一种具有筛分功能的双螺杆造粒机，本实用新型专利技术涉及双螺杆造粒机技术领域，一号电动伸缩杆的两端分别与网板底部及筛分箱顶部铰接，二号电动伸缩杆的输出端上固定有插板，筛分箱的内腔右侧壁上由右至左呈由上至下状固定有斜板，筛分箱内位于斜板下方的位置由左至右呈由上至下状活动设置有筛板，连接杆上位于筛板下方的部分套设有弹簧，一号转杆上位于筛分箱内的部分套设固定有凸轮，筛分箱和导入箱的右侧壁均与导料管的左侧壁固定，导料管上利用固定架固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆的一端固定，二号转杆的另一端穿过导料管后，固定有螺旋叶片，设计合理，可以将筛分出的物料导出装置，筛分效果好。筛分效果好。筛分效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的双螺杆造粒机
[0001]本技术涉及双螺杆造粒机
，具体涉及一种具有筛分功能的双螺杆造粒机。
技术介绍
[0002]双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，并广泛的应用于化工生产车间，双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动，减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑，在双螺杆造粒机造粒完成后，需要对物料进行筛选，在中国专利公开号CN202021127659.0提出的一种具有筛分功能的造粒机，将不符合粒度的大块物料筛留在装置内，不方便排出，造成堆积，降低筛分效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有筛分功能的双螺杆造粒机，设计合理，可以将筛分出的物料导出装置，筛分效果好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含双螺杆造粒机本体、筛分箱、箱门、导入箱、导入管和网罩；双螺杆造粒机本体的右侧设置有筛分箱，筛分箱前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与筛分箱固定，筛分箱上固定有导入箱，双螺杆造粒机本体上贯穿设置有导入管，导入管上贯穿连接有网罩，网罩罩设在导入箱上的开口外侧；它还包含固定板、网板、一号电动伸缩杆、排水管、二号电动伸缩杆、插板、斜板、固定块、筛板、连接杆、限位板、弹簧、一号电机、一号转杆、凸轮、导料管、二号电机、二号转杆、螺旋叶片和收集箱，筛分箱上位于筛分箱上开口左侧的位置固定有固定板，固定板上利用合页旋接有网板，一号电动伸缩杆的两端分别与网板底部及筛分箱顶部铰接，导入箱的左侧壁上位于网板下方的位置贯穿设置有排水管，筛分箱的顶壁内固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端上固定有插板，筛分箱的内腔右侧壁上由右至左呈由上至下状固定有斜板，筛分箱内位于斜板下方的位置由左至右呈由上至下状活动设置有筛板，筛分箱的内腔左右侧壁上位于筛板下方的位置均固定有固定块，固定块上固定有连接杆，连接杆穿过筛板后，固定有限位板，连接杆上位于筛板下方的部分套设有弹簧，筛分箱的前侧壁上利用固定架固定有一号电机，一号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过筛分箱的前侧壁后，利用轴承插设在筛分箱的后侧壁内，一号转杆上位于筛分箱内的部分套设固定有凸轮，筛分箱和导入箱的右侧壁均与导料管的左侧壁固定，导料管上利用固定架固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆的一端固定，二号转杆的另一端穿过导料管后，固定有螺旋叶片，筛分箱与导料管之间贯穿开设有导入口，导入箱与导料管之间贯穿开设有导出口，筛分箱的内腔底部设置有收集箱，一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、一号电机和二号电机均外接电源。
[0005]优选地，箱门上的凹槽内利用转轴活动设置有把手。
[0006]优选地，筛分箱前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗。
[0007]优选地，导入箱的内腔顶部利用连接架固定有导气管，导气管底部开设有喷孔，入气管穿过导入箱后，导气管贯穿连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有筛分功能的双螺杆造粒机，设计合理，可以将筛分出的物料导出装置，筛分效果好。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]附图标记说明：
