一种钢渣粉生产用燃气炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢渣粉生产用燃气炉，涉及燃气炉技术领域。一种钢渣粉生产用燃气炉，包括底板，底板顶部分别固定连接有支撑柱和电机支柱，支撑柱顶部固定连接有煅烧容器，电机支柱顶部固定连接有电机支板，电机支板顶部安装有翻动结构，翻动结构包括转动电机，转动电机底部固定连接于电机支板顶部，转动电机输出端固定连接有转动轴柱，转动轴柱外壁固定连接有翻动螺纹叶，翻动螺纹叶与煅烧容器相适配。本实用新型专利技术通过翻动结构的设置，在对钢渣粉原料进行煅烧时，翻动电机带动翻动螺纹叶转动将内部的原料翻动到外部，使得原料内部也能够快速的被煅烧到，实现了快速煅烧的效果，节约了时间。节约了时间。节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣粉生产用燃气炉


[0001]本技术涉及燃气炉
，具体为一种钢渣粉生产用燃气炉。

技术介绍

[0002]钢渣粉是把炼钢产生的炉渣里面的铁提取之后剩下的粉碎后的产物,一般是用来制造水泥或是做一些砖之类的东西，钢渣粉的生产需要用到立式辊磨机。立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。
[0003]钢渣粉生产过程中需要对其原料进行煅烧，一般用到燃气炉，现有技术中，原料堆积起来，燃气炉较难煅烧到原料堆的中心，因此所需煅烧时间较长，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢渣粉生产用燃气炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢渣粉生产用燃气炉，包括底板，底板顶部分别固定连接有支撑柱和电机支柱，支撑柱顶部固定连接有煅烧容器，电机支柱顶部固定连接有电机支板，电机支板顶部安装有翻动结构，翻动结构包括转动电机，转动电机底部固定连接于电机支板顶部，转动电机输出端固定连接有转动轴柱，转动轴柱外壁固定连接有翻动螺纹叶，翻动螺纹叶与煅烧容器相适配，所述底板顶部还分别固定连接有燃烧支架结构和燃烧结构。
[0006]进一步的，所述燃烧支架结构包括伸缩支板，伸缩支板底部固定连接于所述底板顶部，伸缩支板顶部固定连接有燃烧支板，燃烧支板顶部中心固定连接有燃烧支块。
[0007]进一步的，所述燃烧结构包括燃气枪，燃气枪底部固定连接于燃烧支块顶部，燃气枪底部安装有火焰喷头，火焰喷头与所述煅烧容器相适配。
[0008]进一步的，所述燃烧结构还包括燃气罐，燃气罐底部固定连接于所述底板顶部，燃气罐位于两所述伸缩支板之间，燃气罐顶部与燃气管一端固定连接，燃气管另一端与燃气枪顶部固定连接。
[0009]进一步的，所述底板底部固定连接有底柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该钢渣粉生产用燃气炉，通过翻动结构的设置，在对钢渣粉原料进行煅烧时，翻动电机带动翻动螺纹叶转动将内部的原料翻动到外部，使得原料内部也能够快速的被煅烧到，实现了快速煅烧的效果，节约了时间。
[0012](2)、该钢渣粉生产用燃气炉，通过燃烧支架结构中伸缩支板的设置，可以通过调节伸缩支板的长度来调节燃气枪的高度，从而将火焰喷头对准钢渣粉原料。
附图说明
[0013]图1为本技术的背面底部轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面顶部轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术的翻动结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、底柱；3、支撑柱；4、煅烧容器；5、电机支柱；6、电机支板；7、翻动结构；701、转动电机；702、转动轴柱；703、翻动螺纹叶；8、燃烧支架结构；801、伸缩支板；802、燃烧支板；803、燃烧支块；9、燃烧结构；901、燃气罐；