本实用新型专利技术提供一种平面丝网印刷机的自动取料装置，包括螺纹长杆，限制板，减速器，移动电机，调节安装板结构，移动板，支板，限制杆，活动电缸，组装板，吸取盒结构，支撑钢管，吸盘，连接盒，加固杆架结构，连接管和负压泵，所述的螺纹长杆和限制板左右两端通过调节安装板结构支撑；所述的减速器固定在调节安装板结构的右侧，同时减速器的右端螺栓安装有移动电机；所述的移动板和移动板之间的中间部位焊接有支板。本实用新型专利技术的有益效果为：通过调节安装板结构的设置，便于调节其长度进行使用，从而对连接盒进行加固。对连接盒进行加固。对连接盒进行加固。
【技术实现步骤摘要】
一种平面丝网印刷机的自动取料装置
[0001]本技术属于印刷机取料
，尤其涉及一种平面丝网印刷机的自动取料装置。
技术介绍
[0002]丝印机的全称为“平面丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，在现有的平面丝网印刷机使用过程中会通过自动取料装置从而进行辅助工作，进而方便且快速的完成工作。
[0003]但是，现有的自动取料装置还存在着吸附取料处不便于进行加固和安装处不便于辅助调节使用的问题。
[0004]因此，专利技术一种平面丝网印刷机的自动取料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种平面丝网印刷机的自动取料装置，以解决现有的自动取料装置吸附取料处不便于进行加固和安装处不便于辅助调节使用的问题。一种平面丝网印刷机的自动取料装置，包括螺纹长杆、限制板、减速器、移动电机、调节安装板结构、移动板、支板、限制杆、活动电缸、组装板、吸取盒结构、支撑钢管、吸盘、连接盒、加固杆架结构、连接管和负压泵；所述的螺纹长杆和限制板左右两端通过调节安装板结构支撑；所述的减速器固定在调节安装板结构的右侧，同时减速器的右端螺栓安装有移动电机；所述的移动板和移动板之间的中间部位焊接有支板；所述的限制杆分别插入在支板内部的四周；所述的活动电缸螺栓安装在支板上端的中间部位，且活动电缸的输出轴螺栓安装有组装板；所述的组装板上端的四角处焊接有限制杆；所述的吸取盒结构安装在组装板的下端；所述的支撑钢管安装在吸取盒结构的右端；所述的吸盘螺纹连接在连接盒的下端；所述的连接盒焊接在支撑钢管的右端；所述的加固杆架结构安装在支板和连接盒之间；所述的连接管一端镶嵌在负压泵的右端，另一端镶嵌在吸取盒结构的前端；所述的加固杆架结构包括第一套接座、第一倾斜板、套接管、伸缩杆、第二倾斜板和第二套接座；所述的第一套接座上端焊接有第一倾斜板，且第一倾斜板与套接管下端通过螺栓螺母固定；所述的伸缩杆插入在套接管的上部；所述的第二倾斜板焊接在第二套接座的右端，且第二倾斜板与伸缩杆的上端通过螺栓螺母连接。
[0006]优选的，所述的吸取盒结构包括组装盒，连通头，控制阀，防护网，拆装板和活动块，所述的组装盒前端焊接有连通头，且组装盒右端螺纹连接有控制阀；所述的防护网螺栓安装在组装盒内部的前侧；所述的拆装板螺栓安装在组装盒内部的左侧；所述的活动块焊接在拆装板的左端中间部位。
[0007]优选的，所述的调节安装板结构包括竖立板，套接板，连接板，连接螺杆，夹紧螺母和横向板，所述的竖立板上部的前后两端焊接有连接螺杆；所述的套接板套接在竖立板上部和横向板左侧的连接螺杆上；所述的连接板前后两端焊接有套接板；所述的连接螺杆外
壁上螺纹连接有夹紧螺母；所述的横向板前后两端的左侧焊接有连接螺杆。
[0008]优选的，所述的套接管和伸缩杆相适配，且连接处通过螺栓固定住。
[0009]优选的，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为U型，所述的第二套接座套在支板外壁的右侧，且螺栓固定住，所述的第一套接座套在连接盒外壁的左上部，且螺栓固定住。
[0010]优选的，所述的组装盒螺栓安装在组装板的下端，同时组装盒前端的连通头镶嵌有连接管，所述的连通头与防护网对应，所述的防护网采用尼龙网。
[0011]优选的，所述的组装盒左侧设置有开口，并通过拆装板密封住，所述的组装盒右侧的控制阀与支撑钢管螺纹连接。
[0012]优选的，所述的竖立板和竖立板之间上部的前后两侧分别通过轴承安装有螺纹长杆，所述的竖立板和竖立板之间下部的前后两侧分别焊接有限制板，所述的竖立板外侧螺栓安装有减速器。
[0013]优选的，所述的套接板与连接板组装呈H型，同时套接板分别与竖立板和横向板相适配，并通过连接螺杆和夹紧螺母固定住。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的第一套接座和第二套接座的设置，便于套接在指定的位置处进行拆装。
[0016]2.本技术中，所述的第一倾斜板和第二倾斜板的设置，配合支撑固定处实现角度的调节。
[0017]3.本技术中，所述的套接管和伸缩杆的设置，便于调节其长度进行使用，从而对连接盒进行加固。
[0018]4.本技术中，所述的组装盒和连通头的设置，便于实现连接连通进行使用。
[0019]5.本技术中，所述的控制阀的设置，能够配合对个的支撑钢管进行连接并控制使用。
[0020]6.本技术中，所述的拆装板、活动块和防护网的设置，能够对工作处进行防尘保护。