[0014]双螺杆造粒机本体1、筛分箱2、箱门3、导入箱4、导入管5、网罩6、固定板7、网板8、一号电动伸缩杆9、排水管10、二号电动伸缩杆11、插板12、斜板13、固定块14、筛板15、连接杆16、限位板17、弹簧18、一号电机19、一号转杆20、凸轮21、导料管22、二号电机23、二号转杆24、螺旋叶片25、导入口26、导出口27、收集箱28、把手29、观察窗30、导气管31、连接架32、喷孔33、入气管34。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含双螺杆造粒机本体1、筛分箱2、箱门3、导入箱4、导入管5和网罩6；双螺杆造粒机本体1的右侧设置有筛分箱2，筛分箱2前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗30，筛分箱2前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门3，箱门3利用搭扣与筛分箱2固定，箱门3上的凹槽内利用转轴活动设置有把手29，筛分箱2上利用螺栓铆接固定有导入箱4，双螺杆造粒机本体1上贯穿设置有导入管5，导入管5上贯穿连接有网罩6，网罩6罩设在导入箱4上的开口外侧；它还包含固定板7、网板8、一号电动伸缩杆9、排水管10、二号电动伸缩杆11、插板12、斜板13、固定块14、筛板15、连接杆16、限位板17、弹簧18、一号电机19、一号转杆20、凸轮21、导料管22、二号电机23、二号转杆24、螺旋叶片25和收集箱28，筛分箱2上位于筛分箱2上开口左侧的位置利用螺栓铆接固定有固定板7，固定板7上利用合页旋接有网板8，一号电动伸缩杆9的两端分别与网板8底部及筛分箱2顶部铰接，导入箱4的左侧壁上位于网板8下方的位置贯穿设置有排水管10，筛分箱2的顶壁内利用螺栓铆接固定有二号电动伸缩杆11，二号电动伸缩杆11的输出端上利用螺栓铆接固定有插板12，筛分箱2的内腔右侧壁上由右至左呈由上至下状利用螺栓铆接固定有斜板13，筛分箱2内位于斜板13下方的位置由左至右呈由上至下状活动设置有筛板15，筛分箱2的内腔左右侧壁上位于筛板15下方的位置均利用螺栓铆接固定有固定块14，固定块14上利用螺栓铆接固定有连接杆16，连接杆16穿过筛板15后，利用螺栓铆接固定有限位板17，连接杆16上位于筛板15下方的部分套设有弹簧18，筛分箱2的前侧壁上利用固定架固定有一号电机19，一号电机19的输出轴利用联轴器与一号转杆20的一端固定，一号转杆20的另一端穿过筛分箱2的前侧壁后，利用轴承插设在筛分箱2的后侧壁内，一号转杆20上位于筛分箱2内的部分套设固定有凸轮21，筛分箱2和导入箱4的右侧壁均与导料管22的左侧壁利用螺栓铆接
固定，导料管22上利用固定架固定有二号电机23，二号电机23的输出轴利用联轴器与二号转杆24的一端固定，二号转杆24的另一端穿过导料管22后，利用螺栓铆接固定有螺旋叶片25，筛分箱2与导料管22之间贯穿开设有导入口26，导入箱4与导料管22之间贯穿开设有导出口27，筛分箱2的内腔底部设置有收集箱28，导入箱4的内腔顶部利用连接架32铆接固定有导气管31，导气管31底部开设有喷孔33，入气管34穿过导入箱4后，导气管31贯穿连接，一号电动伸缩杆9、二号电动伸缩杆11、一号电机19和二号电机23均外接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的双螺杆造粒机，它包含双螺杆造粒机本体（1）、筛分箱（2）、箱门（3）、导入箱（4）、导入管（5）和网罩（6）；双螺杆造粒机本体（1）的右侧设置有筛分箱（2），筛分箱（2）前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门（3），箱门（3）利用搭扣与筛分箱（2）固定，筛分箱（2）上固定有导入箱（4），双螺杆造粒机本体（1）上贯穿设置有导入管（5），导入管（5）上贯穿连接有网罩（6），网罩（6）罩设在导入箱（4）上的开口外侧；其特征在于：它还包含固定板（7）、网板（8）、一号电动伸缩杆（9）、排水管（10）、二号电动伸缩杆（11）、插板（12）、斜板（13）、固定块（14）、筛板（15）、连接杆（16）、限位板（17）、弹簧（18）、一号电机（19）、一号转杆（20）、凸轮（21）、导料管（22）、二号电机（23）、二号转杆（24）、螺旋叶片（25）和收集箱（28），筛分箱（2）上位于筛分箱（2）上开口左侧的位置固定有固定板（7），固定板（7）上利用合页旋接有网板（8），一号电动伸缩杆（9）的两端分别与网板（8）底部及筛分箱（2）顶部铰接，导入箱（4）的左侧壁上位于网板（8）下方的位置贯穿设置有排水管（10），筛分箱（2）的顶壁内固定有二号电动伸缩杆（11），二号电动伸缩杆（11）的输出端上固定有插板（12），筛分箱（2）的内腔右侧壁上由右至左呈由上至下状固定有斜板（13），筛分箱（2）内位于斜板（13）下方的位置由左至右呈由上至下状活动设置有筛板（15），筛分箱（2）的内腔左右侧壁上位于筛板（15）下方的位置均固定有固定块（14），固定块（14）上固定有连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继东，顾成超，黄智海，
申请(专利权)人：江苏鑫河智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。