一种具有防护功能的半自动铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的半自动铣床，包括铣床本体，所述铣床本体背表面的顶部固定安装有铣床立铣头，所述铣床本体的顶部安装有工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有支撑板，所述工作台内腔底部的两侧均开设有空槽，空槽的底部连通有伸缩软管。本实用新型专利技术通过设置收集箱、伸缩软管、支撑板、防护框、收纳槽、插杆、空槽、工作台、多级电动推杆、弹性清扫刷、连接板、透明门、压缩弹簧、定位板和定位槽配合使用，具有防护和收集废屑的优点，解决了现有的半自动铣床不具有防护的功能，加工产生的废屑飞溅容易对工作人员造成影响，存在一定的安全隐患，且不便于对废屑进行收集，降低了半自动铣床实用性的问题。降低了半自动铣床实用性的问题。降低了半自动铣床实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的半自动铣床


[0001]本技术涉及半自动铣床
，具体为一种具有防护功能的半自动铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，现有的半自动铣床不具有防护的功能，加工产生的废屑飞溅容易对工作人员造成影响，存在一定的安全隐患，且不便于对废屑进行收集，降低了半自动铣床的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的半自动铣床，具备防护和收集废屑的优点，解决了现有的半自动铣床不具有防护的功能，加工产生的废屑飞溅容易对工作人员造成影响，存在一定的安全隐患，且不便于对废屑进行收集，降低了半自动铣床实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的半自动铣床，包括铣床本体，所述铣床本体背表面的顶部固定安装有铣床立铣头，所述铣床本体的顶部安装有工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有支撑板，所述工作台内腔底部的两侧均开设有空槽，所述空槽的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有收集箱，所述工作台的顶部设置有防护框，所述防护框内腔后侧的底部开设有收纳槽，所述防护框背表面的底部固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的正表面贯穿至收纳槽的内腔并固定连接有弹性清扫刷，所述防护框底部的四角均固定连接有定位板，所述工作台的顶部开设有与定位板配合使用的定位槽，所述工作台的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离工作台的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近工作台一侧的前后两侧均固定连接有插杆，所述插杆远离连接板的一侧依次贯穿工作台和定位板。
[0005]优选的，所述收集箱的数量为两个，所述收集箱内腔两侧的顶部均固定连接有斜板。
[0006]优选的，所述防护框的正表面活动连接有透明门，所述连接板远离工作台一侧的中心处固定连接有把手。
[0007]优选的，所述工作台和定位板的表面均开设有与插杆配合使用的插槽，所述压缩弹簧的数量为若干个。
[0008]优选的，所述工作台内腔的底部为倾斜设置，所述工作台内腔底部的中心处为翘起端。
[0009]优选的，所述弹性清扫刷的底部与支撑板的顶部接触，所述多级电动推杆的最大伸长长度大于防护框的纵向内径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置收集箱、伸缩软管、支撑板、防护框、收纳槽、插杆、空槽、工作台、多级电动推杆、弹性清扫刷、连接板、透明门、压缩弹簧、定位板和定位槽配合使用，具有防护和收集废屑的优点，解决了现有的半自动铣床不具有防护的功能，加工产生的废屑飞溅容易对工作人员造成影响，存在一定的安全隐患，且不便于对废屑进行收集，降低了半自动铣床实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置斜板，能够起到导流的作用，降低废屑下降冲击力，有效减小碰撞噪音，通过设置收纳槽，能够对弹性清扫刷起到收纳放置的作用，通过设置透明门，能够便于使用者观察工件加工情况，通过设置定位板和定位槽配合使用，能够将防护框稳定放置在工作台上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构左视示意图；
