一种能除烟排烟的交流电容电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能除烟排烟的交流电容电机，涉及电机技术领域，包括，包括第一散热组件、电机本体以及第二散热组件，第一散热组件的内部设置有电机本体，且第一散热组件的一端通过紧固螺栓固定连接有第二散热组件，电机本体的外壁四个象限上均固定连接有限位块，该装置使用时限位块与限位槽相互配合将第一壳体内部均分为四个区域，第二散热组件中的风扇能够将每个区域中的空气吸走，因此电机本体中的热量在压强作用下通过就近的散热口排出，降低热空气对电机本体内部零部件的不利影响，第一散热组件与第二散热组件之间通过连接头与卡槽相连接，电机本体与第一散热组件、第二散热组件之间安装、拆卸简单，便于后期的维护与检修。与检修。与检修。

【技术实现步骤摘要】
一种能除烟排烟的交流电容电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种能除烟排烟的交流电容电机。

技术介绍

[0002]电容电动机可分为电容分相启动电机和永久分相电容电机；这种电机结构简单、启动快速、转速稳定，被广泛应用在电风扇、排风扇、抽油烟机等家用电器中，有良好的起动性能，即起动转矩大，起动电流小；而且也与三相电动机一样，便于正反转，因此，随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，对于单相电容式电机的需要，无论在数量上，还是容量上都有很大的发展。
[0003]但是目前电机在工作时其内部会产生较多热量，不利于其内部零部件的工作，尤其在炎热的夏季，热量对电机影响更为明显，若不对电机散热加以控制，则电机的使用寿命会大大缩减。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能除烟排烟的交流电容电机，解决了传统电容电机内部散热量较大，缺乏有效散热措施改变其内部零部件工作环境，造成电机使用寿命缩短的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能除烟排烟的交流电容电机，包括第一散热组件、电机本体以及第二散热组件，所述第一散热组件的内部设置有电机本体，且第一散热组件的一端通过紧固螺栓固定连接有第二散热组件，所述电机本体的外壁四个象限上均固定连接有限位块，每两个所述限位块之间均开设有散热口。
[0006]所述第一散热组件包括第一壳体，所述第一壳体的内壁开设有限位槽，且第一壳体的一侧壁开设有进风口与驱动孔，所述进风口环形阵列方式分布在驱动孔的四周，所述第一壳体的一端固定设置有连接头。
[0007]所述第二散热组件包括第二壳体，所述第二壳体的内部固定设置有挡板，所述挡板的中心位置通过轴承转动连接有动力轴，所述动力轴的一端固定连接有风扇，且动力轴的另一端贯穿挡板的内壁并延伸至外部，所述挡板的外壁环形阵列方式开设有出风口。
[0008]进一步的，所述限位槽呈环形阵列方式分布，且数量有四个，所述限位槽的内壁结构尺寸与限位块的外壁结构尺寸相适配。
[0009]进一步的，所述出风口的位置与进风口一一对应，且出风口的内径大于进风口的内径，所述进风口的位于每两个限位槽之间。
[0010]进一步的，所述第二壳体的一侧壁开设有若干散热孔。
[0011]进一步的，所述动力轴的内壁一侧开设有键槽，且动力轴的内径大小与动力端外径相适配。
[0012]进一步的，所述键槽的内部结构尺寸与限位键的外部结构尺寸相适配，所述第二壳体的一端开设有卡槽，所述卡槽的内径与连接头的外径相适配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种能除烟排烟的交流电容电机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种能除烟排烟的交流电容电机，包括第一散热组件、电机本体以及第二散热组件，第一散热组件的内部设置有电机本体，且第一散热组件的一端通过紧固螺栓固定连接有第二散热组件，电机本体的外壁四个象限上均固定连接有限位块，每两个限位块之间均开设有散热口，该装置使用时限位块与限位槽相互配合将第一壳体内部均分为四个区域，且每个区域均为独立的散热空间，第二散热组件中的风扇能够将每个区域中的空气吸走，因此电机本体中的热量在压强作用下通过就近的散热口排出，降低热空气对电机本体内部零部件的不利影响。
[0016]2、一种能除烟排烟的交流电容电机，第一散热组件与第二散热组件之间通过连接头与卡槽相连接，电机本体与第一散热组件、第二散热组件之间安装、拆卸简单，便于后期的维护与检修。
