一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具，整体以有机玻璃为材质，包括矩形板状的测量尺与筒状测量筒；测量尺的左侧顺着尺长方向设置有第一刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的长度尺寸；测量筒顺着测量尺的尺长方向固设在测量尺的右侧背部，两筒端分别齐平于测量尺的上下端，筒顶敞口，筒身上设置有自筒底顺着筒高方向布置的第二刻度区，用于测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值，第二刻度区的各刻度线为水平环绕筒身的环形标线；测量尺的前侧下端，在第一刻度区与测量筒所在位置之间，顺着尺宽方向布置量角器刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的角度。本实用新型专利技术相较于传统的检验工具，功能更为丰富、检验效率更高。检验效率更高。检验效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具


[0001]本技术涉及卷烟领域，更具体地说是一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具。

技术介绍

[0002]在卷烟的生产过程中，需检验烟支/烟包/烟条的外观质量情况，防止质量缺陷的卷烟产品流入下道工序。普通的尺子只能检测烟支及水松纸的长度尺寸，不具备检测角度及斜口方面缺陷的功能，使产品质量的检测不便，对生产效率有不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具，相较于传统的检验工具，功能更为丰富、检验效率更高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具，其结构特点是：
[0006]整体以有机玻璃为材质，包括矩形板状的测量尺与筒状测量筒；
[0007]所述测量尺的左侧顺着尺长方向设置有第一刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的长度尺寸；
[0008]所述测量筒筒高与所述测量尺的尺长相等，顺着测量尺的尺长方向固设在测量尺的右侧背部，两筒端分别齐平于测量尺的上下端，一筒端有底、另一筒端敞口，筒内径适配于烟支外径，能够相适配地容纳单根烟支竖直放入筒内，筒身上设置有自筒底顺着筒高方向布置的第二刻度区，用于测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值，所述第二刻度区的各刻度线为水平环绕筒身的环形标线；
[0009]所述测量尺的前侧下端，位于第一刻度区与测量筒所在位置之间，顺着尺宽方向布置有量角器刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的角度。
[0010]本技术的结构特点也在于：
[0011]所述第一刻度区与第二刻度区的刻度区域均是以齐平于测量尺上边沿的刻度线为“0”刻度线，所述测量筒的筒底齐平于测量尺的上边沿。
[0012]应用于对普通烟支及中支烟支的检验时，所述第一刻度区与第二刻度区的刻度范围均设置为0
‑
90mm。
[0013]应用于对普通烟支及中支烟支的检验时，所述测量筒内径为8mm。
[0014]应用于对细支烟支的检验时，所述第一刻度区与第二刻度区的刻度范围均设置为0
‑
100mm。
[0015]应用于对细支烟支的检验时，所述测量筒内径为6mm。
[0016]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0017]本技术为卷烟烟支及封装产品提供了一种全新的检验工具，不仅能够检验如
烟支及水松纸的长度尺寸，小盒、条包错牙及污渍的尺寸等，还能够检验角度，以判断小盒及条装是否方正，透明纸、铝纸、商标纸等的折角是否符合标准，更能够通过测量筒及筒身上的第二刻度区测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值，从而可方便地检验出烟支一周的尺寸偏差，相较于传统检验工具，集多种测量功能于一体，功能性、实用性得到大幅改进，简化了检验操作、提高了检验效率，弥补了传统检验工具缺乏检验角度及斜口尺寸的缺陷，避免影响产品质量及生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3是本技术背部视角的结构示意图。
