本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底座：机架，所述机架设置在所述底座的上方后；液压剪切机，所述液压剪切机设置在所述机架的内侧上方；出料口，所述出料口设置在所述底座的右侧内部；滑槽，所述滑槽设置在所述出料口的下方；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座的左侧上方；第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一支撑板的内部；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底座的右侧上方。该建筑施工用钢筋切断装置，通过设置有限位机构，使得挡板的位置便于进行移动，进而使得钢筋可以往右侧运动更多的距离，以使得钢筋被剪切的长度发生变化，从而达到可以剪切出不同长度规格钢筋的目的。不同长度规格钢筋的目的。不同长度规格钢筋的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋切断装置
[0001]本技术涉及化学
，具体为一种建筑施工用钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋切断装置是一种对钢筋进行剪切装置，使得钢筋可以变成不同的长度，适用于不同的建筑场合。
[0003]现在的钢筋切断装置在进行剪切时，普遍采用人工的方式将钢筋推到液压剪切机的下方，为了保证每次剪切的长度都一样安装有限位板，对其进行限位，但是这样就无法剪切出不同长度规格钢筋，导致装置使用范围很小。
[0004]需要一种建筑施工用钢筋切断装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种建筑施工用钢筋切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的颗粒排放装置在设备检修、维护等不能正常运行的条件下，只能将微颗粒进行排放，不能循环利用，浪费资源的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底座：
[0007]机架，所述机架设置在所述底座的上方后；
[0008]液压剪切机，所述液压剪切机设置在所述机架的内侧上方；
[0009]出料口，所述出料口设置在所述底座的右侧内部；
[0010]滑槽，所述滑槽设置在所述出料口的下方；
[0011]第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座的左侧上方；
[0012]第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一支撑板的内部；
[0013]第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底座的右侧上方；
[0014]第一挡板，所述第一挡板设置在所述第二支撑板的内侧；
[0015]限位机构，所述限位机构设置在所述第二支撑板的内部。
[0016]优选的，所述第二支撑板关于第一挡板的中心轴线对称，且第二支撑板垂直与底座。
[0017]优选的，所述限位机构包括有：
[0018]第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二支撑板的内部；
[0019]第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第一孔洞的内部；
[0020]第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一孔洞的内部；
[0021]推杆，所述推杆设置在所述第二凹槽的内部；
[0022]第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述推杆的后端；
[0023]第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述推杆的内部；
[0024]第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述第二凹槽的下方；
[0025]第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述第四凹槽的下方；
[0026]第二挡板，所述第二挡板设置在所述第四凹槽的内侧；
[0027]第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二挡板的两侧下方；
[0028]卡块，所述卡块设置在所述第二挡板的内部；
[0029]第五凹槽，所述第五凹槽设置在所述第一孔洞的下方。
[0030]优选的，所述第三支撑板的主视外观结构为矩形，且第三支撑板的宽度与第一孔洞的宽度一致，并且第三支撑板与第二挡板的连接方式为固定连接。
[0031]优选的，所述卡块的右视外观结构为梯形，且卡块的宽度与第五凹槽的宽度一致，并且第五凹槽等距分布在第一孔洞的下方。
[0032]采用上述技术方案，使得第二挡板可以在颗粒排放管与微颗粒回收管的内部进行运动。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用钢筋切断装置，通过设置有限位机构，使得挡板的位置便于进行移动，进而使得钢筋可以往右侧运动更多的距离，以使得钢筋被剪切的长度发生变化，从而达到可以剪切出不同长度规格钢筋的目的。
附图说明
[0034]图1为本技术俯视结构示意图；
[0035]图2为本技术图1中D
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D处结构示意图；
[0036]图3为本技术图1中B
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B处结构示意图；
[0037]图4为本技术图1中C
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C处结构示意图；
[0038]图5为本技术图4中A处结构示意图；
[0039]图6为本技术图4中E
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E处结构示意图。
[0040]图中：1、底座；2、机架；3、液压剪切机；4、出料口；5、滑槽；6、第一支撑板；7、第一凹槽；8、第二支撑板；9、第一挡板；10、限位机构； 1001、第一孔洞；1002、第三支撑板；1003、第二凹槽；1004、推杆；1005、第一弹簧；1006、第三凹槽；1007、第四凹槽；1008、第二孔洞；1009、第二挡板；1010、第二弹簧；1011、卡块；1012、第五凹槽。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底座1：机架2，机架2设置在底座1的上方后；液压剪切机3，液压剪切机3设置在机架2的内侧上方；出料口4，出料口4设置在底座1的右侧内部；滑槽5，滑槽5设置在出料口4的下方；第一支撑板6，第一支撑板6设置在底座1的左侧上方；第一凹槽7，第一凹槽7设置在第一支撑板6 的内部；第二支撑板8，第二支撑板8设置在底座1的右侧上方；第一挡板9，第一挡板9设置在第二支撑板8的内侧；第二支撑板8关于第一挡板9的中心轴线对称，且第二支撑板8垂直与底座1。
[0043]限位机构10，限位机构10设置在第二支撑板8的内部；限位机构10包括有：第一孔洞1001，第一孔洞1001设置在第二支撑板8的内部；第三支撑板1002，第三支撑板1002设置在第一孔洞1001的内部；第二凹槽1003，第二凹槽1003设置在第一孔洞1001的内部；推杆1004，推杆1004设置在第二凹槽1003的内部；第一弹簧1005，第一弹簧1005设置在推杆1004的后端；第三凹槽1006，第三凹槽1006设置在推杆1004的内部；第四凹槽1007，第四凹槽1007设置在第二凹槽1003的下方；第二孔洞1008，第二孔洞1008设置在第四凹槽1007的下方；第二挡板1009，第二挡板1009设置在第四凹槽 1007的内侧；第二弹簧1010，第二弹簧1010设置在第二挡板1009的两侧下方；卡块1011，卡块1011设置在第二挡板1009的内部；第五凹槽1012，第五凹槽1012设置在第一孔洞1001的下方；第三支撑板1002的主视外观结构为矩形，且第三支撑板1002的宽度与第一孔洞1001的宽度一致，并且第三支撑板1002与第二挡板1009的连接方式为固定连接；卡块1011的右视外观结构为梯形，且卡块1011的宽度与第五凹槽1012的宽度一致，并且第五凹槽1012等距分布在第一孔洞1001的下方；通过推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底座，其特征在于：机架，所述机架设置在所述底座的上方后；液压剪切机，所述液压剪切机设置在所述机架的内侧上方；出料口，所述出料口设置在所述底座的右侧内部；滑槽，所述滑槽设置在所述出料口的下方；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座的左侧上方；第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一支撑板的内部；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底座的右侧上方；第一挡板，所述第一挡板设置在所述第二支撑板的内侧；限位机构，所述限位机构设置在所述第二支撑板的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于：所述第二支撑板关于第一挡板的中心轴线对称，且第二支撑板垂直与底座。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述限位机构包括有：第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二支撑板的内部；第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第一孔洞的内部；第二凹槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁翠英，
申请(专利权)人：深圳市荣鹏建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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