附图说明
[0017]图1为本技术的装配图；
[0018]图2为本技术电机本体的立体图；
[0019]图3为本技术第一散热组件与第二散热组件剖视立体图；
[0020]图4为本技术第一散热组件与第二散热组件分解立体图；
[0021]图5为本技术第二散热组件的立体图。
[0022]图中：1、第一散热组件；101、第一壳体；102、限位槽；103、进风口；104、驱动孔；105、连接头；2、电机本体；3、第二散热组件；301、第二壳体；302、挡板；303、动力轴；304、风扇；305、出风口；306、散热孔；307、键槽；308、卡槽；4、限位块；5、散热口；6、动力端；7、限位键。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种能除烟排烟的交流电容电机，包括第一散热组件1、电机本体2以及第二散热组件3，第一散热组件1的内部设置有电机本体2，且第一散热组件1的一端通过紧固螺栓固定连接有第二散热组件3，电机本体2的外壁四个象限上均固定连接有限位块4，每两个限位块4之间均开设有散热口5。
[0025]请参阅图3
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5，第一散热组件1包括第一壳体101，第一壳体101的内壁开设有限位槽102，且第一壳体101的一侧壁开设有进风口103与驱动孔104，进风口103环形阵列方式分布在驱动孔104的四周，第一壳体101的一端固定设置有连接头105，第二散热组件3包括第二壳体301，第二壳体301的内部固定设置有挡板302，挡板302的中心位置通过轴承转动连接有动力轴303，动力轴303的一端固定连接有风扇304，且动力轴303的另一端贯穿挡板302
的内壁并延伸至外部，挡板302的外壁环形阵列方式开设有出风口305，限位槽102呈环形阵列方式分布，且数量有四个，限位槽102的内壁结构尺寸与限位块4的外壁结构尺寸相适配，出风口305的位置与进风口103一一对应，且出风口305的内径大于进风口103的内径，进风口103的位于每两个限位槽102之间，第二壳体301的一侧壁开设有若干散热孔306，动力轴303的内壁一侧开设有键槽307，且动力轴303的内径大小与动力端6外径相适配，键槽307的内部结构尺寸与限位键7的外部结构尺寸相适配，第二壳体301的一端开设有卡槽308，卡槽308的内径与连接头105的外径相适配。
[0026]使用时，首先将第一散热组件1与第二散热组件3之间的紧固螺栓拆卸，将二者分离，然后将电机本体2外壁的限位块4与第一散热组件1内壁的限位槽102对接，并滑进限位槽102内部，因此第一散热组件1被划分为四个独立的散热区域，电机本体2的驱动端通过驱动孔104贯穿第一散热组件1，接着将第二散热组件3通过卡槽308与第一散热组件1一端的连接头105对接，第二散热组件3一端的动力轴303与动力端6对接，限位键7与键槽307相互配合，再通过紧固螺栓将二者固定，电机本体2工作时，动力端6驱动动力轴303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能除烟排烟的交流电容电机，包括第一散热组件(1)、电机本体(2)以及第二散热组件(3)，所述第一散热组件(1)的内部设置有电机本体(2)，且第一散热组件(1)的一端通过紧固螺栓固定连接有第二散热组件(3)，其特征在于：所述电机本体(2)的外壁四个象限上均固定连接有限位块(4)，每两个所述限位块(4)之间均开设有散热口(5)；所述第一散热组件(1)包括第一壳体(101)，所述第一壳体(101)的内壁开设有限位槽(102)，且第一壳体(101)的一侧壁开设有进风口(103)与驱动孔(104)，所述进风口(103)环形阵列方式分布在驱动孔(104)的四周，所述第一壳体(101)的一端固定设置有连接头(105)；所述第二散热组件(3)包括第二壳体(301)，所述第二壳体(301)的内部固定设置有挡板(302)，所述挡板(302)的中心位置通过轴承转动连接有动力轴(303)，所述动力轴(303)的一端固定连接有风扇(304)，且动力轴(303)的另一端贯穿挡板(302)的内壁并延伸至外部，所述挡板(302)的外壁环形阵列方式开设有出风口(305)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞波，
申请(专利权)人：中山市拓景电机有限公司，
类型：新型
国别省市：