[0021]图中，1测量尺；2第一刻度区；3测量筒；4第二刻度区；5筒底；6量角器刻度区。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参照图1至图3，本实施例的用于卷烟烟支及封装产品检验的工具整体以有机玻璃为材质，包括矩形板状的测量尺1与筒状测量筒3；
[0024]测量尺1的左侧顺着尺长方向设置有第一刻度区2，用于测量卷烟烟支及封装产品的长度尺寸；
[0025]测量筒3筒高与测量尺1的尺长相等，顺着测量尺1的尺长方向固设在测量尺1的右侧背部，两筒端分别齐平于测量尺1的上下端，一筒端有底、另一筒端敞口，测量筒3内径适配于烟支外径，能够相适配地容纳单个烟支竖直放入筒内，筒身上设置有自筒底5顺着筒高方向布置的第二刻度区4，用于测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值，第二刻度区4的各刻度线为水平环绕筒身的环形标线；
[0026]测量尺1的前侧下端，位于第一刻度区2与测量筒3所在位置之间，顺着尺宽方向布置有量角器刻度区6，用于测量卷烟烟支及封装产品的角度。
[0027]具体实施中，相应的结构设置也包括：
[0028]第一刻度区2与第二刻度区4的刻度区域均是以齐平于测量尺1上边沿的刻度线为“0”刻度线，测量筒3的筒底5齐平于测量尺1的上边沿。
[0029]由于普通烟支，其长度中心值是84.0mm，允差0.5mm，圆周中心值是24.4mm，允差0.2mm；中支烟支，其长度中心值是84.0mm，允差0.5mm，圆周中心值是22.0mm，允差0.2mm；细支烟支，其长度中心值是97.0mm，允差0.5mm，圆周中心值是17.0mm，允差0.2mm。
[0030]故，当应用于对普通烟支及中支烟支的检验时，如图1至图3所示，第一刻度区2与第二刻度区4的刻度区域均设置为0
‑
90mm，测量筒3内径设置为8mm，略大于烟支外径。
[0031]而当应用对细支烟支的检验时，第一刻度区2与第二刻度区4的刻度区域均设置为
0
‑
100mm，测量筒3内径设置为6mm，略大于烟支外径。
[0032]使用时，可按如下方式对卷烟烟支及封装产品进行检验：
[0033]测量尺1左侧的第一刻度区2用于测量卷烟烟支及封装产品的长度尺寸，如，用于检验烟支及水松纸的长度尺寸，也可用于检验小盒、条包错牙及污渍等的尺寸。检验时，直接将烟支端头与第一刻度区2的“0”刻度线对齐就可进行测量，同理，将小盒、条盒包装后错牙或污渍的一侧与“0”刻度线对齐即可直接读出错牙的数值，以及读出污渍的长宽尺寸。
[0034]测量筒3上的第二刻度区4用于测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值。将烟支装入筒内，由于筒底5一端密封，如烟支的切口是倾斜的，装入筒内后就会看到烟支切口最下端与筒底5相接触，通过第二刻度区4上，与切口最上端齐平的刻度线即可获取烟支倾斜切口的尺寸；同理，水松纸错开的错位量值测量也是，先看水松纸错开的最下边与哪一个刻度线对齐(如49mm)，再看水松纸错开的另一边与哪一个刻度线对齐(如50.5mm)，两处刻度之差就是错位值大小，即50.5
‑
49＝1.5mm，之后可根据标准判定烟支水松纸的搓接质量。
[0035]量角器刻度区6则是用于测量卷烟烟支及封装产品的角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟烟支及封装产品检验的工具，其特征是：整体以有机玻璃为材质，包括矩形板状的测量尺与筒状测量筒；所述测量尺的左侧顺着尺长方向设置有第一刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的长度尺寸；所述测量筒筒高与所述测量尺的尺长相等，顺着测量尺的尺长方向固设在测量尺的右侧背部，两筒端分别齐平于测量尺的上下端，一筒端有底、另一筒端敞口，筒内径适配于烟支外径，能够相适配地容纳单根烟支竖直放入筒内，筒身上设置有自筒底顺着筒高方向布置的第二刻度区，用于测量烟支端部斜口及水松纸错开的错位量值，所述第二刻度区的各刻度线为水平环绕筒身的环形标线；所述测量尺的前侧下端，位于第一刻度区与测量筒所在位置之间，顺着尺宽方向布置有量角器刻度区，用于测量卷烟烟支及封装产品的角度。2.根据权利要求1所述的用于卷烟烟支及封装产品检验的工具，其特征是：所述第一刻度区...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：