本实用新型专利技术公开一种高效塑料管弯管设备，包括机架和弯折轮，弯折轮固定连接在机架，弯折轮两侧均设置有夹持装置，夹持装置包括基座、上夹紧块和下夹紧块，机架开设有滑轨，基座通过滑轨与机架滑动连接，机架设置有第一气缸，下夹紧块与基座活动连接，且基座底部设置有第二气缸，上夹紧块与基座转动连接，机架设置热风喷嘴,属于塑料管加工设备领域，本实用新型专利技术在弯折塑料管时，将塑料管的两端架在弯折轮两侧的下夹紧块上，然后通过第二气缸带动下夹紧块向上运动，使塑料管夹紧在上夹紧块和下夹紧块之间，然后启动第一气缸同时带动两侧的基座向后运动，使得塑料管的中部抵压在弯折轮上，从而实现对塑料管的弯折，且加工更加高效。且加工更加高效。且加工更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种高效塑料管弯管设备
[0001]本技术公开一种高效塑料管弯管设备，属于塑料管加工设备领域。
技术介绍
[0002]管道连接件是一种建筑、工业生产用零件。为了应对不同安装需求，管道连接件需要折弯成不同的角度。
[0003]传统管道连接件更多的是依靠人力折弯，这不仅难以保证管道连接件的质量，还会耗费大量人力。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种塑料管道连接件折弯机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种高效塑料管弯管设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种高效塑料管弯管设备，包括机架和弯折轮，所述弯折轮固定连接在机架，所述弯折轮两侧均设置有用于夹持塑料管的夹持装置，所述夹持装置包括基座、上夹紧块和下夹紧块，所述机架开设有滑轨，所述基座通过滑轨与机架滑动连接，所述机架设置有驱动基座滑动的第一气缸，所述下夹紧块与基座活动连接，且基座底部设置有用于驱动下夹紧块竖直滑动的第二气缸，所述上夹紧块与基座转动连接，所述机架设置有用于加热塑料管弯折处的热风喷嘴。
[0006]通过采用上述技术方案，在弯折塑料管时，将塑料管的两端架在弯折轮两侧的下夹紧块上，然后通过第二气缸带动下夹紧块向上运动，使塑料管夹紧在上夹紧块和下夹紧块之间，热风喷嘴向塑料管的弯折处吹热风，使得塑料管软化，然后启动第一气缸同时带动两侧的基座向后运动，使得塑料管的中部抵压在弯折轮上，从而实现对塑料管的弯折，且加工更加高效，节省人工。
[0007]优选的，所述上夹紧块通过用于调节上夹紧块和下夹紧块之间距离的调节装置与基座转动连接，所述调节装置包括若干导杆、转盘和第一螺杆，若干所述导杆贯穿上夹紧块，且若干导杆均与上夹紧块滑动连接，若干所述导杆与上夹紧块之间均设置有弹性件一，所述导杆与转盘固定连接，所述转盘与机架转动连接，所述第一螺杆贯穿转盘，且与转盘螺纹连接，所述第一螺杆的一端与上夹紧块相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用第一螺杆和弹性件一驱动上夹紧块上下滑动，使得上夹紧块和下夹紧块之间的间距可以进行调节，让夹紧装置能够适应不同直径的塑料管。
[0009]优选的，所述下夹紧块通过支撑柱与基座活动连接，所述支撑柱与基座滑动连接，且与第二气缸传动连接，所述下夹紧块与支撑柱转动连接，所述下夹紧块和支撑柱之间以及转盘和基座之间均连接有扭簧。
[0010]通过采用上述技术方案，在上夹紧块和下夹紧块随着塑料管的弯曲而发生旋转时，扭簧会发生形变产生弹力，在分离上夹紧块和下夹紧块并取出塑料管后，上夹紧块和下夹紧块会在扭簧的弹力作用下变为水平状态，便于塑料管的放置。
[0011]优选的，所述滑轨的一侧设置有用于限制基座滑动距离的限位机构，所述限位机构包括第二螺杆和挡块，所述第二螺杆与机架螺纹连接，且延伸至滑轨内，所述挡块固定连接在第二螺杆延伸至滑轨内的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第二螺杆和挡块使得每次弯管时，塑料管形成的角度一定，使得塑料管弯曲的角度能够有参照的依据，从而让尺寸更加准确，也能够方便地进行批量加工。
[0013]优选的，所述挡块包括固定块和缓冲块，所述固定块与第二螺杆固定连接，所述缓冲块通过若干弹性件二与固定块相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用缓冲块和弹性件二的配合，使得基座在撞击时，会先撞击缓冲块，使得缓冲块朝着克服弹性件二弹力的方向滑动，从而减小基座产生的冲击力，增加挡块的使用寿命。
