本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的污泥压滤装置，包括压滤箱、沉淀箱、传送带、压辊，所述压滤箱底部四角连接有四个支脚，所述压滤箱前侧设有开口，所述压滤箱顶部后端连接有所述沉淀箱，所述沉淀箱底部与所述压滤箱接通，所述沉淀箱顶部中间连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述沉淀箱内部，所述沉淀箱外壁后侧连接有进料管，所述进料管顶部连接有进料斗，所述沉淀箱底端设置有进料阀门，所述沉淀箱顶部并位于所述搅拌电机的前方连接有抽水管。有益效果在于：该污泥压滤装置，在进行压滤之前，能够事先把污泥中的油脂排出，方便后续对污泥进行处理，提高污泥的处理质量和效率。提高污泥的处理质量和效率。提高污泥的处理质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的污泥压滤装置
[0001]本技术涉及污水处理领域，特别是涉及一种用于污水处理的污泥压滤装置。
技术介绍
[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，目前随着工业化、城镇化的进展，相应的污水、污泥生产量也随之迅速增加，对污泥中的进行回收、净化、再利用，可节省水资源，减少对环境的危害，污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，目前通常采用污泥压滤机对污泥进行处理，通过固液分离对其进行减量化，在污泥中存在很多油脂，现有的污泥压滤机无法把污泥中的油脂清除，油脂粘在压滤机上难以清洗，需要事先把污泥中的油脂清除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于污水处理的污泥压滤装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于污水处理的污泥压滤装置，包括压滤箱、沉淀箱、传送带、压辊，所述压滤箱底部四角连接有四个支脚，所述压滤箱前侧设有开口，所述压滤箱顶部后端连接有所述沉淀箱，所述沉淀箱用于对污泥进行沉淀，所述沉淀箱底部与所述压滤箱接通，所述沉淀箱顶部中间连接有搅拌电机，所述搅拌电机用于驱动搅拌棒对污泥进行搅拌，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述沉淀箱内部，所述沉淀箱外壁后侧连接有进料管，所述进料管顶部连接有进料斗，所述沉淀箱底端设置有进料阀门，所述沉淀箱顶部并位于所述搅拌电机的前方连接有抽水管，所述抽水管伸入所述沉淀箱内部，所述压滤箱顶部并位于所述沉淀箱前方连接有水泵，所述水泵用于将沉淀后的油脂层抽至油水分离器中，所述水泵与所述抽水管连接，所述水泵上连接有第一水管，所述第一水管另一端连接有油水分离器，所述油水分离器位于所述压滤箱的一侧，所述压滤箱远离所述油水分离器的一侧连接有电机座，所述电机座顶部连接有压滤电机，所述压滤电机用于驱动皮带轮转动，所述压滤电机的输出轴上连接有皮带轮，所述皮带轮用于带动压辊转动，所述压滤箱靠近所述压滤电机的一侧并位于所述压滤电机前方连接有另一个所述皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相连接，两个所述皮带轮远离所述压滤电机的一侧均连接有所述压辊，所述压辊用于对污泥进行压滤，所述压辊连接于所述压滤箱的内壁上，所述压辊上半部分的外壁上连接有刮板，所述刮板用于将压辊上的污泥刮除，所述刮板顶部与所述压滤箱内顶壁连接，所述压滤箱靠近所述压滤电机的一侧后端连接有传送带电机，所述传送带电机用于驱动传动带转动，所述传送带电机的输出轴连接有传送带滚轴，所述传送带滚轴连接于所述压滤
箱内壁上，所述压滤箱内壁前端连接有另一个所述传送带滚轴，两个所述传送带滚轴外壁上套设有所述传送带，所述传动带用于输送和压滤污泥，所述传送带位于所述压辊下方并相互接触，所述压滤箱内部并位于所述传送带下方设置有水箱，所述水箱靠近所述油水分离器的一侧连接有第二水管，所述第二水管伸出所述压滤箱外部并与所述油水分离器连接，所述第二水管上设置有水管阀门。
[0006]上述结构中，将污泥和絮凝剂倒入所述进料斗中，通过所述进料管进入所述沉淀箱中，通过所述搅拌电机驱动所述搅拌棒进行搅拌，然后静置沉淀，沉淀后的污泥将分层，最上层为油脂层，由所述水泵通过所述抽管将油脂层抽出，通过第一水管进入所述油水分离器中，然后打开所述进料阀门，污泥进入所述压滤箱中并落在所述传送带上，所述传送带电机驱动所述传送带滚轴转动，进而带动所述传送带转动，将污泥向所述压滤箱开口方向运输，经过所述压辊，由所述压滤电机驱动所述皮带轮转动，进而带动所述压辊转动，对污泥进行压滤，压滤出的水将流入所述水箱中，由所述刮板对所述压辊上泥块进行刮除，经过两次压滤，提高污水回收率，最后由所述传送带将污泥从所述压滤箱的开口排出，当所述水箱中的污水到达一定量时，打开所述水管阀门，污水将通过所述第二水管流入所述油水分离器中。
[0007]优选地，所述压滤箱与所述支脚焊接，所述沉淀箱与所述压滤箱焊接，所述搅拌电机与所述沉淀箱螺栓连接，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌棒通过联轴器连接，所述进料管与所述沉淀箱焊接，所述进料斗与所述进料管焊接。
