一种防盗门的门框成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防盗门的门框成型机，包括放料安装架、转动轴、进料安装架、电动机、皮带、剪切刀、第一液压杆、上模安装架、第二液压杆、冲压上模、冲压下模、接料滚筒、第三液压杆、接料安装架和强力弹簧，所述进料安装架的内部安装有进料滚筒，并且进料安装架的内部安装有电动机，所述电动机的前端连接有传动轮，所述传动轮上安装有皮带，所述上模安装架的下端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下方连接有冲压上模。该防盗门的门框成型机，设置有第三液压杆、成型切刀和活动块，在使用时第三液压杆伸出，使活动块将成型工件进行紧固，然后成型切刀对成型工件进行一体切割，增加装置便捷性。加装置便捷性。加装置便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门的门框成型机


[0001]本技术涉及门框成型
，具体为一种防盗门的门框成型机。

技术介绍

[0002]防盗门是安全防范产品家族中的一个重要成员，近年来，同其他安防产品一样受回到答广大用户的青睐，它正在走进千家万户，在人防、物防、技防、社会治安综合治理中起到一定的作用，而要想将防盗门安装在墙上就需要使用到防盗门门框，但是现有的一些防盗门门框在成型时还存在一些缺陷，就比如：
[0003]1、现有的一些门框在成型时，往往是先将门框的截面成型，然后在将工件取下，进行人工的切割，这样不仅费时费力，同时无法保证切割的精度一致，可能造成生产的门框尺寸有所偏差。
[0004]所以我们提出了一种防盗门的门框成型机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防盗门的门框成型机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上门框成型时切割精度无法保证的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防盗门的门框成型机，包括放料安装架、转动轴、进料安装架、电动机、皮带、剪切刀、第一液压杆、上模安装架、第二液压杆、冲压上模、冲压下模、接料滚筒、第三液压杆、接料安装架和强力弹簧，所述放料安装架的上安装有卷料桶，且放料安装架的上方安装有活动轴，并且放料安装架的右侧安装有进料安装架，所述卷料桶的内部安装有活动轴，所述转动轴上安装有进料滚筒，且转动轴的前端安装有传动轮，所述进料安装架上安装有转动轴，且进料安装架的内部安装有进料滚筒，并且进料安装架的内部安装有电动机，而且进料安装架的右侧安装有框架，所述电动机的前端连接有传动轮，所述传动轮上安装有皮带，所述剪切刀的上当连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上方连接有框架，所述框架的内部安装有剪切刀，且框架的右侧安装有下模安装架，所述上模安装架的下端连接有第二液压杆，且上模安装架的下端连接有下模安装架，且上模安装架的下方安装有冲压上模，所述第二液压杆的下方连接有冲压上模，所述冲压上模的下方安装有冲压下模，所述接料滚筒的内部安装有滚轴，且接料滚筒的上方安装有成型切刀，并且接料滚筒的上方安装有活动块，所述第三液压杆的前端连接有成型切刀，且第三液压杆的前端连接活动块，所述接料安装架上安装有第三液压杆，且接料安装架的内部安装有接料滚筒，并且接料安装架上安装有固定块，并且接料安装架上有滚轴，所述下模安装架的下方连接有连接杆，且下模安装架的下方安装有强力弹簧，并且下模安装架的上方安装有冲压下模，所述强力弹簧的下方安装有底座板，所述连接杆的下端连接有底座板。优选的，所述活动轴的中轴线与卷料桶的中轴线重合，所述卷料桶宽度小于放料安装架内部宽度。
[0007]优选的，所述转动轴中轴线与进料滚筒中轴线重合，且转动轴中轴线与传动轮中
轴线重合，所述传动轮中轴线与电动机中轴线重合，并且传动轮后端与电动机前端紧密贴合，并且电动机与转动轴通过皮带连接。
[0008]优选的，所述第一液压杆有两个，且两个第一液压杆在剪切刀刀上前后分布，并且第一液压杆的上端与框架内部紧密贴合，且第一液压杆的下端与剪切刀紧密贴合。
[0009]优选的，所述成型切刀有5个，且成型切刀的后端与第三液压杆前端紧密贴合，所述第三液压杆的后端与接料安装架内壁紧密贴合，且第三液压杆的前端与活动块紧密贴合。
[0010]优选的，所述强力弹簧有6个，且强力弹簧的中轴线与连接杆中轴线重合，并且强力弹簧的上端与下模安装架下表面紧密贴合，而且强力弹簧的下端与底座板上表面紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防盗门的门框成型机；
[0012]1、设置有第三液压杆、成型切刀和活动块，在使用时第三液压杆伸出，使活动块将成型工件进行紧固，然后成型切刀对成型工件进行一体切割，增加装置便捷性；
