一种高效率均匀喷涂的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，包括设备主体，设备主体前表面设置有控制面板，控制面板一侧设置有门板，设备主体一侧设置有进料口，进料口下方设置有出料口，设备主体内部设置有横隔板，横隔板上表面一侧设置有中隔板，设备主体顶端设置有电机，电机一端贯穿设备主体内壁设置有搅拌杆，中隔板一侧设置有水泵，电机一端贯穿中隔板内壁设置有连接管，通过设置马达、连接轴、转盘、环形卡槽和环形卡块，利用马达与连接轴的配合可以让转盘进行旋转，并且利用环形卡槽与环形卡块的配合，可以保持转盘旋转时的稳定性，利用马达为转盘提供旋转能力，可以对转盘上放置的工件多角度喷涂，从而无需人工干涉，并且提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率均匀喷涂的喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种高效率均匀喷涂的喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的喷涂设备在对工件进行喷涂时，需要工作人员对喷涂的工件进行调转方位，使其工件外表面都能被喷涂，但是利用这种方式，不仅增加了劳动力，而且在工件外表面附着的油漆在未干透的情况被触摸时会留下印记，从而影响成品质量；
[0005]2、现有的喷涂设备在喷涂油漆是多为开放式，但是油漆中含有有害物质，在未处理的情况下直接排放时，不仅会对大气造成危害，而且还会对现场工作人员身体造成影响，因此提出了一种高效率均匀喷涂的喷涂设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有控制面板，所述控制面板一侧设置有门板，所述设备主体一侧设置有进料口，所述进料口下方设置有出料口，所述设备主体内部设置有横隔板，所述横隔板上表面一侧设置有中隔板，所述设备主体顶端设置有电机，所述电机一端贯穿设备主体内壁设置有搅拌杆，所述中隔板一侧设置有水泵，所述电机一端贯穿中隔板内壁设置有连接管，所述连接管外环面一侧设置有喷嘴，所述连接管外环面另一侧设置有固定块，所述设备主体内部底端设置有马达，所述马达一端设置有连接轴，所述连接轴外环面设置有轴承，所述连接轴贯穿轴承内部设置有转盘，所述转盘下表面设置有环形卡槽，所述环形卡槽下表面设置有环形卡块，所述设备主体另一侧设置有过滤箱，所述过滤箱顶端设置有风机，所述风机内壁设置有限位块，所述限位块内侧设置有过滤板，所述过滤箱底端设置有滤芯箱，所述滤芯箱一侧贯穿设备主体内壁设置有进气槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌杆外环面设置有副杆，所述副杆内壁设置有通孔，所述副杆交叉排列在搅拌杆外环面，所述通孔的数量为若干组，所述通孔横向排列在副杆内壁上。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述喷嘴的数量为若干组，所述喷嘴纵向排列在连接管外环面一侧，所述喷嘴内部与连接管内部相贯通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转盘上表面设置有防滑垫，所述防滑垫的材质由橡胶制成，所述转盘下表面中心处于连接轴上端固定连接，所述连接轴另一端贯穿
轴承内部与马达输出端固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述环形卡块的形状为凸形，所述环形卡槽的形状为凹形，所述环形卡槽与环形卡块之间滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述限位块的数量为过滤板的两倍，所述限位块外侧与过滤箱内壁固定连接，所述限位块内侧与过滤板活动连接，所述限位块纵向等距排列在过滤箱内部。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述滤芯箱内部填充有活性炭，所述过滤箱内部通过滤芯箱、进气槽与设备主体内部相贯通。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，通过设置马达、连接轴、转盘、环形卡槽和环形卡块，利用马达与连接轴的配合可以让转盘进行旋转，并且利用环形卡槽与环形卡块的配合，可以保持转盘旋转时的稳定性，利用马达为转盘提供旋转能力，可以对转盘上放置的工件多角度喷涂，从而无需人工干涉，并且提高了工作效率；
