一种用于磨料生产中的旋振筛制造技术

本实用新型专利技术涉及磨料生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于磨料生产中的旋振筛，其提高了工作效率；包括旋振筛和底座，旋振筛配套设置有驱动机构，旋振筛内部设置有工作腔，工作腔底端设置有多组筛孔，驱动机构底端设置有第一支撑架，第一支撑架底端与底座顶端中心连接；还包括放置箱、两组第一储存箱、电动丝杆和刮板，放置箱内部和后端分别设置有放置腔和长方形通孔，电动丝杆配套设置有驱动电机和滑块，驱动电机底端设置有第二支撑架，放置箱底端设置有第三支撑架，两组第一储存箱前后两端均设置有第四支撑架，四组第四支撑架顶端均设置有滑动槽。均设置有滑动槽。均设置有滑动槽。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨料生产中的旋振筛


[0001]本技术涉及磨料生产附属装置的
，特别是涉及一种用于磨料生产中的旋振筛。

技术介绍

[0002]众所周知，磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料生产中需要根据磨料大小进行分类；现有的用于磨料生产中的旋振筛包括旋振筛和底座，旋振筛配套设置有驱动机构，旋振筛内部设置有工作腔，工作腔底端设置有多组筛孔，驱动机构底端设置有第一支撑架，第一支撑架底端与底座顶端中心连接；现有的用于磨料生产中的旋振筛使用时将需要分类的磨料放入到工作腔内，通过驱动机构带动旋振筛进行分类工作；现有的用于磨料生产中的旋振筛使用中发现，每次需要等待全部的磨料筛选完成后才能取出筛好的磨料，工作效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以随时取出筛选好的磨料，工作效率较高的用于磨料生产中的旋振筛。
[0004]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，包括旋振筛和底座，旋振筛配套设置有驱动机构，旋振筛内部设置有工作腔，工作腔底端设置有多组筛孔，驱动机构底端设置有第一支撑架，第一支撑架底端与底座顶端中心连接；还包括放置箱、两组第一储存箱、电动丝杆和刮板，放置箱内部和后端分别设置有放置腔和长方形通孔，电动丝杆配套设置有驱动电机和滑块，驱动电机底端设置有第二支撑架，放置箱底端设置有第三支撑架，两组第一储存箱前后两端均设置有第四支撑架，四组第四支撑架顶端均设置有滑动槽，两组第一储存箱内部均设置有储存腔，两组储存腔顶端均贯穿设置有第一通孔，放置腔左右两端均贯穿设置有第二通孔，滑块左端中心区域贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆螺装穿过螺纹孔，滑块前端穿过长方形通孔插入至放置腔内与刮板后端连接，第二支撑架底端与底座左侧区域连接，第三支撑架底端与底座顶端中心区域连接，两组第一储存箱分别位于放置箱左右两侧，四组第四支撑架底端分别与底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧区域连接，两组储存腔顶端均与放置腔底端平行，两组第一储存箱前后两端均设置有滑动块，每组滑动块均与对应滑动槽滑动连接。
[0005]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，还包括盖板，盖板顶端与工作腔右端顶部区域铰接。
[0006]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，还包括旋转把手和卡槽，旋转把手左端与盖板右端底部区域铰接，卡槽左端与旋振筛右端底部区域连接。
[0007]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，还包括推板，推板左端设置推杆，旋振筛左端中心区域设置有贯穿孔，推杆与贯穿孔滑动套装。
[0008]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，还包括第二储存箱，第二储存箱底端设置有第五支撑架，第五支撑架底端与底座顶端右侧区域连接。
[0009]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，所述两组第一储存箱和第二储存箱外端均设置有把手。
[0010]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，所述长方形通孔左右两端均设置有限位块，且限位块为弹性材质。
