一种沥青混凝土配料用打散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土配料用打散机，包括打散机箱，所述打散机箱上端外表面的中部固定安装有入料斗，所述打散机箱的一端外表面设置有打散组件，所述打散机箱下端外表面的四角固定安装有支撑底座，所述打散机箱下端外表面的中部固定安装有出料管，所述出料管的下部设置有阀门，所述出料管中部的外壁固定安装有防堵组件。本实用新型专利技术所述的一种沥青混凝土配料用打散机，设置的打散组件，增加物料打散混合的程度，设置的防堵组件，通过第二电机的运转带动转轴的转动，转轴的转动带动第二螺旋叶片的转动，第二螺旋叶片带动转动，使得出料管不易被物料堵塞，且第二螺旋叶片的转动，便于更快的出料，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土配料用打散机


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种沥青混凝土配料用打散机。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，按所用集料品种不同，可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类，以碎石采用最为普遍，按混合料最大颗粒尺寸不同，可分为粗粒（35～40毫米以下）、中粒（20～25毫米以下）、细粒（10～15毫米以下）、砂粒（5～7毫米以下）等数类，各国对沥青混凝土制订有不同的规范，中国制定的热拌热铺沥青混合料技术规范，以空隙率10%及以下者称为沥青混凝土，又细分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型的空隙率为3（或2）～6%，属密级配型；Ⅱ型为6～10%，属半开级配型；空隙率10%以上者称为沥青碎石，属开级配型；混合料的物理力学指标有稳定度、流值和空隙率等。
[0003]现有技术中在沥青混凝土混料时，需要将组成沥青混凝土的材料进行打散处理，但是，现有技术中，打散组件一般仅为打散叶片，混合程度不佳，且出料管容易堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种沥青混凝土配料用打散机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青混凝土配料用打散机，具备物料打散混合充分、出料管不易堵塞等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种沥青混凝土配料用打散机，包括打散机箱，所述打散机箱上端外表面的中部固定安装有入料斗，所述打散机箱的一端外表面设置有打散组件，所述打散机箱下端外表面的四角固定安装有支撑底座，所述打散机箱下端外表面的中部固定安装有出料管，所述出料管的下部设置有阀门，所述出料管中部的外壁固定安装有防堵组件。
[0008]优选的，所述打散组件包括第一防护箱、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一从动轴、第三皮带轮、主动轴、第一螺旋叶片、安装箱、皮带、第四皮带轮、第二从动轴与打散杆，且所述安装箱固定安装于打散机箱的右端外表面，所述第一防护箱固定安装于安装箱一侧外表面的中部，所述第一电机固定安装于第一防护箱的内部，所述第二从动轴、主动轴与第一从动轴的一端外壁均位于打散机箱的内部，所述第四皮带轮固定安装于第二从动轴的一端外表面，所述第二皮带轮固定安装于第一从动轴的一端外表面，所述第三皮带轮、第一皮带轮均固定安装于主动轴的一端外表面，且所述第四皮带轮、第三皮带轮、第一皮带轮与第二皮带轮均位于安装箱的内部。
[0009]优选的，所述皮带的数量为两组，且两组所述的皮带位于第四皮带轮与第三皮带轮之间、第一皮带轮与第二皮带轮之间，且所述第一皮带轮通过一组皮带与第二皮带轮之
间传动连接，所述第四皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接。
[0010]优选的，所述第一螺旋叶片固定安装于主动轴下部的外壁，所述打散杆固定安装于第二从动轴、第一从动轴下部的外壁，且所述第二从动轴、主动轴、第一从动轴与打散机箱之间均设置有密封轴承，且所述第二从动轴、主动轴、第一从动轴通过密封轴承与打散机箱活动连接，所述主动轴与安装箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与安装箱活动连接，所述主动轴与第一电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与第一电机固定连接。
[0011]优选的，所述防堵组件包括第二防护箱、第二电机、转轴与第二螺旋叶片，且所述第二防护箱固定安装于出料管中部的一侧外壁，所述第二电机固定安装于第二防护箱的内部，所述转轴位于出料管的内部，且第二螺旋叶片固定安装于转轴一端的外壁，且所述打散机箱内腔的底部设置有一定的角度的斜坡。
