一种直驱式地面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直驱式地面抛光机，包括驱动电机、用于支撑驱动电机的支撑盘，以及与支撑盘连接的机架，所述的支撑盘中心为空心腔体，所述驱动电机的转轴贯穿空心腔体，所述转轴的端部固定安装抛光装置，所述的抛光装置包括空心柱、连接盘、抛光盘，所述的空心柱底部与连接盘的中心位置固定连接，所述的空心柱中心套设在所述的转轴上，所述的连接盘底部与抛光盘固定连接，所述的空心柱与空心腔体之间通过轴承形成滑动连接。优点：设计合理、结构简单，易于维护，通过直驱驱动抛光盘，连接盘与抛光盘使用弹性减震胶圈连接，减小启动扭矩，起到缓冲、减震的作用，独立抛光大盘，抛光面积大，保证了大面积抛光平整度的要求，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱式地面抛光机


[0001]本技术涉及一种地面施工设备
，具体涉及一种直驱式地面抛光机。

技术介绍

[0002]在施工完成后，地面由于会因为风化、干燥不均匀等原因出现毛刺、坑洞等凹凸不平的情况，为了保证美观，需要使用抛光机对地面进行抛光打磨，抛光机具有轻便、灵活，工作效率高等特点。
[0003]现有技术中，抛光机大都是将驱动电机通过传动装置来向抛光盘传递动力，如CN 208945782 U的中国专利，使用了皮带传动组件来传递驱动电机的动力，在抛光阻力较大的地面时，皮带容易打滑，造成地面抛光不均匀，这就导致了抛光效率较低，甚至需要二次抛光，且在抛光过程中的震动幅度及噪音较大，结构复杂，检修较麻烦，效率低。
[0004]现有技术中使用多个小盘抛光，其抛光不均匀，抛光小盘的水平安装高度不可能完全一致，各个抛光小盘各自独立对地面进行抛光，不能保证大平面的统一抛光，不能满足对大平面地面整体的抛光平整度的高水平要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种直驱式地面抛光机，解决了驱动电机通过传动装置来向传递动力时，效率较低，震动幅度大，结构复杂，检修较麻烦的问题。
[0006]其技术方案是：一种直驱式地面抛光机，包括驱动电机、用于支撑驱动电机的支撑盘，以及与支撑盘连接的机架，所述的支撑盘中心为空心腔体，所述驱动电机的转轴贯穿空心腔体，所述转轴的端部固定安装抛光装置，所述的抛光装置包括空心柱、连接盘、抛光盘，所述的空心柱底部与连接盘的中心位置固定连接，所述的空心柱中心套设在所述的转轴上，所述的连接盘底部与抛光盘固定连接，所述的空心柱与空心腔体之间通过轴承形成滑动连接。
[0007]进一步，所述的轴承外圈与空心腔体配合连接，所述的轴承内圈与空心柱外围配合连接，所述的空心腔体下部设有下部直径大于上部直径的阶梯孔，所述的轴承下部通过阶梯孔固定，所述的轴承上部通过轴承固定装置固定。
[0008]进一步，所述的轴承固定装置包括第一卡槽、第二卡槽、外挡圈、内挡圈，所述的第一卡槽设置在空心柱外周，所述的第一卡槽内安装外挡圈，所述的第二卡槽设置在空心腔体的内壁，所述的第二卡槽内安装内挡圈。
[0009]进一步，所述的外挡圈和内挡圈的上部安装油封，所述的油封内圈与空心柱密封连接，所述的油封外圈与空心腔体内壁密封连接。
[0010]进一步，所述的抛光装置还包括减震垫，所述的减震垫设置在连接盘与抛光盘之间，所述的连接盘通过多个第一螺栓与抛光盘固定连接，所述的减震垫安装在第一螺栓上。
[0011]进一步，所述的抛光盘底部安装抛光磨片，所述的抛光盘与所述的抛光磨片通过
魔术贴粘合在一起。
[0012]进一步，所述的转轴端部设有螺孔，所述的螺孔内安装第二螺栓，所述的第二螺栓贯穿所述的空心柱固定在螺孔内。
[0013]进一步，所述的第二螺栓安装垫片，所述的垫片安装在连接盘底部。
[0014]进一步，所述的支撑盘下部设有一周凸缘，所述的凸缘上通过第三螺栓固定安装圆形防护罩。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，易于维护，通过直驱驱动抛光盘，连接盘与抛光盘使用弹性减震胶圈连接，减小启动扭矩，起到缓冲、减震的作用，独立抛光大盘，抛光面积大，保证了大面积抛光平整度的要求，实用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术驱动电机、连接盘、防护罩的正面视图；