[0015]优选的，所述上夹紧块和下夹紧块与塑料管接触的一面上均设置有防滑垫片，所述防滑垫片上设置有若干防滑凸起，所述防滑垫片由橡胶制成。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑垫片上设置有若干防滑凸起，防滑垫片由橡胶制成，防滑垫片能够使得塑料管被固定得更加牢固。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹紧装置、弯折轮和第一气缸，使得弯折塑料管更加方便，在弯折塑料管时，将塑料管的两端架在弯折轮两侧的下夹紧块上，然后通过第二气缸带动下夹紧块向上运动，使塑料管夹紧在上夹紧块和下夹紧块之间，热风喷嘴向塑料管的弯折处吹热风，使得塑料管软化，然后启动第一气缸同时带动两侧的基座向后运动，使得塑料管的中部抵压在弯折轮上，从而实现对塑料管的弯折，且加工更加高效，节省人工。
附图说明
[0018]图1为本技术一种高效塑料管弯管设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种高效塑料管弯管设备的剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1、机架；2、弯折轮；3、基座；4、上夹紧块；5、下夹紧块；6、第一气缸；7、第二气缸；8、热风喷嘴；9、导杆；10、转盘；11、第一螺杆；12、弹性件一；13、支撑柱；14、扭簧；15、第二螺杆；16、固定块；17、缓冲块；18、弹性件二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，一种高效塑料管弯管设备，包括机架1和弯折轮2，弯折轮2固定连接
在机架1，弯折轮2两侧均设置有用于夹持塑料管的夹持装置，夹持装置包括基座3、上夹紧块4和下夹紧块5，机架1开设有滑轨，基座3通过滑轨与机架1滑动连接，机架1设置有驱动基座3滑动的第一气缸6，下夹紧块5与基座3活动连接，且基座3底部设置有用于驱动下夹紧块5竖直滑动的第二气缸7，上夹紧块4与基座3转动连接，机架1设置有用于加热塑料管弯折处的热风喷嘴8，在对塑料管进行弯曲时，将塑料管放置在弯折轮2两侧的下夹紧块5上，此时热风喷嘴8通过与其连通的热风机朝着塑料管抵接在弯折轮2上的部分吹出热风，将塑料管加热软化，然后启动第二气缸7，使得下夹紧块5向上运动将塑料管夹紧在上夹紧块4和下夹紧块5之间，接着启动第一气缸6，在第一气缸6的带动下，基座3开始沿着滑轨滑动，带动塑料管的两端向后运动，使得塑料管的中部抵压在弯折轮2上，随着弯折轮2的外圆面发生弯曲，上夹紧块4和下夹紧块5均可以跟随塑料管的倾斜进行转动，使得塑料管没有被弯曲的部分能够保持竖直，当弯曲到所要的角度后，通过换向阀使第一气缸6的活塞杆反向运动，带动基座3复位，基座3复位后通过换向阀使得第二气缸7的活塞杆反向运动带动下夹紧块5向下运动，松开塑料管，此时就能够轻松地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效塑料管弯管设备，包括机架(1)和弯折轮(2)，其特征在于，所述弯折轮(2)固定连接在机架(1)，所述弯折轮(2)两侧均设置有用于夹持塑料管的夹持装置，所述夹持装置包括基座(3)、上夹紧块(4)和下夹紧块(5)，所述机架(1)开设有滑轨，所述基座(3)通过滑轨与机架(1)滑动连接，所述机架(1)设置有驱动基座(3)滑动的第一气缸(6)，所述下夹紧块(5)与基座(3)活动连接，且基座(3)底部设置有用于驱动下夹紧块(5)竖直滑动的第二气缸(7)，所述上夹紧块(4)与基座(3)转动连接，所述机架(1)设置有用于加热塑料管弯折处的热风喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效塑料管弯管设备，其特征在于：所述上夹紧块(4)通过用于调节上夹紧块(4)和下夹紧块(5)之间距离的调节装置与基座(3)转动连接，所述调节装置包括若干导杆(9)、转盘(10)和第一螺杆(11)，若干所述导杆(9)贯穿上夹紧块(4)，且若干导杆(9)均与上夹紧块(4)滑动连接，若干所述导杆(9)与上夹紧块(4)之间均设置有弹性件一(12)，所述导杆(9)与转盘(10)固定连接，所述转盘(10)与机架(1)转动连接，所述第一螺杆(11)贯穿转盘(10)，且与转盘(10)螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝忠，
申请(专利权)人：泉州诗煜管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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