一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪，包括流量计、压力传感器、控制器、隔爆控制柜和减震支座，流量计设置于输浆管路上并通过导线与控制器电连接；压力传感器设置在注浆泵的出浆口处并通过导线与控制器电连接，控制器设置于隔爆控制柜内，隔爆控制器柜外壁上设有与控制器电连接的显示屏，隔爆控制柜两侧设有安装板，且隔爆控制柜通过安装板固定设置于减震支座上，减震支座包括固定架和设置在固定架上端两侧的两个活动架，减震支架通过活动架与隔爆控制箱进行固定，活动架与固定架的配合对隔爆控制柜进行减震，能够有效减少隔爆控制箱因煤矿井下爆破而产生的晃动，大大提高了监控设备的安全性。大大提高了监控设备的安全性。大大提高了监控设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪


[0001]本技术属于监测记录仪
，具体涉及一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪。

技术介绍

[0002]注浆监测记录仪能够实时监测注浆量、注浆压力流速等数据。目前在煤矿井下注浆过程中，由于井下空气里含有瓦斯等爆炸性气体，而注浆监测记录仪这类的电气设备又是产生危险高温或足够火花能量的设备，在煤矿这种爆炸性危险场所用的隔爆型电气设备外壳及部件无疑是关系井下安全的最重要因素之一。因此要求矿用电气设备既要达到隔爆性能，同时满足电气性能。现有的电气设备在隔爆性能和密封效果上得到了改善，但其稳定性一般，没有减震的功能，并且由于煤矿井下开采需要进行爆破，而爆破产生的震动会导致电气设备发生晃动，甚至有倾覆的风险，因此存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪，解决了现有技术中煤矿井下注浆监测记录仪缺少减震功能，存在安全隐患的问题。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪，包括流量计、压力传感器、控制器、隔爆控制柜和减震支座，所述流量计设置于输浆管路上并通过导线与控制器电连接；所述压力传感器设置在注浆泵的出浆口处并通过导线与控制器电连接，所述控制器设置于隔爆控制柜内，所述隔爆控制柜外壁上设有与控制器电连接的显示屏，隔爆控制柜两侧设有安装板，且隔爆控制柜通过所述安装板固定设置于减震支座上；
[0006]所述减震支座包括固定架和设置在固定架上端两侧的两个活动架，所述固定架包括底座、设置在底座上的两个前支臂和两个后支臂以及两个前支臂和两个后支臂上端的固定板，两个前支臂的相对一侧和两个后支臂的相对一侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽上端延伸至固定架顶部，活动槽下端设有伸缩槽，所述伸缩槽中均设有两个上下分布的定位块；所述活动架包括与安装板固定连接的连接板和连接板底部两侧的升降块，两个所述升降块下端分别嵌入到前支臂和后支臂的活动槽中，升降块底部连接有升降杆，所述升降杆下端进入到伸缩槽中并贯穿两个定位块，且升降杆上设有限位块，所述限位块位于两个定位块之间，且升降杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧上端抵压在限位块上，减震弹簧下端抵压在其中一个定位块上。
[0007]进一步的，所述活动槽的两侧均开设有滑槽，且升降块的两侧开设有与所述滑槽相适配的滑块。
[0008]进一步的，所述前支臂下端为向外侧倾斜弯折设置，前支臂上的所述伸缩槽为倾斜设置，且位于前支臂活动槽中的升降块底部设有铰接座，所述铰接座上铰接有铰接杆，所述铰接杆下端进入到升降槽中并铰接有连接杆，所述连接杆贯穿两个定位块，且连接杆上
也设有限位块，限位块位于两个定位块之间，升降杆上也套设有减震弹簧，所述减震弹簧上端抵压在限位块上，减震弹簧下端抵压在其中一个定位块上。
[0009]进一步的，所述固定板呈“匚”形结构并设置在两个前支臂和两个后支臂的上端外侧。
[0010]进一步的，所述升降块的宽度尺寸与活动槽的宽度尺寸相适配。
[0011]进一步的，所述安装板呈L型结构，且安装板通过螺栓组件分别与连接板和隔板控制箱固定连接。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术减震支架中的固定架呈上窄下宽结构，有效提高了减震支架的稳定性，减少了发生倾覆的风险，并且减震支架通过活动架与隔爆控制箱进行固定，活动架与固定架的配合对隔爆控制柜进行减震，能够有效减少隔爆控制箱因煤矿井下爆破而产生的晃动，大大提高了监控设备的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图3为本技术的侧面剖视图。
