环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:32087081 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-29 18:09
本申请涉及一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,尤其涉及混凝土生产设备的领域,包括浸泡池,所述浸泡池的顶端呈开口设置,还包括有多根支撑腿和过滤桶,多根所述支撑腿竖直设置,所述过滤桶架设在多根所述支撑腿的顶部,所述浸泡池设置在所述过滤桶的正下方,所述浸泡池的底部于地面上设置有竖直设置的升降件。本申请具有改善骨料与水分的分离效果的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置


[0001]本申请涉及混凝土生产设备的领域,尤其是涉及一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置。

技术介绍

[0002]为了减少混凝土的开裂现象,在混凝土生产过程中常会对混凝土生产用骨料进行预湿处理,即将骨料浸泡于水中,由于骨料内部存在大量相互连通的孔隙,这些孔隙使其具有吸水的能力,将吸饱水的骨料与水泥混合使用,随着水泥的硬化,骨料内部水分“反哺”给水泥,使水泥进一步充分水化,硬化过程中,提高了水泥的致密度,骨料与水泥界面结合更加紧密,产生的自收缩也越小,减少了混凝土开裂的可能性,提高了结构耐久性。
[0003]一篇专利申请号为202020990492.4的中国专利,公开了一种实验室用轻骨料预湿装置,包括支撑架和预湿桶,预湿桶的两端均开口,预湿桶的下端设置有挡板式封堵机构,挡板式封堵机构包括两个挡板,预湿桶上设置有两个用于固定挡板的卡扣式连接件,预湿桶的下部设置有网格状导料槽,网格状导料槽的一端向下倾斜布设,网格状导料槽的宽度由上至下逐渐减小,网格状导料槽的一端下部设置有集料箱,支撑腿的底部设置有集水槽。
[0004]针对上述中的相关技术,水和骨料浸泡完成后一同落入网格状导料槽中并同时进行分离和导料,专利技术人认为骨料和水分沿着导料槽分离时,部分水分会随着骨料一同落入收料箱中,使得分离效果不佳,故有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善骨料与水分的分离效果,本申请提供一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置。
[0006]本申请提供的一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置采用如下的技术方案:
[0007]一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,包括浸泡池,所述浸泡池的顶端呈开口设置,还包括有多根支撑腿和过滤桶,多根所述支撑腿竖直设置,所述过滤桶架设在多根所述支撑腿的顶部,所述浸泡池的底部于地面上设置有竖直设置的升降件。
[0008]通过采用上述技术方案,将骨料倒入过滤桶中,并浸泡池中灌满水,驱动浸泡池底端的升降件,升降件将浸泡池上升至过滤桶完全浸没在浸泡池中,待浸泡完成后,下降浸泡池,过滤桶与浸泡池便分离开来,骨料沿着滤水孔滴落至浸泡池中,实现骨料与水分的分离,从而有效改善骨料与水分的分离效果。
[0009]可选的,所述过滤桶的顶端呈开口设置,所述过滤桶底面开设有多个滤水孔,多个所述滤水孔的孔径均小于骨料的直径。
[0010]通过采用上述技术方案,下降浸泡池后,水分沿滤水孔流出并滴落至浸泡池中,而骨料保留在过滤桶内,以实现骨料与水分的充分分离。
[0011]可选的,所述过滤桶包括过滤板和围板,所述围板两端呈开口设置,所述围板的顶部固定连接在所述支撑腿周侧上,所述过滤板的一侧转动连接在所述围板的底端上。
[0012]通过采用上述技术方案,过滤板与围板之间围设呈池子状,在浸泡时,由于围板的遮挡,使得骨料不会被水分冲出过滤桶之外,从而确保骨料浸泡的充分,浸泡完成后,将过滤板转动开启并进行卸料操作,实现分离卸料一体化操作。
[0013]可选的,所述过滤板远离转动连接处的一端为自由端,所述过滤板的自由端转动连接有导料板,所述过滤板自由端的端部还固定连接有定位块,所述定位块与所述导料板之间设置有固定件。
[0014]通过采用上述技术方案,对骨料卸料时,将导料板转动至与过滤板处于同一直线上,随后转动过滤板,直至导料板抵接至浸泡池的边沿上,此时,过滤板与导料板形成一条倾斜向下的导料槽,随后,利用固定件将定位块与导料板进行固定,确保导料板能够搁置于浸泡池的周沿上,骨料沿着过滤板和导料板滑移卸料,相较于人工卸料,自动化的卸料有效提高卸料效率,节省人力。
[0015]可选的,所述导料板与所述围板之间设置有锁定件,所述锁定件包括第一螺钉,所述导料板上贯通开设有穿孔,所述围板上贯通开设有与所述穿孔位置对应的螺孔,所述螺钉穿过穿孔螺纹连接在所述螺孔内。
