一种鞋模具制造技术

技术编号:32085996 阅读:6 留言:0更新日期:2022-01-29 18:07
本实用新型专利技术公开了一种鞋模具,包括上模具和与其相配合使用的下模具,下模具上端设置有凹模,下模具的下端开设有安装腔,安装腔的下端设置有底板,安装腔内设置有至少一个脱模单元;滚轮可滑动的设置在具有倾斜面的导向板上,导向板下端可滑动的设置在底板上,导向板通过第二导向单元导向并通过拉动拉杆进行移动,拉杆的后半段与导向板连接,拉杆的前半段可活动的延伸出安装腔;安装腔内设置有第一导向单元,第一导向单元用于对顶块进行上下位移导向。本实用新型专利技术便于脱模,提高了脱模效率,避免了使用工具脱模对成型鞋底造成损伤而使产品的合格率降低,具有结构简单,制造成本低和使用方便等有益效果。使用方便等有益效果。使用方便等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋模具


[0001]本技术涉及一种模具,具体地说,特别涉及一种鞋模具。

技术介绍

[0002]鞋底为鞋中必不可少的重要组成部分,在制作鞋底时,需要通过上压板模和下鞋身模注塑成型,结构简单且制造成本低,非常实用,但是在完成注塑成型后,需要将成型的鞋底从模具上取出来,由于被上下模具扣合压紧后,对成型后的模具却出十分不便,不仅效率低下,同时也增大了操作人员的劳动强度,而通过其他工具取出,又会极大几率对成型鞋底造成损伤,导致产品的合格率降低。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的鞋模具。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的鞋模具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种鞋模具,包括上模具和与其相配合使用的下模具,所述下模具上端设置有凹模,所述下模具的下端开设有安装腔,所述安装腔的下端设置有底板,所述安装腔内设置有至少一个脱模单元;
[0006]所述脱模单元包括可活动的设置在所述凹模内的顶块,所述顶块的下端位于所述安装腔内,所述安装腔内设置有与所述顶块下端连接的两个滚轮;
[0007]所述滚轮可滑动的设置在具有倾斜面的导向板上,所述导向板下端可滑动的设置在所述底板上,所述导向板通过第二导向单元导向并通过拉动拉杆进行移动,所述拉杆的后半段与所述导向板连接,所述拉杆的前半段可活动的延伸出所述安装腔;
[0008]所述安装腔内设置有第一导向单元,所述第一导向单元用于对所述顶块进行上下位移导向。
[0009]为了使脱模效率更高的同时更加省力,所述顶块位于所述凹模的一侧边缘。
[0010]为了在使用时更加顺滑,所述导向板的下端设置有滑轮,所述导向板的上端具有平面和倾斜面,所述倾斜面的下端与所述平面连接。
[0011]为了使其导向更加稳固,所述第二导向单元包括两根第二导向杆,各所述第二导向杆的一端同时与定位座连接,所述定位座与所述安装腔上端内壁连接,各所述第二导向杆的另一端可活动的穿过连接板并分别与各定位块连接,所述连接板与所述倾斜面的上端连接,各所述定位块与所述安装腔的上端内壁连接。
[0012]为了使其拉杆与导向板的连接面积更大,调高牢固度的同时便于拉杆对导向板的带动,所述拉杆的上端呈直线段,所述拉杆的下端后半段同时与所述平面和所述倾斜面连接,所述拉杆的前半段可活动的延伸出安装腔并套设有第一限位环,所述下模具的外壁设置与所述第一限位环配合使用的第二限位环。
[0013]作为优选,所述第一导向单元包括两根第一导向杆,所述导向板位于两根第一导
向杆之间,各所述第一导向杆的上端与所述顶块的下端连接,各所述第一导向杆的下端与所述底板间隔设置;
[0014]各所述第一导向杆上均活动的套设有第一导向套,各所述第一导向套通过定位板与所述底板连接。
[0015]为了进一步提高导向效果,所述导向板上端还可设置导向槽,各所述滚轮分别可滑动的位于各所述导向槽内。
[0016]为了使其脱模效果更佳,所述脱模单元的个数为两个,各所述脱模单元的拉杆前半段通过横杆连接,弧形杆的两端同时与横杆和拉杆连接。
[0017]作为优选,所述底板与所述下模具可拆卸连接。
[0018]为了延长结构的使用寿命,所述拉杆的前半段可活动的穿过所述导向座,所述导向座位于所述安装腔内并与所述安装腔的上端内壁连接。
[0019]本技术的有益效果是:本技术便于脱模,提高了脱模效率,避免了使用工具脱模对成型鞋底造成损伤而使产品的合格率降低,具有结构简单,制造成本低和使用方便等有益效果。