[0017]图4为本技术中后支臂的横向剖视图。
[0018]图5为本技术中流量计与输浆管路之间的结构示意图。
[0019]图6为本技术中隔爆控制柜的工作原理图。
[0020]流量计1、压力传感器2、控制器3、隔爆控制柜4、显示屏41、安装板42、减震支座5、固定架51、底座511、前支臂512、后支臂513、固定板514、活动槽515、滑槽5151、伸缩槽516、定位块517、活动架52、连接板521、升降块522、滑块5221、升降杆523、限位块 524、压缩弹簧525、铰接座526、铰接杆527、连接杆528、输浆管路6。
具体实施方式
[0021]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0022]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
6所示，一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪，包括流量计1、压力传感器2、控制器3、隔爆控制柜4和减震支座5；
[0024]所述流量计1设置于输浆管路6上并通过导线与控制器3电连接，用于监测输浆管路6 中浆液流量并将信号发送至控制器3；
[0025]所述压力传感器2设置在注浆泵的出浆口处并通过导线与控制器3电连接，用于监测注浆泵的出浆压力并将信号发送至控制器3；
[0026]所述控制器3设置于隔爆控制柜4内，用于将流量计1和压力传感器2测得的信号数据记录并实时显示在显示屏41上；
[0027]所述隔爆控制4柜外壁上设有与控制器3电连接的显示屏41，用于显示浆液流量数值和压力数值；
[0028]隔爆控制柜4两侧设有安装板42，且隔爆控制柜4通过所述安装板42固定设置于减震支座5上；
[0029]所述减震支座5包括固定架51和设置在固定架51上端两侧的两个活动架52，所述固定架51包括底座、设置在底座上的两个前支臂512和两个后支臂513以及两个前支臂512和两个后支臂513上端的固定板514，两个前支臂512的相对一侧和两个后支臂513的相对一侧均纵向开设有活动槽515，所述活动槽515上端延伸至固定架51顶部，活动槽515下端设有伸缩槽516，所述伸缩槽516中均设有两个上下分布的定位块517；所述活动架52包括与安装板42固定连接的连接板521和连接板521底部两侧的升降块522，两个所述升降块522下端分别嵌入到前支臂512和后支臂513的活动槽515中，升降块522底部连接有升降杆523，所述升降杆523下端进入到伸缩槽516中并贯穿两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用隔爆型注浆监测记录仪，包括流量计、压力传感器、控制器、隔爆控制柜和减震支座，流量计设置于输浆管路上并通过导线与控制器电连接；压力传感器设置在注浆泵的出浆口处并通过导线与控制器电连接，控制器设置于隔爆控制柜内，所述隔爆控制柜外壁上设有与控制器电连接的显示屏，其特征在于，所述隔爆控制柜两侧设有安装板，且隔爆控制柜通过所述安装板固定设置于减震支座上；所述减震支座包括固定架和设置在固定架上端两侧的两个活动架，所述固定架包括底座、设置在底座上的两个前支臂和两个后支臂以及两个前支臂和两个后支臂上端的固定板，两个前支臂的相对一侧和两个后支臂的相对一侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽上端延伸至固定架顶部，活动槽下端设有伸缩槽，所述伸缩槽中均设有两个上下分布的定位块；所述活动架包括与安装板固定连接的连接板和连接板底部两侧的升降块，两个所述升降块下端分别嵌入到前支臂和后支臂的活动槽中，升降块底部连接有升降杆，所述升降杆下端进入到伸缩槽中并贯穿两个定位块，且升降杆上设有限位块，所述限位块位于两个定位块之间，且升降杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧上端抵压在限位块上，减震弹簧下端抵压在其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益民，崔争气，李镇明，
申请(专利权)人：镇江长城注浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：