一种干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器，涉及变压器领域，本实用新型专利技术包括底座和箱体，底座的内部设置有移动组件，底座的顶部分别设置有第二滑槽和主杆，箱体的底部设置有第一滑槽，本实用新型专利技术通过设置有散热网、第二伺服电机、第二丝杆、第二螺纹套、滑套、滑杆、散热扇以及毛刷，在变压器工作时，控制器操控第二伺服电机规律性正反旋转，进而使得第二丝杆规律性正反旋转，以此使得第二螺纹套带动散热扇和滑套往复性上下运动，进而使得散热扇能够全面的对内部进行散热，提高了散热效率，与此同时，滑套在滑杆上往复性移动会带动毛刷往复性在散热网上擦刷，从而能够避免散热网上附着灰尘而影响散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，具体为一种干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
[0003]现有的可移动的变压器，通常之间在变压器的底部直接设置多个可锁止的滚轮组件，这种类型的可移动式变压器虽然可方便地移动，但是由于滚轮的存在，变压器在工作的期间稳定性差，影响变压器的长时间工作，同时，现有的变压器长期运行时会产生大量热量，目前大多数变压器散热结构单一，散热网容易附着灰尘，散热效果差，变压器温度过高必将影响变压器的正常运行。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种干式变压器，以解决变压器由于滚轮而不稳定以及散热效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器，包括底座和箱体，所述底座的内部设置有移动组件，所述底座的顶部分别设置有第二滑槽和主杆，所述箱体的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述主杆的顶端与第一滑块相连接，所述第一滑块的一侧连接有第一弹簧，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述主杆的一侧通过副杆与第二滑块相连接，所述第二滑块的一侧连接有第二弹簧，所述箱体的内部两侧设置有散热组件。
[0006]进一步的，所述移动组件包括有位于底座顶部的第一伺服电机、内部两侧的第一丝杆和位于底座内部下方的固定架，所述第一丝杆的一端连接有从动锥齿，所述第一伺服电机的输出端连接有主动锥齿，所述第一丝杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定有楔形块，所述固定架的顶部贯穿有安装架，所述安装架的底部连接有移动轮，所述安装架的顶端连接有固定板，所述固定板的顶部安装有导轮，所述固定板的底部两侧连接有复位弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，在变压器需要移动时，工作人员操控第一伺服电机转动，进而使得主动锥齿带动从动锥齿转动，从动锥齿使得第一丝杆转动，进而使得第一螺纹套带动楔形块移动，楔形块移动会对导轮进行挤压，进而使得安装架带动移动轮向下移动，移动轮将变压器顶起，从而便于移动，当第一伺服电机反向转动时，可使得移动轮缩回底座内。
[0008]进一步的，所述散热组件包括有位于箱体内部上方的第二伺服电机、位于箱体内
部的滑杆以及位于箱体内部两侧的散热网，所述第二伺服电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧固定有散热扇，所述滑杆的外表面套接有滑套，且所述滑套的一侧与第二螺纹套相连接，所述滑套的另一侧设置有毛刷。
[0009]通过采用上述技术方案，第二伺服电机转动使得第二丝杆转动，以此使得第二螺纹套移动，使得散热更加全面，提高散热效率，滑套与第二螺纹套相固定，第二螺纹套移动可使得滑套带动毛刷在散热网擦刷，进而避免灰尘堵塞散热网。
[0010]进一步的，所述毛刷和散热网均设置有两组，且毛刷的一侧于散热网相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，毛刷可对散热网进行清理，避免灰尘附着在灰尘上而影响散热效率。
[0012]进一步的，所述箱体的顶部通过支撑杆固定有棚顶。
[0013]通过采用上述技术方案，这样能够避免雨雪不会在箱体上滞留，起到了防护作用。
[0014]进一步的，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿的从动锥齿的外表面均涂有润滑油。
[0015]通过采用上述技术方案，主动锥齿转动可带动从动锥齿转动，润滑油起到润滑作用，使得啮合转动时更加顺畅，且不易生锈。