[0015]图3为本技术工作台结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术图1中A结构放大示意图。
[0017]图中：1铣床本体、2收集箱、3斜板、4伸缩软管、5支撑板、6铣床立铣头、7防护框、8收纳槽、9插杆、10空槽、11工作台、12多级电动推杆、13弹性清扫刷、14连接板、15透明门、16压缩弹簧、17定位板、18插槽、19定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种具有防护功能的半自动铣床，包括铣床本体1，铣床本体1背表面的顶部固定安装有铣床立铣头6，铣床本体1的顶部安装有工作台11，工作台11内腔的底部为倾斜设置，工作台11内腔底部的中心处为翘起端，工作台11内腔的底部固定连接有支撑板5，工作台11内腔底部的两侧均开设有空槽10，空槽10的底部连通有伸缩软管4，伸缩软管4的底部连通有收集箱2，收集箱2的数量为两个，收集箱2内腔两侧的顶部均固定连接有斜板3，通过设置斜板3，能够起到导流的作用，降低废屑下降冲击力，有效减小碰撞噪音，工作台11的顶部设置有防护框7，防护框7的正表面活动连接有透明门15，通过设置透明门15，能够便于使用者观察工件加工情况，防护框7内腔后侧的底部开设有收纳槽8，防护框7背表面的底部固定连接有多级电动推杆12，多级电动推杆12的最大伸长长度大于防护框7的纵向内径，多级电动推杆12的正表面贯穿至收纳槽8的内腔并固定连接有弹性清扫刷13，弹性清扫刷13的底部与支撑板5的顶部接触，通过设置收纳槽8，能够对弹性清扫刷13起到收纳放置的作用，防护框7底部的四角均固定连接有定位板17，工作台11的顶部开设有与定位板17配合使用的定位槽19，通过设置定位板17和定位槽19配合使用，能够将防护框7稳定放置在工作台11上，工作台11的两侧均固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的数量为若干个，压
缩弹簧16远离工作台11的一侧固定连接有连接板14，连接板14远离工作台11一侧的中心处固定连接有把手，连接板14靠近工作台11一侧的前后两侧均固定连接有插杆9，插杆9远离连接板14的一侧依次贯穿工作台11和定位板17，工作台11和定位板17的表面均开设有与插杆9配合使用的插槽18，通过设置收集箱2、伸缩软管4、支撑板5、防护框7、收纳槽8、插杆9、空槽10、工作台11、多级电动推杆12、弹性清扫刷13、连接板14、透明门15、压缩弹簧16、定位板17和定位槽19配合使用，具有防护和收集废屑的优点，解决了现有的半自动铣床不具有防护的功能，加工产生的废屑飞溅容易对工作人员造成影响，存在一定的安全隐患，且不便于对废屑进行收集，降低了半自动铣床实用性的问题。
[0020]使用时，各部件均处于初始状态，铣床立铣头6与工作台11之间距离远大于防护框7的竖向长度，调整防护框7所在位置，并下移防护框7，同时向外拉动连接板14，使得插杆9脱离工作台11，压缩弹簧16被拉伸，当定位板17下移进入定位槽19内后，松开连接板14，在压缩弹簧16的作用下，使得插杆9穿过定位板17，能够防止定位板17产生竖向位置，实现对防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的半自动铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)背表面的顶部固定安装有铣床立铣头(6)，所述铣床本体(1)的顶部安装有工作台(11)，所述工作台(11)内腔的底部固定连接有支撑板(5)，所述工作台(11)内腔底部的两侧均开设有空槽(10)，所述空槽(10)的底部连通有伸缩软管(4)，所述伸缩软管(4)的底部连通有收集箱(2)，所述工作台(11)的顶部设置有防护框(7)，所述防护框(7)内腔后侧的底部开设有收纳槽(8)，所述防护框(7)背表面的底部固定连接有多级电动推杆(12)，所述多级电动推杆(12)的正表面贯穿至收纳槽(8)的内腔并固定连接有弹性清扫刷(13)，所述防护框(7)底部的四角均固定连接有定位板(17)，所述工作台(11)的顶部开设有与定位板(17)配合使用的定位槽(19)，所述工作台(11)的两侧均固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)远离工作台(11)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)靠近工作台(11)一侧的前后两侧均固定连接有插杆(9)，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆正兵，
申请(专利权)人：苏州苏宣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：