一种用于人参根萃取的滤渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药物制备技术领域，且公开了一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，包括支腿一、U形架、滤液机构和晾晒机构，U形架固定连接于支腿一的顶部，滤液机构设置于U形架的顶部，滤液机构包括开设于U形架中心处的不锈钢渗网一，U形架的顶部活动连接有盛装框，盛装框的内部固定连接有滤布一，盛装框的顶部活动连接有压框，压框的内部固定连接有滤布二，U形架的底部固定连接有集液仓，集液仓的底部固定连接有排液口，不锈钢渗网一、集液仓和排液口相互贯通。该用于人参根萃取的滤渣回收装置，具备使用方便，回收效果好，成本低等优点，解决了现有人参根残渣回收处理效果差的问题。现有人参根残渣回收处理效果差的问题。现有人参根残渣回收处理效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人参根萃取的滤渣回收装置


[0001]本技术涉及药物制备
，具体为一种用于人参根萃取的滤渣回收装置。

技术介绍

[0002]药物制备是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，诸如原材料提取物此类均是药物制备领域中的重要组成部分。
[0003]对于人参根萃取来说，由于人参根所得萃取物占比人参根总体质量及体积相对较小，当人参根萃取完毕后，依旧会残存大量的人参根滤渣，如果将这些人参根直接丢弃，会造成极大的浪费，人参根对于制作生物化肥等都具有很好的作用，因此，需要将这些滤渣进行回收，现有的人参根滤渣回收装置种类相对缺乏，且处理滤渣时其内部含大量辅助萃取的溶液需要过滤，因此，我们亟需一种用于人参根萃取的滤渣回收装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，具备使用方便，回收效果好，成本低等优点，解决了现有人参根残渣回收处理效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，包括支腿一、U形架、滤液机构和晾晒机构，所述U形架固定连接于支腿一的顶部，所述滤液机构设置于U形架的顶部。
[0008]优选的，所述滤液机构包括开设于U形架中心处的不锈钢渗网一，所述U形架的顶部活动连接有盛装框，所述盛装框的内部固定连接有滤布一，所述盛装框的顶部活动连接有压框，所述压框的内部固定连接有滤布二，所述U形架的底部固定连接有集液仓，所述集液仓的底部固定连接有排液口，所述不锈钢渗网一、集液仓和排液口相互贯通。
[0009]不锈钢渗网一用于过滤人参根滤渣汁液，将人参根滤渣均匀摊在滤布一的表面，将盛装有人参根滤渣的滤布一通过盛装框放在U形架的内部，并将盛装框滑动至压框的下方，用压框带动滤布二下压，使得压框和盛装框贴合，对人参根滤渣进行挤压，将人参根汁液挤出，从而使得汁液穿过不锈钢渗网一滴入集液仓内并通过排液口排出。
[0010]优选的，所述压框的一端转动连接有转杆，所述转杆的两端与U形架的两个相对内侧壁固定连接。
[0011]压框被转杆固定在U形架内指定位置处，只需转动压框即可将其盖在盛装框上，方便对准。
[0012]优选的，所述U形架的两个相对内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽均位于压框的上方，两个所述滑槽之间活动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁上活动连接有圆管，所述圆
管的外侧壁上固定连接有若干个压头。
[0013]优选的，所述圆杆的两端均贯穿滑槽并延伸于U形架的外部，若干个所述压头于圆管的外侧壁上交错设置。
[0014]优选的，所述盛装框的底部靠近四角位置处均开设有半圆凹槽，四个所述半圆凹槽对称设置。
[0015]优选的，所述晾晒机构包括支腿二，所述支腿二的顶部固定连接有晾晒架，所述晾晒架的中心固定连接有不锈钢滤网二，所述晾晒架的顶部靠近不锈钢滤网二两侧位置处固定连接有若干个半圆凸块。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于人参根萃取的滤渣回收装置，通过设置有滤液机构，将人参根滤渣均匀摊在滤布一上，将盛装有人参根滤渣的滤布一通过盛装框放在U形架的内部，并将盛装框滑动至压框的下方，用压框带动滤布二下压，使得压框和盛装框贴合，推动圆杆的两端，使得圆杆带动圆管在滑槽内向前滑动，同时圆管外侧壁上的压头会对滤布二下方的人参根滤渣进行压榨，从而使得汁液穿过不锈钢渗网一滴入集液仓内并通过排液口排出，到达便捷使用装置，快速滤液，提高回收效果的效果。
