗粒,加工时通过挤出机进行热熔并挤出成型。现有的塑料粉碎装置对于将塑料粉碎至米粒大小效率不高,粉料粉碎后依然具有大量大块的塑料残留,重复二次粉碎效果不明显。因此,本技术主要解决的是塑料粉碎装置粉碎程度不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料回收用粉碎装置,主要解决的是塑料粉碎装置粉碎程度不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种塑料回收用粉碎装置,包括竖直放置的推送管,所述推送管的上端连通初粉碎机,所述推送管的下端一体连接有研磨槽,所述研磨槽呈倒漏斗状,所述推送管同轴安装有螺旋推送杆,所述推送管上端设置有驱动螺旋推送杆转动的第一电机;
[0007]所述推送管下侧安装有研磨锤,所述研磨锤呈圆台状,所述研磨锤弧状侧壁与研磨槽侧壁缝隙用于粉碎,所述研磨锤下侧安装有驱动研磨锤转动的第二电机。
[0008]进一步地,所述研磨锤的下侧中央具有花键槽,所述花键槽中套接有花键轴,花键轴套接有齿轮盘,所述第二电机的输出端与齿轮盘啮合传动,所述花键轴还套接有支撑板,所述支撑板与研磨锤之间安装有弹簧,所述弹簧套接于花键轴。
[0009]进一步地,所述研磨锤对应的研磨侧开设有槽体。
[0010]进一步地,所述螺旋推送杆上端穿过推送管上侧壁并套接有皮带轮,所述第一电机输出端与皮带轮通过皮带传动配合。
[0011]进一步地,所述推送管对应螺旋推送杆穿过的穿过部分套接有轴承。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]作用原理是研磨式粉碎,塑料粉碎成为米粒大小的颗粒状,俗称“塑料米”。为了提高粉碎效果和提高粉碎效率,在研磨槽的上侧加装推送管,依靠螺旋推送杆的输送作用将塑料向研磨槽推送,塑料受到一定的挤压作用,粉碎效率更高。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1:本技术结构示意图。
[0017]图2:本技术研磨锤与花键轴安装结构图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]推送管1、初粉碎机2、研磨槽3、螺旋推送杆5、第一电机51、研磨锤4、第二电机41、花键槽42、花键轴6、齿轮盘60、支撑板61、弹簧62、槽体43、皮带轮52、皮带53、轴承11。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示:一种塑料回收用粉碎装置,包括竖直放置的推送管1,所述推送管1的上端连通初粉碎机2,初粉碎机通过下料管与推送管侧壁的上部连通,所述推送管1的下端一体连接有研磨槽3,所述研磨槽3呈倒漏斗状,研磨槽虽然与推送管下侧一体连接,但是侧壁加厚,内侧壁对应研磨侧具有研磨凸起。所述推送管1同轴安装有螺旋推送杆5,螺旋推送杆的螺旋叶片边侧与推送管内侧壁贴靠并滑动配合,所述推送管1上端设置有驱动螺旋推送杆5转动的第一电机51;
[0023]所述推送管1下侧安装有研磨锤4,所述研磨锤4呈圆台状,所述研磨锤4弧状侧壁与研磨槽3侧壁缝隙用于粉碎,所述研磨锤4下侧安装有驱动研磨锤4转动的第二电机41。
[0024]本技术中,作用原理是研磨式粉碎,塑料粉碎成为米粒大小的颗粒状,俗称“塑料米”。为了提高粉碎效果和提高粉碎效率,在研磨槽的上侧加装推送管,依靠螺旋推送杆的输送作用将塑料向研磨槽推送,塑料受到一定的挤压作用,粉碎效率更高。
[0025]同时在进行研磨式粉碎之前,塑料可能体积较大无法进入推送管,所以预设初粉碎机进行粉碎,初粉碎机安装有粉碎辊,粉碎辊具有滚齿,对塑料进行切割式粉碎,效果显著。
[0026]如图2所示:所述研磨锤4的下侧中央具有花键槽42,所述花键槽42中套接有花键轴6,花键轴6套接有齿轮盘60,所述第二电机41的输出端与齿轮盘60啮合传动,所述花键轴6还套接有支撑板61,所述支撑板61与研磨锤4之间安装有弹簧62,所述弹簧62套接于花键轴6。
[0027]花键轴的端部套接于花键槽,用于传动配合,同时研磨锤在弹簧支撑作用下,处于
弹性支撑状态,花键轴对研磨锤不具有支撑作用,仅用于传动,研磨锤在研磨的时候具有上下浮动的功能。属于弹性粉碎的过程,与螺旋推送杆的推力相配合,研磨更加的均匀和彻底。
[0028]如图2所示:所述研磨锤4对应的研磨侧开设有槽体43。用于提高粉碎效果。
[0029]如图1所示:所述螺旋推送杆5上端穿过推送管1上侧壁并套接有皮带轮52,所述第一电机51输出端与皮带轮52通过皮带53传动配合。第一电机和螺旋推送杆之间通过齿轮半径的改变,使具有力矩变化,提高螺旋推送杆的推力。
[0030]如图1所示:所述推送管1对应螺旋推送杆5穿过的穿过部分套接有轴承11。
[0031]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:包括竖直放置的推送管(1),所述推送管(1)的上端连通初粉碎机(2),所述推送管(1)的下端一体连接有研磨槽(3),所述研磨槽(3)呈倒漏斗状,所述推送管(1)同轴安装有螺旋推送杆(5),所述推送管(1)上端设置有驱动螺旋推送杆(5)转动的第一电机(51);所述推送管(1)下侧安装有研磨锤(4),所述研磨锤(4)呈圆台状,所述研磨锤(4)弧状侧壁与研磨槽(3)侧壁缝隙用于粉碎,所述研磨锤(4)下侧安装有驱动研磨锤(4)转动的第二电机(41)。2.根据权利要求1所述一种塑料回收用粉碎装置,其特征在于:所述研磨锤(4)的下侧中央具有花键槽(42),所述花键槽(42)中套接有花键轴(6),花键轴(6)套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳传俊苏卫中李锐程小系李长征
申请(专利权)人:安徽俊中环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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