[0011]本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，所述刮板表面为光滑材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要筛选的磨料放入到工作腔内，启动驱动机构，驱动机构带动振动筛进行筛选工作，符合条件的磨料会在振动筛下方的筛孔流出掉落到放置腔内，然后启动驱动电机，驱动电机可以正反转，从而带动滑块左右移动，与滑块连接的刮板也会左右移动，将放置腔内的磨料向两边推，磨料依次经过第二通孔和第一通孔流入到储存腔内，当需要分类好的磨料或者储存腔满了的时候停止驱动电机，抽出第一储存箱，在取出筛选后的磨料时振动筛一直在进行筛选工作，这样便提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的第四支撑架和底座的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的驱动机构和第一支撑架的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0018]图6是本技术的长方形通孔和限位块的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、旋振筛；2、底座；3、驱动机构；4、工作腔；5、筛孔；6、第一支撑架；7、放置箱；8、第一储存箱；9、电动丝杆；10、刮板；11、放置腔；12、长方形通孔；13、驱动电机；14、滑块；15、第二支撑架；16、第三支撑架；17、第四支撑架；18、滑动槽；19、储存腔；20、滑动块；21、盖板；22、旋转把手；23、卡槽；24、推板；25、推杆；26、第二储存箱；27、第五支撑架；28、把手；29、限位块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种用于磨料生产中的旋振筛，包括旋振筛1和底座2，旋振筛1配套设置有驱动机构3，旋振筛1内部设置有工作腔4，工作腔4底端设置有多组筛孔5，驱动机构3底端设置有第一支撑架6，第一支撑架6底端与底座2顶端中心连接；还包括放置箱7、两组第一储存箱8、电动丝杆9和刮板10，放置箱7内部和后端分别设置有放置腔11和长方形通孔12，电动丝杆9配套设置有驱动电机13和滑块14，驱动电机13底端设置有第二支撑架15，放置箱7底端设置有第三支撑架16，两组第一储存箱8前后两端均设置有第四支撑架17，四组第四支撑架17顶端均设置有滑动槽18，两组第一储存箱8内部均设置有储存腔19，两组储存腔19顶端均贯穿设置有第一通孔，放置腔11左右两端均贯穿设置有第二通
孔，滑块14左端中心区域贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆9螺装穿过螺纹孔，滑块14前端穿过长方形通孔12插入至放置腔11内与刮板10后端连接，第二支撑架15底端与底座2左侧区域连接，第三支撑架16底端与底座2顶端中心区域连接，两组第一储存箱8分别位于放置箱7左右两侧，四组第四支撑架17底端分别与底座2顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧区域连接，两组储存腔19顶端均与放置腔11底端平行，两组第一储存箱8前后两端均设置有滑动块20，每组滑动块20均与对应滑动槽18滑动连接；首先将需要筛选的磨料放入到工作腔内，启动驱动机构，驱动机构带动振动筛进行筛选工作，符合条件的磨料会在振动筛下方的筛孔流出掉落到放置腔内，然后启动驱动电机，驱动电机可以正反转，从而带动滑块左右移动，与滑块连接的刮板也会左右移动，将放置腔内的磨料向两边推，磨料依次经过第二通孔和第一通孔流入到储存腔内，当需要分类好的磨料或者储存腔满了的时候停止驱动电机，抽出第一储存箱，在取出筛选后的磨料时振动筛一直在进行筛选工作，这样便提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种用于磨料生产中的旋振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨料生产中的旋振筛，包括旋振筛(1)和底座(2)，旋振筛(1)配套设置有驱动机构(3)，旋振筛(1)内部设置有工作腔(4)，工作腔(4)底端设置有多组筛孔(5)，驱动机构(3)底端设置有第一支撑架(6)，第一支撑架(6)底端与底座(2)顶端中心连接；其特征在于，还包括放置箱(7)、两组第一储存箱(8)、电动丝杆(9)和刮板(10)，放置箱(7)内部和后端分别设置有放置腔(11)和长方形通孔(12)，电动丝杆(9)配套设置有驱动电机(13)和滑块(14)，驱动电机(13)底端设置有第二支撑架(15)，放置箱(7)底端设置有第三支撑架(16)，两组第一储存箱(8)前后两端均设置有第四支撑架(17)，四组第四支撑架(17)顶端均设置有滑动槽(18)，两组第一储存箱(8)内部均设置有储存腔(19)，两组储存腔(19)顶端均贯穿设置有第一通孔，放置腔(11)左右两端均贯穿设置有第二通孔，滑块(14)左端中心区域贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆(9)螺装穿过螺纹孔，滑块(14)前端穿过长方形通孔(12)插入至放置腔(11)内与刮板(10)后端连接，第二支撑架(15)底端与底座(2)左侧区域连接，第三支撑架(16)底端与底座(2)顶端中心区域连接，两组第一储存箱(8)分别位于放置箱(7)左右两侧，四组第四支撑架(17)底端分别与底座(2)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧区域连接，两组储存腔(19)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海红，陈泽秋，孙玉祥，
申请(专利权)人：青岛瑞克尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：