[0018]2、该用于人参根萃取的滤渣回收装置，通过设置有晾晒机构，将过滤后的人参根滤渣连同盛装框以及滤布一放置在晾晒架内，将盛装框背面的半圆凹槽对准半圆凸块卡和放置，即可进行晾晒，达到良好的稳定效果，不会令其轻易翻覆。
附图说明
[0019]图1为本技术滤液机构立体结构示意图；
[0020]图2为本技术滤液机构主视面剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术滤液机构俯视面结构示意图；
[0022]图4为本技术晾晒机构立体结构示意图；
[0023]图5为本技术晾晒机构俯视面结构示意图；
[0024]图6为本技术盛装框背面结构示意图；
[0025]图7为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0026]其中：1、支腿一；2、U形架；3、滤液机构；301、不锈钢渗网一；302、盛装框；303、滤布一；304、压框；305、滤布二；306、转杆；307、滑槽；308、圆杆；309、圆管；310、压头；311、半圆凹槽；312、集液仓；313、排液口；4、晾晒机构；401、支腿二；402、晾晒架；403、不锈钢滤网二；404、半圆凸块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，包括支腿一1、U形架2、滤液
机构3和晾晒机构4，U形架2固定连接于支腿一1的顶部，滤液机构3设置于U形架2的顶部。
[0029]具体的，滤液机构3包括开设于U形架2中心处的不锈钢渗网一301，U形架2的顶部活动连接有盛装框302，盛装框302的内部固定连接有滤布一303，盛装框302的顶部活动连接有压框304，压框304的内部固定连接有滤布二305，U形架2的底部固定连接有集液仓312，集液仓312的底部固定连接有排液口313，不锈钢渗网一301、集液仓312和排液口313相互贯通。
[0030]通过上述技术方案，不锈钢渗网一301用于过滤人参根滤渣汁液，将人参根滤渣均匀摊在滤布一303的表面，将盛装有人参根滤渣的滤布一303通过盛装框302放在U形架2的内部，并将盛装框302滑动至压框304的下方，用压框304带动滤布二305下压，使得压框304和盛装框302贴合，对人参根滤渣进行挤压，将人参根汁液挤出，从而使得汁液穿过不锈钢渗网一301滴入集液仓312内并通过排液口313排出。
[0031]具体的，压框304的一端转动连接有转杆306，转杆306的两端与U形架2的两个相对内侧壁固定连接。
[0032]通过上述技术方案，压框304被转杆306固定在U形架2内指定位置处，只需转动压框304即可将其盖在盛装框302上，方便对准。
[0033]具体的，U形架2的两个相对内侧壁上均开设有滑槽307，两个滑槽307均位于压框304的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，包括支腿一(1)、U形架(2)、滤液机构(3)和晾晒机构(4)，其特征在于：所述U形架(2)固定连接于支腿一(1)的顶部，所述滤液机构(3)设置于U形架(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，其特征在于：所述滤液机构(3)包括开设于U形架(2)中心处的不锈钢渗网一(301)，所述U形架(2)的顶部活动连接有盛装框(302)，所述盛装框(302)的内部固定连接有滤布一(303)，所述盛装框(302)的顶部活动连接有压框(304)，所述压框(304)的内部固定连接有滤布二(305)，所述U形架(2)的底部固定连接有集液仓(312)，所述集液仓(312)的底部固定连接有排液口(313)，所述不锈钢渗网一(301)、集液仓(312)和排液口(313)相互贯通。3.根据权利要求2所述的一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，其特征在于：所述压框(304)的一端转动连接有转杆(306)，所述转杆(306)的两端与U形架(2)的两个相对内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于人参根萃取的滤渣回收装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羚如，张洁，姜程，
申请(专利权)人：雅威盛北京科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：