[0021]7.本技术中，所述的竖立板、套接板、连接板和横向板的设置，便于实现调节并安装在不同的位置处进行使用。
[0022]8.本技术中，所述的连接螺杆和夹紧螺母的设置，能够对活动调节处实现固定。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的加固杆架结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的吸取盒结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的调节安装板结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、螺纹长杆；2、限制板；3、减速器；4、移动电机；5、调节安装板结构；51、竖立板；52、套接板；53、连接板；54、连接螺杆；55、夹紧螺母；56、横向板；6、移动板；7、支板；8、限制
杆；9、活动电缸；10、组装板；11、吸取盒结构；111、组装盒；112、连通头；113、控制阀；114、防护网；115、拆装板；116、活动块；12、支撑钢管；13、吸盘；14、连接盒；15、加固杆架结构；151、第一套接座；152、第一倾斜板；153、套接管；154、伸缩杆；155、第二倾斜板；156、第二套接座；16、连接管；17、负压泵。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1所示，一种平面丝网印刷机的自动取料装置，包括螺纹长杆1，限制板2，减速器3，移动电机4，调节安装板结构5，移动板6，支板7，限制杆8，活动电缸9，组装板10，吸取盒结构11，支撑钢管12，吸盘13，连接盒14，加固杆架结构15，连接管16和负压泵17，所述的螺纹长杆1和限制板2左右两端通过调节安装板结构5支撑；所述的减速器3固定在调节安装板结构5的右侧，同时减速器3的右端螺栓安装有移动电机4；驱动移动电机4配合减速器3带动螺纹长杆1旋转，使移动板6带动活动电缸9在螺纹长杆1和限制板2上进行左右移动；所述的移动板6和移动板6之间的中间部位焊接有支板7；所述的限制杆8分别插入在支板7内部的四周；所述的活动电缸9螺栓安装在支板7上端的中间部位，且活动电缸9的输出轴螺栓安装有组装板10；驱动活动电缸9带动组装板10、组装盒111、支撑钢管12和吸盘13升降，当吸盘13紧贴材料之后驱动负压泵17进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面丝网印刷机的自动取料装置，其特征在于，该平面丝网印刷机的自动取料装置，包括螺纹长杆(1)、限制板(2)、减速器(3)、移动电机(4)、调节安装板结构(5)、移动板(6)、支板(7)、限制杆(8)、活动电缸(9)、组装板(10)、吸取盒结构(11)、支撑钢管(12)、吸盘(13)、连接盒(14)、加固杆架结构(15)、连接管(16)和负压泵(17)；所述的螺纹长杆(1)和限制板(2)左右两端通过调节安装板结构(5)支撑；所述的减速器(3)固定在调节安装板结构(5)的右侧，同时减速器(3)的右端螺栓安装有移动电机(4)；所述的移动板(6)和移动板(6)之间的中间部位焊接有支板(7)；所述的限制杆(8)分别插入在支板(7)内部的四周；所述的活动电缸(9)螺栓安装在支板(7)上端的中间部位，且活动电缸(9)的输出轴螺栓安装有组装板(10)；所述的组装板(10)上端的四角处焊接有限制杆(8)；所述的吸取盒结构(11)安装在组装板(10)的下端；所述的支撑钢管(12)安装在吸取盒结构(11)的右端；所述的吸盘(13)螺纹连接在连接盒(14)的下端；所述的连接盒(14)焊接在支撑钢管(12)的右端；所述的加固杆架结构(15)安装在支板(7)和连接盒(14)之间；所述的连接管(16)一端镶嵌在负压泵(17)的右端，另一端镶嵌在吸取盒结构(11)的前端；所述的加固杆架结构(15)包括第一套接座(151)、第一倾斜板(152)、套接管(153)、伸缩杆(154)、第二倾斜板(155)和第二套接座(156)；所述的第一套接座(151)上端焊接有第一倾斜板(152)，且第一倾斜板(152)与套接管(153)下端通过螺栓螺母固定；所述的伸缩杆(154)插入在套接管(153)的上部；所述的第二倾斜板(155)焊接在第二套接座(156)的右端，且第二倾斜板(155)与伸缩杆(154)的上端通过螺栓螺母连接。2.如权利要求1所述的平面丝网印刷机的自动取料装置，其特征在于，所述的套接管(153)和伸缩杆(154)相适配，且连接处通过螺栓固定住。3.如权利要求1所述的平面丝网印刷机的自动取料装置，其特征在于，所述的第一套接座(151)和第二套接座(156)分别设置为U型，所述的第二套接座(156)套在支板(7)外壁的右侧，且螺栓固定住，所述的第一套接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉波，
申请(专利权)人：济南盈通移印系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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