附图说明
[0020]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0021]图2是本技术中下模具的结构示意图。
[0022]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0023]图4是图2中未安装底板的立体结构示意图。
[0024]图5是图4中B处局部放大结构示意图。
[0025]图6是本技术中脱模单元的第一立体结构示意图。
[0026]图7是本技术中脱模单元的第二立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1至图7所示,一种鞋模具,包括上模具1和与其相配合使用的下模具2,下模具2上端设置有凹模3,下模具2的下端开设有安装腔5,安装腔5的下端设置有底板6,底板6与下模具2可拆卸连接,安装腔5内设置有至少一个脱模单元7;
[0031]脱模单元7包括可活动的设置在凹模3内的顶块8,为了进一步提高脱模效果,顶块8位于凹模3的一侧边缘。将顶块8放置在边上,一方面,脱模更加省力,并且相对于设置在中间,脱模的效率也更快。
[0032]顶块8的下端位于安装腔5内,安装腔5内设置有与顶块8下端连接的两个滚轮10;
[0033]滚轮10可滑动的设置在具有倾斜面11的导向板12上,导向板12的下端设置有滑轮17,导向板12的上端具有平面18和倾斜面11,倾斜面11的下端与平面18连接。在未拉动拉杆15时,滚轮10位于平面18上,在拉动拉杆15时,滚轮10慢慢沿倾斜面11的上端方向移动。在实际使用时,导向板12上端还可设置导向槽,各滚轮10分别可滑动的位于各导向槽内。
[0034]导向板12下端可滑动的设置在底板6上,导向板12通过第二导向单元13导向并通过拉动拉杆15进行移动,本实施例中,第二导向单元13包括两根第二导向杆19,各第二导向杆19的一端同时与定位座20连接,定位座20与安装腔5上端内壁连接,各第二导向杆19的另一端可活动的穿过连接板21并分别与各定位块22连接,连接板21与倾斜面11的上端连接,各定位块22与安装腔5的上端内壁连接。
[0035]拉杆15的后半段与导向板12连接,拉杆15的前半段可活动的延伸出安装腔5;拉杆15的前半段可活动的穿过导向座32,导向座32位于安装腔5内并与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋模具,包括上模具(1)和与其相配合使用的下模具(2),所述下模具(2)上端设置有凹模(3),其特征是:所述下模具(2)的下端开设有安装腔(5),所述安装腔(5)的下端设置有底板(6),所述安装腔(5)内设置有至少一个脱模单元(7);所述脱模单元(7)包括可活动的设置在所述凹模(3)内的顶块(8),所述顶块(8)的下端位于所述安装腔(5)内,所述安装腔(5)内设置有与所述顶块(8)下端连接的两个滚轮(10);所述滚轮(10)可滑动的设置在具有倾斜面(11)的导向板(12)上,所述导向板(12)下端可滑动的设置在所述底板(6)上,所述导向板(12)通过第二导向单元(13)导向并通过拉动拉杆(15)进行移动,所述拉杆(15)的后半段与所述导向板(12)连接,所述拉杆(15)的前半段可活动的延伸出所述安装腔(5);所述安装腔(5)内设置有第一导向单元(16),所述第一导向单元(16)用于对所述顶块(8)进行上下位移导向。2.如权利要求1所述的鞋模具,其特征是:所述顶块(8)位于所述凹模(3)的一侧边缘。3.如权利要求1所述的鞋模具,其特征是:所述导向板(12)的下端设置有滑轮(17),所述导向板(12)的上端具有平面(18)和倾斜面(11),所述倾斜面(11)的下端与所述平面(18)连接。4.如权利要求3所述的鞋模具,其特征是:所述第二导向单元(13)包括两根第二导向杆(19),各所述第二导向杆(19)的一端同时与定位座(20)连接,所述定位座(20)与所述安装腔(5)上端内壁连接,各所述第二导向杆(19)的另一端可活动的穿过连接板(21)并分别与各定位块(22)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯孟言王毅
申请(专利权)人:重庆强盛鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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