[0016]通过采用上述技术方案,浸泡骨料时,导料板转动至与围板一侧相贴合,并旋拧第一螺钉穿过穿孔并螺纹连接于螺孔内,对导料板和围板进行固定,便于骨料的浸泡。
[0017]可选的,所述过滤板远离转动连接处相对的两侧上均设置有挡板,两块所述挡板的外壁与所述围板的内壁活动贴触。
[0018]通过采用上述技术方案,卸料操作时,挡板跟随过滤板一同转动,转动至指定位置后,挡板作为过滤板上骨料的导向板,在骨料量较多时,挡板控制骨料沿着过滤板倾斜方向向下滑移,以防骨料沿着过滤板两边漏出。
[0019]可选的,所述浸泡池的下方设置有固定台,所述浸泡池的底面设置在所述固定台的顶面上,所述升降件包括多个气缸,多个所述气缸均竖直设置在所述固定台的内底壁上,所述气缸的伸缩端贯穿所述固定台的顶面抵接至所述浸泡池的底面上。
[0020]通过采用上述技术方案,浸泡池放置于固定台上,固定台的设置有效减轻气缸的承接压力,需要上升浸泡池时,驱动固定台内的气缸,气缸的伸缩端从插孔处伸出并推动浸泡池上升,在卸料时,驱动气缸下降,浸泡池随之下降,浸泡池的升降过程操作便捷。
[0021]可选的,所述过滤板自由端处设置有收料箱,所述收料箱设置在所述固定台的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案,骨料沿着过滤板滑移至固定台一侧的收料箱内,实现导料收料自动化,进一步提高卸料效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.浸泡池与过滤桶可分开,在需要浸泡骨料时,将过滤桶置于浸泡池内,当浸泡完成后,即可将浸泡池下降至过滤桶下方,骨料沿着滤水孔滴落至浸泡池中,有效改善骨料与水分的分离效果;
[0025]2.将过滤板与导料板转动至浸泡池的边沿,使得骨料沿着过滤板与导料板滑移,实现分离导料一体化操作,节省人力;
[0026]3.在过滤板自由端处承接的收料箱,将骨料收集起来,实现高效卸料。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例骨料浸泡时的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例骨料滤水时的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例骨料卸料时的整体结构示意图。
[0030]附图标记:1、浸泡池;2、过滤桶;21、过滤板、211、滤水孔;22、围板;221、螺孔;23、导料板;231、穿孔;24、锁定件;241、第一螺钉;25、挡板;3、支撑腿;4、升降件;41;气缸;5、固定台;6、收料箱;7、定位块;71、插孔;8、固定件;81、第二螺钉;82、螺母。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置。参照图1,环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置包括过滤桶2,过滤桶2呈顶端开口设置,过滤桶2底面上开设有多个滤水孔211,多个滤水孔211的孔径均小于骨料的直径,过滤桶2的周侧上固定连接有四根支撑腿3,四根支撑腿3呈“L”形竖直设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,包括浸泡池(1),所述浸泡池(1)的顶端呈开口设置,其特征在于:还包括有多根支撑腿(3)和过滤桶(2),多根所述支撑腿(3)竖直设置,所述过滤桶(2)架设在多根所述支撑腿(3)的顶部,所述浸泡池(1)设置在所述过滤桶(2)的正下方,所述浸泡池(1)的底部于地面上设置有竖直设置的升降件(4)。2.根据权利要求1所述的环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,其特征在于:所述过滤桶(2)的顶端呈开口设置,所述过滤桶(2)低面开设有多个滤水孔(211),多个所述滤水孔(211)的孔径均小于骨料的直径。3.根据权利要求2所述的环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,其特征在于:所述过滤桶(2)包括过滤板(21)和围板(22),所述围板(22)两端呈开口设置,所述围板(22)的顶部固定连接在所述支撑腿(3)周侧上,所述过滤板(21)的一侧转动连接在所述围板(22)的底端上。4.根据权利要求3所述的环保高强度混凝土生产用骨料浸泡装置,其特征在于:所述过滤板(21)远离转动连接处的一端为自由端,所述过滤板(21)的自由端转动连接有导料板(23),所述过滤板(21)自由端的端部还固定连接有定位块(7),所述定位块(7)与所述导料板(23)之间设置有固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟保华沈顺舫姜连华陈力胡军鹏周方杰
申请(专利权)人:武汉兴诚海水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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