[0016]进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧均设置有多组，且多组所述第一弹簧和第二弹簧均采用锰钢材料制作而成。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一弹簧和第二弹簧能够起到减震的目的，锰钢材料使得弹簧韧性更加，抗压性强，使得弹簧寿命更长。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有伺服电机、第一丝杆、主动锥齿、从动锥齿、楔形块、安装架和移动轮，在变压器需要移动时，工作人员操控第一伺服电机转动，进而使得主动锥齿带动从动锥齿转动，从动锥齿使得第一丝杆转动，进而使得第一螺纹套带动楔形块移动，楔形块移动会对导轮进行挤压，进而使得安装架带动移动轮向下移动，移动轮将变压器顶起，从而便于移动，在装置需要摆放时，工作人员使得第一伺服电机反向转动，以此使得楔形块不对导流进行挤压，在复位弹簧的作用下，安装架带动移动轮缩回底座内，进而使得底座与地面接触，这样则可增加变压器与地面的接触面积，使得变压器更加稳定，避免了滚轮的存在而影响变压器的稳定性；
[0020]2、本技术通过设置有散热网、第二伺服电机、第二丝杆、第二螺纹套、滑套、滑杆、散热扇以及毛刷，在变压器工作时，控制器操控第二伺服电机规律性正反旋转，进而使得第二丝杆规律性正反旋转，以此使得第二螺纹套带动散热扇和滑套往复性上下运动，进而使得散热扇能够全面的对内部进行散热，提高了散热效率，与此同时，滑套在滑杆上往复性移动会带动毛刷往复性在散热网上擦刷，从而能够避免散热网上附着灰尘而影响散热效率；
[0021]3、本技术设置有主杆、副杆、第一滑块、第一弹簧、第二滑块和第二弹簧，在变压器移动发生震动时，主杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动，通过第一弹簧能够对震动力进行削减，与此同时，主杆会通过副杆推动第二滑块在第二滑槽内滑动，进而对第二弹簧进行挤压，在第二弹簧的作用下，能够对震动力进行进一步缓冲，进而提高变压器的稳定性，
避免了震动而影响变压器的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的第一丝杆结构示意图
[0024]图3为本技术的安装架结构示意图；
[0025]图4为本技术的毛刷结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、箱体；3、移动组件；301、第一伺服电机；302、主动锥齿；303、第一丝杆；304、第一螺纹套；305、楔形块；306、固定架；307、安装架；308、固定板；309、导轮；310、复位弹簧；311、移动轮；312、从动锥齿；4、支撑杆；5、棚顶；6、散热组件；601、第二伺服电机；602、第二丝杆；603、滑杆；604、散热网；605、第二螺纹套；606、滑套；607、毛刷；608、散热扇；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、主杆；11、副杆；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有移动组件（3），所述底座（1）的顶部分别设置有第二滑槽（12）和主杆（10），所述箱体（2）的底部设置有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内部设置有第一滑块（8），所述主杆（10）的顶端与第一滑块（8）相连接，所述第一滑块（8）的一侧连接有第一弹簧（9），所述第二滑槽（12）的内部设置有第二滑块（13），所述主杆（10）的一侧通过副杆（11）与第二滑块（13）相连接，所述第二滑块（13）的一侧连接有第二弹簧（14），所述箱体（2）的内部两侧设置有散热组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器，其特征在于：所述移动组件（3）包括有位于底座（1）顶部的第一伺服电机（301）、内部两侧的第一丝杆（303）和位于底座（1）内部下方的固定架（306），所述第一丝杆（303）的一端连接有从动锥齿（312），所述第一伺服电机（301）的输出端连接有主动锥齿（302），所述第一丝杆（303）的外表面套接有第一螺纹套（304），所述第一螺纹套（304）的底部固定有楔形块（305），所述固定架（306）的顶部贯穿有安装架（307），所述安装架（307）的底部连接有移动轮（311），所述安装架（307）的顶端连接有固定板（308），所述固定板（308）的顶部安装有导轮（309），所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟权，
申请(专利权)人：陈伟权，
类型：新型
国别省市：