[0012]优选的，所述转轴与出料管之间设置有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与出料管活动连接，所述转轴与第二电机之间设置有联轴器，所述转轴的一端通过联轴器与第二电机固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种沥青混凝土配料用打散机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种沥青混凝土配料用打散机，首先将待打散混合的物料通过入料斗倒入打散机箱的内部，设置的打散组件，通过第一电机的运转带动第一皮带轮、第三皮带轮与主动轴的转动，第一皮带轮、第三皮带轮通过皮带带动第四皮带轮与第二皮带轮的转动，从而带动第二从动轴与第一从动轴的转动，使得第二从动轴、第一从动轴带动打散杆的转动，对打散机箱内部的物料进行打散混合，且设置的第一螺旋叶片，通过主动轴的转动带动第一螺旋叶片的转动，将一端的物料推至另一端，增加物料打散混合的程度。
[0016]2、该一种沥青混凝土配料用打散机，当打开出料管出料时，设置的防堵组件，通过第二电机的运转带动转轴的转动，转轴的转动带动第二螺旋叶片的转动，第二螺旋叶片带动转动，使得出料管不易被物料堵塞，且第二螺旋叶片的转动，便于更快的出料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种沥青混凝土配料用打散机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种沥青混凝土配料用打散机中打散组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种沥青混凝土配料用打散机中防堵组件的结构示意图。
[0020]图中：1、打散机箱；2、支撑底座；3、出料管；4、阀门；5、防堵组件；6、入料斗；7、打散组件；8、第一防护箱；9、第一电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第一从动轴；13、第三皮带轮；14、主动轴；15、第一螺旋叶片；16、安装箱；17、皮带；18、第四皮带轮；19、第二从动轴；20、打散杆；21、第二防护箱；22、第二电机；23、转轴；24、第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种沥青混凝土配料用打散机。
[0024]如图1
‑
3所示，包括打散机箱1，打散机箱1上端外表面的中部固定安装有入料斗6，打散机箱1的一端外表面设置有打散组件7，打散机箱1下端外表面的四角固定安装有支撑底座2，打散机箱1下端外表面的中部固定安装有出料管3，出料管3的下部设置有阀门4，出料管3中部的外壁固定安装有防堵组件5。
[0025]打散组件7包括第一防护箱8、第一电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、第一从动轴12、第三皮带轮13、主动轴14、第一螺旋叶片15、安装箱16、皮带17、第四皮带轮18、第二从动轴19与打散杆20，且安装箱16固定安装于打散机箱1的右端外表面，第一防护箱8固定安装于安装箱16一侧外表面的中部，第一电机9固定安装于第一防护箱8的内部，第二从动轴19、主动轴14与第一从动轴12的一端外壁均位于打散机箱1的内部，第四皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土配料用打散机，包括打散机箱（1），其特征在于：所述打散机箱（1）上端外表面的中部固定安装有入料斗（6），所述打散机箱（1）的一端外表面设置有打散组件（7），所述打散机箱（1）下端外表面的四角固定安装有支撑底座（2），所述打散机箱（1）下端外表面的中部固定安装有出料管（3），所述出料管（3）的下部设置有阀门（4），所述出料管（3）中部的外壁固定安装有防堵组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土配料用打散机，其特征在于：所述打散组件（7）包括第一防护箱（8）、第一电机（9）、第一皮带轮（10）、第二皮带轮（11）、第一从动轴（12）、第三皮带轮（13）、主动轴（14）、第一螺旋叶片（15）、安装箱（16）、皮带（17）、第四皮带轮（18）、第二从动轴（19）与打散杆（20），且所述安装箱（16）固定安装于打散机箱（1）的右端外表面，所述第一防护箱（8）固定安装于安装箱（16）一侧外表面的中部，所述第一电机（9）固定安装于第一防护箱（8）的内部，所述第二从动轴（19）、主动轴（14）与第一从动轴（12）的一端外壁均位于打散机箱（1）的内部，所述第四皮带轮（18）固定安装于第二从动轴（19）的一端外表面，所述第二皮带轮（11）固定安装于第一从动轴（12）的一端外表面，所述第三皮带轮（13）、第一皮带轮（10）均固定安装于主动轴（14）的一端外表面，且所述第四皮带轮（18）、第三皮带轮（13）、第一皮带轮（10）与第二皮带轮（11）均位于安装箱（16）的内部。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土配料用打散机，其特征在于：所述皮带（17）的数量为两组，且两组所述的皮带（17）位于第四皮带轮（18）与第三皮带轮（13）之间、第一皮带轮（10）与第二皮带轮（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛权，左春强，
申请(专利权)人：宜昌宇宏通达新型路面材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：