[0013]2、设置有强力弹簧和连接杆，在使用时，连接杆可以对下模安装架进行支撑，然后在进行冲压使，强力弹簧可以对装置进行缓冲，减小装置已对地面的伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0016]图3为本技术切个刀立体结构示意图；
[0017]图4为本技术接料架立体结构示意图。
[0018]图中：1、放料安装架；2、卷料桶；3、活动轴；4、转动轴；5、进料安装架；6、电动机；7、进料滚筒；8、传动轮；9、皮带；10、剪切刀；11、第一液压杆；12、框架；13、上模安装架；14、第二液压杆；15、冲压上模； 16、冲压下模；17、接料滚筒；18、第三液压杆；19、成型切刀；20、活动块；21、固定块；22、接料安装架；23、滚轴；24、下模安装架；25、强力弹簧；26、连接杆；27、底座板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防盗门的门框成型机，包括放料安装架1、卷料桶2、活动轴3、转动轴4、进料安装架5、电动机6、进料滚筒7、传动轮8、皮带9、剪切刀10、第一液压杆11、框架12、上模安装架13、第二液压杆14、冲压上模15、冲压下模16、接料滚筒17、第三液压杆18、成型切刀19、活动块20、固定块21、接料安装架22、滚轴23、下模安装架24、强力弹簧25、连接杆26和底座板27，放料安装架1的上安装有卷料桶2，且放料安装架1的上方安装有活动轴3，并且放料安装架1的右侧安装有进料安装架5，卷料桶2的内部安装有活动轴3，转动轴4上安装有进料滚筒7，且转动轴4的前端安装有传动轮8，进料
安装架5上安装有转动轴4，且进料安装架5的内部安装有进料滚筒7，并且进料安装架5的内部安装有电动机6，而且进料安装架5的右侧安装有框架12，电动机6的前端连接有传动轮8，传动轮8上安装有皮带9，剪切刀10的上当连接有第一液压杆11，第一液压杆11的上方连接有框架12，框架12的内部安装有剪切刀 10，且框架12的右侧安装有下模安装架24，上模安装架13的下端连接有第二液压杆14，且上模安装架13的下端连接有下模安装架24，且上模安装架 13的下方安装有冲压上模15，第二液压杆14的下方连接有冲压上模15，冲压上模15的下方安装有冲压下模16，接料滚筒17的内部安装有滚轴23，且接料滚筒17的上方安装有成型切刀19，并且接料滚筒17的上方安装有活动块20，第三液压杆18的前端连接有成型切刀19，且第三液压杆18的前端连接活动块20，接料安装架22上安装有第三液压杆18，且接料安装架22的内部安装有接料滚筒17，并且接料安装架22上安装有固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗门的门框成型机，包括放料安装架(1)、转动轴(4)、进料安装架(5)、电动机(6)、皮带(9)、剪切刀(10)、第一液压杆(11)、上模安装架(13)、第二液压杆(14)、冲压上模(15)、冲压下模(16)、接料滚筒(17)、第三液压杆(18)、接料安装架(22)和强力弹簧(25)，其特征在于：所述放料安装架(1)的上安装有卷料桶(2)，且放料安装架(1)的上方安装有活动轴(3)，并且放料安装架(1)的右侧安装有进料安装架(5)，所述卷料桶(2)的内部安装有活动轴(3)，所述转动轴(4)上安装有进料滚筒(7)，且转动轴(4)的前端安装有传动轮(8)，所述进料安装架(5)上安装有转动轴(4)，且进料安装架(5)的内部安装有进料滚筒(7)，并且进料安装架(5)的内部安装有电动机(6)，而且进料安装架(5)的右侧安装有框架(12)，所述电动机(6)的前端连接有传动轮(8)，所述传动轮(8)上安装有皮带(9)，所述剪切刀(10)的上当连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的上方连接有框架(12)，所述框架(12)的内部安装有剪切刀(10)，且框架(12)的右侧安装有下模安装架(24)，所述上模安装架(13)的下端连接有第二液压杆(14)，且上模安装架(13)的下端连接有下模安装架(24)，且上模安装架(13)的下方安装有冲压上模(15)，所述第二液压杆(14)的下方连接有冲压上模(15)，所述冲压上模(15)的下方安装有冲压下模(16)，所述接料滚筒(17)的内部安装有滚轴(23)，且接料滚筒(17)的上方安装有成型切刀(19)，并且接料滚筒(17)的上方安装有活动块(20)，所述第三液压杆(18)的前端连接有成型切刀(19)，且第三液压杆(18)的前端连接活动块(20)，所述接料安装架(22)上安装有第三液压杆(18)，且接料安装架(22)的内部安装有接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中华，包宗福，
申请(专利权)人：厦门贝姆斯冷弯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：