902、燃气管；903、燃气枪；904、火焰喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢渣粉生产用燃气炉，包括底板1，底板1顶部分别固定连接有支撑柱3和电机支柱5，底板1底部固定连接有底柱2，支撑柱3顶部固定连接有煅烧容器4，电机支柱5顶部固定连接有电机支板6，电机支板6顶部安装有翻动结构7，翻动结构7包括转动电机701，转动电机701底部固定连接于电机支板6顶部，转动电机701输出端固定连接有转动轴柱702，转动轴柱702外壁固定连接有翻动螺纹叶703，翻动螺纹叶703与煅烧容器4相适配，底板1顶部还分别固定连接有燃烧支架结构8和燃烧结构9，翻动螺纹叶703底部刚好贴合煅烧容器4内壁，当翻动螺纹叶703转动时能够有效地将煅烧容器4内部的原料翻转到上方，以便对其进行煅烧，电机支柱5和电机支板6提高了转动电机701的高度，使其远离高温火源，防止火源对转动电机701产生影响，支撑柱3为绝热耐高温材料，避免煅烧容器4的高温传递。
[0022]作为该方案的优选方案，需要知道的是，燃烧支架结构8包括伸缩支板801，伸缩支板801底部固定连接于底板1顶部，伸缩支板801顶部固定连接有燃烧支板802，燃烧支板802顶部中心固定连接有燃烧支块803，通过燃烧支架结构8中伸缩支板801的设置，可以通过调节伸缩支板801的长度来调节燃气枪903的高度，从而将火焰喷头904对准钢渣粉原料。
[0023]作为以上方案的补充说明，需要了解的是，燃烧结构9包括燃气枪903，燃气枪903
底部固定连接于燃烧支块803顶部，燃气枪903底部安装有火焰喷头904，火焰喷头904与煅烧容器4相适配，燃烧结构9还包括燃气罐901，燃气罐901底部固定连接于底板1顶部，燃气罐901位于两伸缩支板801之间，燃气罐901顶部与燃气管902一端固定连接，燃气管902另一端与燃气枪903顶部固定连接,固定于底板1顶部的燃气罐901用于储存燃气，需要进行煅烧时，打开阀门，燃气由燃气管902出到达燃气枪903处，再由火焰喷头904喷出，在此处将其点燃即可，煅烧完成后需要先关闭阀门，火焰喷头904处的火焰没有了燃气的支持自会灭去。
[0024]在本实施例当中，当需要对钢渣粉原料进行煅烧时，首先将钢渣粉原料放入煅烧容器4，然后调节伸缩支板801的长度，目的是使燃气枪903的火焰喷头904对准钢渣粉原料，伸缩板长度改变会使伸缩板顶部的燃烧支板802上下移动，那么固定于燃烧支板802的燃烧支块803也就随之上下移动，因此固定于燃烧支块803的燃气枪903随燃烧支块803一起上下移动，直到火焰喷头904对准钢渣粉原料时，停止伸缩板的调节，此时打开转动电机701，转动电机701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣粉生产用燃气炉，包括底板(1)，底板(1)顶部分别固定连接有支撑柱(3)和电机支柱(5)，支撑柱(3)顶部固定连接有煅烧容器(4)，电机支柱(5)顶部固定连接有电机支板(6)，电机支板(6)顶部安装有翻动结构(7)，其特征在于：翻动结构(7)包括转动电机(701)，转动电机(701)底部固定连接于电机支板(6)顶部，转动电机(701)输出端固定连接有转动轴柱(702)，转动轴柱(702)外壁固定连接有翻动螺纹叶(703)，翻动螺纹叶(703)与煅烧容器(4)相适配，所述底板(1)顶部还分别固定连接有燃烧支架结构(8)和燃烧结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣粉生产用燃气炉，其特征在于：所述燃烧支架结构(8)包括伸缩支板(801)，伸缩支板(801)底部固定连接于所述底板(1)顶部，伸缩支板(801)顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家霖，
申请(专利权)人：攀枝花市航盛资源再生科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：