多立柱垂直焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多立柱垂直焊接定位装置，包括框架和定位块，框架为矩形结构，定位块设置在框架的一侧，且框架上设置有圆形通孔，且圆形通孔和定位块均为至少两个；框架设置有横向连接杆，且横向连接杆与框架之间设置有倾斜连接杆；定位块焊接或通过螺栓固定在框架上，多个定位块形成与框架平行的平面；框架上设置有吊环，且框架由方管焊接而成；本实用新型专利技术通过在框架上设置等高的定位块和圆形通孔，实现对放入圆形通孔内的销轴进行定位及限位，并在定位块的作用下对框架支撑起一定高度，便于对销轴进行焊接，单人即可完成焊接操作，降低人员的使用量，提高了工作效率及焊接质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
多立柱垂直焊接定位装置
[0001]
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[0002]本技术涉及机加工领域，特别是涉及一种多立柱垂直焊接定位装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]在机械生产过程中，往往会碰到一些对销轴尺寸公差、形位公差要求相当严格的工件。对能够在大型数控机床上进行一次加工的工件来说，这些问题可以迎刃而解。但仍会出现一些机床台面无法完成，且工件本身又无法固定在数控机床台面上情况。如图3，为我司制作的某工程车的司机室。其司机室上的定位销轴为后期与车架装配所用，对尺寸公差、形位公差要求相对较高。
[0005]现有技术进行焊接时，需要预先测量焊接位置并在司机室上进行标注，然后一人手扶销轴、一人进行焊接，通过多人协同完成多个销轴的焊接，操作过程繁琐，同时在焊接过程中，由于手扶人员的抖动，还造成销轴的晃动，影响销轴的焊接质量。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在框架上设置等高的定位块和圆形通孔，实现对放入圆形通孔内的销轴进行定位及限位，并在定位块的作用下对框架支撑起一定高度，便于对销轴进行焊接，单人即可完成焊接操作，降低人员的使用量，提高了工作效率及焊接质量的多立柱垂直焊接定位装置。
[0008]本技术的技术方案是：一种多立柱垂直焊接定位装置，包括框架和定位块，其特征是：所述框架为矩形结构，所述定位块设置在框架的一侧，且所述框架上设置有圆形通孔，且所述圆形通孔和定位块均为至少两个。
[0009]进一步的，所述框架设置有横向连接杆，且横向连接杆与所述框架之间设置有倾斜连接杆。
[0010]进一步的，所述定位块焊接或通过螺栓固定在所述框架上，多个定位块形成与所述框架平行的平面。
[0011]进一步的，所述框架上设置有吊环，且所述框架由方管焊接而成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在框架上设置等高的定位块和圆形通孔，实现对放入圆形通孔内的销轴进行定位及限位，并在定位块的作用下对框架支撑起一定高度，便于对销轴进行焊接，单人即可完成焊接操作，降低人员的使用量，提高了工作效率及焊接质量。
[0014]2、本技术框架上设置有横向连接杆和倾斜连接杆，增加了框架的强度，放置在使用过程中变形导致对销轴定位的失败，框架上设置有吊环，便于进行吊装转运。
[0015]3、本技术框架放置在工件上时，在定位块的作用下，使框架与定位块之间具有一定的距离，便于人员通过这个距离对销轴进行焊接。
[0016]4、本技术框架上设置有圆孔，圆孔的开设按照销轴在工件上焊接的位置进行开设，实现对放置在其内的销轴进行定位，解决了每个工件均需要进行定位的问题。
[0017]附图说明：
[0018]图1为多立柱垂直焊接定位装置的结构示意图。
[0019]图2为多立柱垂直焊接定位装置使用时结构示意图。
[0020]图3为工件的结构示意图。
[0021]具体实施方式：
[0022]实施例：参见图1、图2和图3，图中，1
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框架，2
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定位块，3
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通孔，4
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连接杆，5
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倾斜连接杆，A
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工件，B
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销轴。
[0023]多立柱垂直焊接定位装置，包括框架和定位块，框架为矩形结构，定位块设置在框架的一侧，且框架上设置有圆形通孔，且圆形通孔和定位块均为至少两个；框架设置有横向连接杆，且横向连接杆与框架之间设置有倾斜连接杆；定位块焊接或通过螺栓固定在框架上，多个定位块形成与框架平行的平面；框架上设置有吊环，且框架由方管焊接而成；通过在框架上设置等高的定位块和圆形通孔，实现对放入圆形通孔内的销轴进行定位及限位，并在定位块的作用下对框架支撑起一定高度，便于对销轴进行焊接，单人即可完成焊接操作，降低人员的使用量，提高了工作效率及焊接质量。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。
[0025]框架1为矩形结构，定位块2设置在框架1的一侧，且框架1上设置有圆形通孔3，且圆形通孔3和定位块2均为至少两个。
[0026]框架1设置有横向连接杆4，且横向连接杆4与框架1之间设置有倾斜连接杆5。
[0027]定位块2焊接或通过螺栓固定在框架1上，多个定位块2形成与框架1平行的平面。框架1上设置有吊环，且框架1由方管焊接而成。
[0028]使用时，首先依据工件A设计图上定位销轴B的尺寸设计框架1的外轮廓尺寸（尺寸控制在数控机床工作台面加工范围之内），随后在框架1上焊接定位块2，定位块2等高。焊接完毕后，将框架1转移到数控加工中心，先加工定位块2的平面，使四个定位块2满足同一平面要求，然后再依据图纸尺寸，加工六个销轴2的孔位（通孔3），孔径与销轴2保持间隙配合公差要求。
[0029]实际应用中通过吊环把框架1吊装到工件A上，配合压紧器等将框架1与工件A连接，使框架1上通孔3的孔位与工件A要求尺寸对应，即可开始焊接工作。值得强调的是，框架1采用厚皮矩形方管制成，在自身重量上较为轻便，且方管上下面对销轴B的垂直度起到了限制作用，不至于销轴B向某一个方向倾斜。再者就是等高块（定位块2）的使用，给销轴B焊接是提供的一定的距离，给焊枪提供了活动空间。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多立柱垂直焊接定位装置，包括框架和定位块，其特征是：所述框架为矩形结构，所述定位块设置在框架的一侧，且所述框架上设置有圆形通孔，且所述圆形通孔和定位块均为至少两个，所述定位块焊接或通过螺栓固定在所述框架上，多个定位块形成与所述框架平行的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎杰，时宏杰，柴文亚，庞艳刚，宋泓莹，朱志扬，
申请(专利权)人：郑州明泰交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：