[0017]图2是本技术图1的仰视图；
[0018]图3是本技术图1的A
‑
A剖视图；
[0019]图4是本技术图3的拆分视图。
[0020]其中，1、驱动电机，2、支撑盘，21、油封，22、内挡圈，23、外挡圈，24、轴承，25、空心腔体，26、阶梯孔，27、第二卡槽，3、防护罩，31、第三螺栓，41、第一卡槽，42、空心柱，43、连接盘，44、第一螺栓，45、垫片，46、抛光盘，47、第二螺栓，48、减震垫，49、抛光磨片，5、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
‑
4，一种直驱式地面抛光机，包括驱动电机1、与驱动电机1固定且用于支撑驱动电机1的支撑盘2，以及与支撑盘2连接的机架，支撑盘2中心为空心腔体25，驱动电机1上的转轴5贯穿空心腔体25，转轴5的端部固定安装抛光装置，抛光装置包括空心柱42、连接盘43、抛光盘46，空心柱42底部与连接盘43的中心位置固定连接，空心柱42中心套设在转轴5上，连接盘43底部与抛光盘46固定连接，空心柱42与空心腔体25之间通过轴承24形成滑动连接；轴承24外圈与空心腔体25配合连接，轴承24内圈与空心柱42外围配合连接，空心腔体25下部设有下部直径大于上部直径的阶梯孔26，轴承24下部通过阶梯孔26固定，轴承24
上部通过轴承固定装置固定；轴承固定装置包括第一卡槽41、第二卡槽27、外挡圈23、内挡圈22，第一卡槽41设置在空心柱42外周，第一卡槽41内安装外挡圈23，第二卡槽27设置在空心腔体25的内壁，第二卡槽27内安装内挡圈22。内挡圈22和外挡圈23将轴承24的外圈与内圈固定，防止轴承24的上下位置移动。
[0025]外挡圈23和内挡圈22的上部安装油封21，油封21内圈与空心柱42密封连接，油封21外圈与空心腔体25内壁密封连接。油封21用于密封轴承24内的润滑油，并且减小了灰尘进入，减少维护频率。
[0026]抛光装置还包括减震垫48，减震垫48设置在连接盘43与抛光盘46之间，连接盘43通过多个第一螺栓44与抛光盘46固定连接，减震垫48安装在第一螺栓44上。减震垫48为橡胶材质，减小了抛光盘46与地面产生阻力时的启动阻力和震动。
[0027]抛光盘46底部安装抛光磨片49，抛光盘46与抛光磨片49之间通过魔术贴粘合在一起，魔术贴的绒毛层可以设置在抛光磨片49表面，魔术贴的勾毛层可以设置在抛光盘46的底部表面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱式地面抛光机，包括驱动电机、用于支撑驱动电机的支撑盘，以及与支撑盘连接的机架，其特征在于：所述的支撑盘中心为空心腔体，所述驱动电机的转轴贯穿空心腔体，所述转轴的端部固定安装抛光装置，所述的抛光装置包括空心柱、连接盘、抛光盘，所述的空心柱底部与连接盘的中心位置固定连接，所述的空心柱中心套设在所述的转轴上，所述的连接盘底部与抛光盘固定连接，所述的空心柱与空心腔体之间通过轴承形成滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种直驱式地面抛光机，其特征在于：所述的轴承外圈与空心腔体配合连接，所述的轴承内圈与空心柱外围配合连接，所述的空心腔体下部设有下部直径大于上部直径的阶梯孔，所述的轴承下部通过阶梯孔固定，所述的轴承上部通过轴承固定装置固定。3.根据权利要求2所述的一种直驱式地面抛光机，其特征在于：所述的轴承固定装置包括第一卡槽、第二卡槽、外挡圈、内挡圈，所述的第一卡槽设置在空心柱外周，所述的第一卡槽内安装外挡圈，所述的第二卡槽设置在空心腔体的内壁，所述的第二卡槽内安装内挡圈。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫森，
申请(专利权)人：林鑫森，
类型：新型
国别省市：