一种全自动浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾分类技术领域的一种全自动浸渍设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有安装外壳，安装外壳的上表面固定连接有多个安装座，安装座上转动连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的上端固定连接有第二电滑轨，第二电滑轨上滑动连接有安装板，安装板上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端固定连接有载物箱，载物箱的一侧转动连接有活动箱门，载物箱上开设有多个第一浸渍孔，活动箱门上开设有多个第二浸渍孔，通过电动伸缩杆之间的配合，使得机械自动将元件移动到载物箱中，再将载物箱放置到浸渍筒，减少劳动力需求，使得元件浸渍更加全面。使得元件浸渍更加全面。使得元件浸渍更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动浸渍设备


[0001]本技术涉及垃圾分类
，具体是一种全自动浸渍设备。

技术介绍

[0002]现有技术中电机线圈、铁芯、变压器等元器件生产过程中需进行真空浸渍和烘干等工艺步骤。
[0003]将固态物质浸泡于液态溶液中，吸收溶质或溶剂经相互反应使固态物质获得改性效果从而提高其品质的工艺操作成为浸渍。浸渍在生产中的应用十分普遍，许多浸渍工艺工艺要求在限定的温度内进行，以保存参与反应和热敏性成分和浸渍介质的固有特性和特色。采用真空浸渍技术合理调整操作工艺能使浸渍工艺获得明显改善。
[0004]现有技术一般通过抓夹来夹起电器元件放入到浸渍筒内进行浸渍，抓夹会覆盖一部分电器元件表面，使得电器元件浸渍不彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动浸渍设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动浸渍设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有安装外壳，所述安装外壳的上表面固定连接有多个安装座，所述安装座上转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端固定连接有第二电滑轨，所述第二电滑轨上滑动连接有安装板，所述安装板上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有载物箱，所述载物箱的一侧转动连接有活动箱门，所述载物箱上开设有多个第一浸渍孔，所述活动箱门上开设有多个第二浸渍孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述载物箱侧壁靠近所述活动箱门的一端固定连接有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述载物箱的一端固定连接在所述活动箱门上，所述第一伸缩杆的外表面固定套接有压缩弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴穿过所述安装外壳延伸到所述安装外壳内，所述连接轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有浸渍筒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述载物箱的上表面靠近所述活动箱门的一端固定安装有第一电滑轨，所述第一电滑轨上滑动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端固定连接有推板，进行浸渍时，第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆配合将载物箱移动到待浸渍元件位置，然后通过第二电动伸缩杆和第一电滑轨的配和，驱动推板将待浸渍元件向载物箱方向推动，使得压缩弹簧和第一伸缩杆收缩，从而打开活动箱门，使得待浸渍元件进入到载物箱内，然后活动箱门在压缩弹簧作用下自动关闭，避免人工手动装载待浸渍元件的麻烦，减少劳动力需求。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述推板靠近所述活动箱门的一侧设为弧面，
所述安装座内固定安装有连接器，所述连接器通过导线与所述驱动组件连接，待浸渍元件装载后，用户通过第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆以及第二电滑轨的配合，将载物箱移动到浸渍筒内，然后打开伺服电机，伺服电机通过连接轴和转盘带动浸渍筒转动，使得载物箱内的待浸渍元件充分浸渍，避免以往抓夹固定而使得待浸渍元件浸渍不充分的问题。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过第二电动伸缩杆和压缩弹簧之间的配合，进行浸渍时，第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆配合将载物箱移动到待浸渍元件位置，然后通过第二电动伸缩杆和第一电滑轨的配和，驱动推板将待浸渍元件向载物箱方向推动，使得压缩弹簧和第一伸缩杆收缩，从而打开活动箱门，使得待浸渍元件进入到载物箱内，然后活动箱门在压缩弹簧作用下自动关闭，避免人工手动装载待浸渍元件的麻烦，减少劳动力需求。
[0013]2、本技术中，通过安装座、第二电滑轨之间的配合，待浸渍元件装载后，用户通过第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆以及第二电滑轨的配合，将载物箱移动到浸渍筒内，然后打开伺服电机，伺服电机通过连接轴和转盘带动浸渍筒转动，使得载物箱内的待浸渍元件充分浸渍，避免以往抓夹固定而使得待浸渍元件浸渍不充分的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构局部示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的结构局部示意图；
[0017]图4为本技术中的结构剖视图。
[0018]图中：1、支撑座；2、伺服电机；3、安装外壳；4、浸渍筒；5、第一电动伸缩杆；6、载物箱；7、第一浸渍孔；8、第一电滑轨；9、第二电动伸缩杆；10、推板；11、活动箱门；12、第二浸渍孔；13、第一伸缩杆；14、压缩弹簧；15、连接轴；16、转盘；17、安装座；18、第三电动伸缩杆；19、安装板；20、第二电滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种全自动浸渍设备，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有安装外壳3，安装外壳3的上表面固定连接有多个安装座17，安装座17上转动连接有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的上端固定连接有第二电滑轨20，第二电滑轨20上滑动连接有安装板19，安装板19上固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的下端固定连接有载物箱6，载物箱6的一侧转动连接有活动箱门11，载物箱6上开设有多个第一浸渍孔7，活动箱门11上开设有多个第二浸渍孔12。
[0021]其中，载物箱6侧壁靠近活动箱门11的一端固定连接有多个第一伸缩杆13，第一伸缩杆13远离载物箱6的一端固定连接在活动箱门11上，第一伸缩杆13的外表面固定套接有压缩弹簧14，进行浸渍时，第一电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆18配合将载物箱6移动到待
浸渍元件位置，然后通过第二电动伸缩杆9和第一电滑轨8的配和，驱动推板10将待浸渍元件向载物箱6方向推动，使得压缩弹簧14和第一伸缩杆13收缩，从而打开活动箱门11，使得待浸渍元件进入到载物箱6内，然后活动箱门11在压缩弹簧14作用下自动关闭，避免人工手动装载待浸渍元件的麻烦，减少劳动力需求；支撑座1的下表面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有连接轴15，连接轴15穿过安装外壳3延伸到安装外壳3内，连接轴15的上端固定连接有转盘16，转盘16的上表面固定连接有浸渍筒4；载物箱6的上表面靠近活动箱门11的一端固定安装有第一电滑轨8，第一电滑轨8上滑动连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的下端固定连接有推板10；推板10靠近活动箱门11的一侧设为弧面，安装座17内固定安装有连接器，连接器通过导线与驱动组件连接，待浸渍元件装载后，用户通过第一电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆18以及第二电滑轨20的配合，将载物箱6移动到浸渍筒4内，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动浸渍设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定连接有安装外壳(3)，所述安装外壳(3)的上表面固定连接有多个安装座(17)，所述安装座(17)上转动连接有第三电动伸缩杆(18)，所述第三电动伸缩杆(18)的上端固定连接有第二电滑轨(20)，所述第二电滑轨(20)上滑动连接有安装板(19)，所述安装板(19)上固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的下端固定连接有载物箱(6)，所述载物箱(6)的一侧转动连接有活动箱门(11)，所述载物箱(6)上开设有多个第一浸渍孔(7)，所述活动箱门(11)上开设有多个第二浸渍孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动浸渍设备，其特征在于：所述载物箱(6)侧壁靠近所述活动箱门(11)的一端固定连接有多个第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)远离所述载物箱(6)的一端固定连接在所述活动箱门(11)上，所述第一伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相福，陈香萍，田家利，邓达琴，范亚静，洪文晶，李海航，李江标，刘春根，邓聪秀，
申请(专利权)人：江西宁新新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：