[0016]2、该一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，通过设置风机、过滤板、滤芯箱和进气槽，通过风机可以让过滤箱内部处于负压状态，从而让设备主体内部雾化后的油漆通过进气槽进入到过滤箱内，然后利用滤芯箱与过滤板的配合，可以对雾化后的油漆进行净化，除去其中的有害物质，避免有害物质直接排放后对环境与工作人员造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术副杆与通孔平面结构局部示意图；
[0020]图4为本技术转盘与防滑垫平面结构示意图；
[0021]图5为本技术限位块与过滤板平面结构局部示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、控制面板；3、门板；4、进料口；5、出料口；6、横隔板；7、中隔板；8、电机；9、搅拌杆；91、副杆；92、通孔；10、水泵；11、连接管；12、喷嘴；13、固定块；14、马达；15、连接轴；16、轴承；17、转盘；171、防滑垫；18、环形卡槽；19、环形卡块；20、过滤箱；21、风机；22、限位块；23、过滤板；24、滤芯箱；25、进气槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，包括设备主体1，设备主体1前表面设置有控制面板2，控制面板2一侧设置有门板3，设备主体1一侧设置有进料口4，进料口4下方设置有出料口5，设备主体1内部设置有横隔板6，横隔板6上表面一侧设置有中隔板7，设备主体1顶端设置有电机8，电机8一端贯穿设备主体1内壁设置有搅拌杆9，
中隔板7一侧设置有水泵10，电机8一端贯穿中隔板7内壁设置有连接管11，连接管11外环面一侧设置有喷嘴12，连接管11外环面另一侧设置有固定块13，设备主体1内部底端设置有马达14，马达14一端设置有连接轴15，连接轴15外环面设置有轴承16，连接轴15贯穿轴承16内部设置有转盘17，转盘17下表面设置有环形卡槽18，环形卡槽18下表面设置有环形卡块19，设备主体1另一侧设置有过滤箱20，过滤箱20顶端设置有风机21，风机21内壁设置有限位块22，限位块22内侧设置有过滤板23，过滤箱20底端设置有滤芯箱24，滤芯箱24一侧贯穿设备主体1内壁设置有进气槽25。
[0025]本实施例中，搅拌杆9外环面设置有副杆91，副杆91内壁设置有通孔92，副杆91交叉排列在搅拌杆9外环面，通孔92的数量为若干组，通孔92横向排列在副杆91内壁上，通过设置副杆91和通孔92可以提高搅拌效果；喷嘴12的数量为若干组，喷嘴12纵向排列在连接管11外环面一侧，喷嘴12内部与连接管11内部相贯通，通过设置多组喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）前表面设置有控制面板（2），所述控制面板（2）一侧设置有门板（3），所述设备主体（1）一侧设置有进料口（4），所述进料口（4）下方设置有出料口（5），所述设备主体（1）内部设置有横隔板（6），所述横隔板（6）上表面一侧设置有中隔板（7），所述设备主体（1）顶端设置有电机（8），所述电机（8）一端贯穿设备主体（1）内壁设置有搅拌杆（9），所述中隔板（7）一侧设置有水泵（10），所述电机（8）一端贯穿中隔板（7）内壁设置有连接管（11），所述连接管（11）外环面一侧设置有喷嘴（12），所述连接管（11）外环面另一侧设置有固定块（13），所述设备主体（1）内部底端设置有马达（14），所述马达（14）一端设置有连接轴（15），所述连接轴（15）外环面设置有轴承（16），所述连接轴（15）贯穿轴承（16）内部设置有转盘（17），所述转盘（17）下表面设置有环形卡槽（18），所述环形卡槽（18）下表面设置有环形卡块（19），所述设备主体（1）另一侧设置有过滤箱（20），所述过滤箱（20）顶端设置有风机（21），所述风机（21）内壁设置有限位块（22），所述限位块（22）内侧设置有过滤板（23），所述过滤箱（20）底端设置有滤芯箱（24），所述滤芯箱（24）一侧贯穿设备主体（1）内壁设置有进气槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种高效率均匀喷涂的喷涂设备，其特征在于：所述搅拌杆（9）外环面设置有副杆（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐为国，高新宇，唐茜，徐虎城，高伟，
申请(专利权)人：江苏迎凯涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：