[0008]优选地，所述水泵与所述压滤箱螺栓连接，所述抽水管与所述水泵插接，所述抽水管与所述沉淀箱焊接，所述第一水管与所述水泵插接，所述第一水管与所述油水分离器插接。
[0009]优选地，所述电机座与所述压滤箱焊接，所述压滤电机与所述电机座螺栓连接，所述压滤电机的输出轴与所述皮带轮键连接，所述皮带轮与所述压滤箱轴承连接，所述皮带轮与所述压辊键连接，所述压辊与所述沉淀箱轴承连接，所述刮板与所述压辊滑动连接，所述刮板与所述压滤箱焊接。
[0010]优选地，所述传送带电机与所述压滤箱螺栓连接，所述传送带电机的输出轴与所述传送带滚轴键连接，所述传送带滚轴与所述压滤箱轴承连接，所述水箱与所述压滤箱焊接，所述第二水管与所述水箱插接，所述第二水管与所述油水分离器插接。
[0011]有益效果在于：该污泥压滤装置，在进行压滤之前，能够事先把污泥中的油脂排出，方便后续对污泥进行处理，提高污泥的处理质量和效率。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种用于污水处理的污泥压滤装置的立体图；
[0013]图2是本技术所述一种用于污水处理的污泥压滤装置的左视图；
[0014]图3是本技术所述一种用于污水处理的污泥压滤装置的前视图；
[0015]图4是本技术所述一种用于污水处理的污泥压滤装置的内部结构左视图。
[0016]附图标记说明如下：1、支脚；2、压滤箱；3、电机座；4、压滤电机；5、皮带轮；6、传送带电机；7、沉淀箱；8、进料斗；9、搅拌电机；10、进料阀门；11、进料管；12、抽水管；13、水泵；14、第一水管；15、油水分离器；16、传送带；17、传送带滚轴；18、压辊；19、刮板；20、水箱；21、
第二水管；22、水管阀门；23、搅拌棒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
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图4所示，一种用于污水处理的污泥压滤装置，包括压滤箱2、沉淀箱7、传送带16、压辊18，压滤箱2底部四角连接有四个支脚1，压滤箱2前侧设有开口，压滤箱2顶部后端连接有沉淀箱7，沉淀箱7底部与压滤箱2接通，沉淀箱7顶部中间连接有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴连接有搅拌棒23，搅拌棒23位于沉淀箱7内部，沉淀箱7外壁后侧连接有进料管11，进料管11顶部连接有进料斗8，沉淀箱7底端设置有进料阀门10，沉淀箱7顶部并位于搅拌电机9的前方连接有抽水管12，抽水管12伸入沉淀箱7内部，压滤箱2顶部并位于沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的污泥压滤装置，其特征在于：包括压滤箱（2）、沉淀箱（7）、传送带（16）、压辊（18），所述压滤箱（2）底部四角连接有四个支脚（1），所述压滤箱（2）前侧设有开口，所述压滤箱（2）顶部后端连接有所述沉淀箱（7），所述沉淀箱（7）底部与所述压滤箱（2）接通，所述沉淀箱（7）顶部中间连接有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出轴连接有搅拌棒（23），所述搅拌棒（23）位于所述沉淀箱（7）内部，所述沉淀箱（7）外壁后侧连接有进料管（11），所述进料管（11）顶部连接有进料斗（8），所述沉淀箱（7）底端设置有进料阀门（10），所述沉淀箱（7）顶部并位于所述搅拌电机（9）的前方连接有抽水管（12），所述抽水管（12）伸入所述沉淀箱（7）内部，所述压滤箱（2）顶部并位于所述沉淀箱（7）前方连接有水泵（13），所述水泵（13）与所述抽水管（12）连接，所述水泵（13）上连接有第一水管（14），所述第一水管（14）另一端连接有油水分离器（15），所述油水分离器（15）位于所述压滤箱（2）的一侧，所述压滤箱（2）远离所述油水分离器（15）的一侧连接有电机座（3），所述电机座（3）顶部连接有压滤电机（4），所述压滤电机（4）的输出轴上连接有皮带轮（5），所述压滤箱（2）靠近所述压滤电机（4）的一侧并位于所述压滤电机（4）前方连接有另一个所述皮带轮（5），两个所述皮带轮（5）通过皮带相连接，两个所述皮带轮（5）远离所述压滤电机（4）的一侧均连接有所述压辊（18），所述压辊（18）连接于所述压滤箱（2）的内壁上，所述压辊（18）上半部分的外壁上连接有刮板（19），所述刮板（19）顶部与所述压滤箱（2）内顶壁连接，所述压滤箱（2）靠近所述压滤电机（4）的一侧后端连接有传送带电机（6），所述传送带电机（6）的输出轴连接有传送带滚轴（17），所述传送带滚轴（17）连接于所述压滤箱（2）内壁上，所述压滤箱（2）内壁前端连接有另一个所述传送带滚轴（17），两个所述传送带滚轴（17）外壁上套设有所述传送带（16），所述传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈盅任，段伟，姚勇，雷文乐，
申请(专利权)人：重庆市大足排水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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