本实用新型专利技术公开的属于尼龙管加工技术领域，具体为尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，包括机架，所述机架上由右到左依次设有输送机构、打标划线机构、加热机构与成型机构，所述打标划线机构包括Y轴驱动装置、X轴驱动装置、Z轴驱动装置与激光器，所述Y轴驱动装置的驱动端与X轴驱动装置连接，所述X轴驱动装置的驱动端与Z轴驱动装置连接，所述Z轴驱动装置的驱动端上安装有激光器，所述成型机构包括驱动电机、联轴器、转臂、折弯杆与鼓风机，本实用新型专利技术设有打标划线机构，通过Y轴驱动装置、X轴驱动装置与Z轴驱动装置能够带动激光器进行轴向运动，实现对尼龙管的打标、划线操作，省去后续的加工，降低了加工的成本。降低了加工的成本。降低了加工的成本。
【技术实现步骤摘要】
尼龙管自动加热成型、打标、划线设备
[0001]本技术涉及尼龙管加工
，具体为尼龙管自动加热成型、打标、划线设备。
技术介绍
[0002]尼龙弯曲定型管在汽车行业长期应用至今，其根据实际应用需要，常常需要在不同的方向上弯曲成不同的角度，现有的加工设备对尼龙管的加工成型步骤大都是先对尼龙管进行预加热，在对加热后的尼龙管进行弯曲成型，但不具有打标、划线的功能，使得需要对成型后的尼龙管再次进行打标、划线，加工工序较多，投入成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有打标、划线的功能，需要对成型后的尼龙管再次进行打标、划线，加工工序较多，投入成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，包括机架，所述机架上由右到左依次设有输送机构、打标划线机构、加热机构与成型机构，所述打标划线机构包括Y轴驱动装置、X轴驱动装置、Z轴驱动装置与激光器，所述Y轴驱动装置的驱动端与X轴驱动装置连接，所述X轴驱动装置的驱动端与Z轴驱动装置连接，所述Z轴驱动装置的驱动端上安装有激光器，所述成型机构包括驱动电机、联轴器、转臂、折弯杆与鼓风机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转臂连接，所述折弯杆设在转臂上，且折弯杆上开设有用于容纳尼龙管管体的凹槽，所述鼓风机位于转臂的左侧。
[0005]优选的，所述输送机构包括上传送带、下传送带、支撑架与液压装置，所述液压装置安装在支撑架上，且液压装置底部伸缩端与上传送带的安装端连接，所述下传送带位于上传送带的下方。
[0006]优选的，所述加热机构包括壳体、热风机与电加热筒，所述壳体内部设有能够容纳尼龙管的腔体，且热风机的出风口连接有管道，所述管道的另一端贯穿壳体与腔体连通，所述电加热筒位于壳体内部腔体的左侧。
[0007]优选的，所述电加热筒的轴心与腔体的轴心处于同一水平面。
[0008]优选的，所述机架底部左右两侧均设有缓震底座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术设有打标划线机构，通过Y轴驱动装置、X轴驱动装置与Z轴驱动装置能够带动激光器进行轴向运动，实现对尼龙管的打标、划线操作，省去后续的加工，降低了加工的成本。
[0011]2)本技术在成型机构中设有鼓风机，能够更快速的对弯曲成型后的尼龙管进行冷却，缩短了加工的周期，提高了加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术壳体内部结构示意图。
[0014]图中：1机架、2下传送带、3上传送带、4液压装置、5Y轴驱动装置、6X轴驱动装置、7Z轴驱动装置、8激光器、9热风机、10壳体、11驱动电机、12转臂、13折弯杆、14鼓风机、15腔体、16电加热筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，包括机架1，所述机架1上由右到左依次设有输送机构、打标划线机构、加热机构与成型机构，所述打标划线机构包括Y轴驱动装置5、X轴驱动装置6、Z轴驱动装置7与激光器8，所述Y轴驱动装置5的驱动端与X轴驱动装置6连接，所述X轴驱动装置6的驱动端与Z轴驱动装置7连接，所述Z轴驱动装置7的驱动端上安装有激光器8，Y轴驱动装置5、X轴驱动装置6、Z轴驱动装置7能够驱动激光器8进行多轴向移动，激光器8能够在尼龙管外壁上进行打标、划线的操作，所述成型机构包括驱动电机11、联轴器、转臂12、折弯杆13与鼓风机14，所述驱动电机11的输出轴通过联轴器与转臂12连接，所述折弯杆13设在转臂12上，且折弯杆13上开设有用于容纳尼龙管管体的凹槽，加热完成的尼龙管从电加热筒16排出到达折弯杆13内的凹槽中，驱动电机11工作带动转臂12与折弯杆13转动，实现对尼龙管的弯曲，所述鼓风机14位于转臂12的左侧，鼓风机14工作对尼龙管进行吹风冷却。
[0019]所述输送机构包括上传送带3、下传送带2、支撑架与液压装置4，所述液压装置4安装在支撑架上，且液压装置4底部伸缩端与上传送带3的安装端连接，所述下传送带2位于上传送带3的下方，通过液压装置4能够调节上传送带3的高度，下传送带2与上传送带3能够对尼龙管进行输送。
[0020]所述加热机构包括壳体10、热风机9与电加热筒16，所述壳体10内部设有能够容纳尼龙管的腔体15，且热风机9的出风口连接有管道，所述管道的另一端贯穿壳体10与腔体15连通，所述电加热筒16位于壳体10内部腔体15的左侧，尼龙管进入壳体10内的腔体15中，热风机9工作将热风通过管道送入腔体15中，对腔体15中的尼龙管进行预热，尼龙管从腔体15进入电加热筒16中，电加热筒16对尼龙管进行加热。
[0021]所述电加热筒16的轴心与腔体15的轴心处于同一水平面。
[0022]所述机架1底部左右两侧均设有缓震底座。
[0023]工作原理：通过液压装置4能够调节上传送带3的高度，下传送带2与上传送带3能够对尼龙管进行输送，将尼龙管输送进入壳体10内，尼龙管从下传送带2到壳体10的过程中，激光器8能够在尼龙管外壁上进行打标、划线的操作，Y轴驱动装置5、X轴驱动装置6、Z轴驱动装置7能够驱动激光器8进行多轴向移动，尼龙管进入壳体10内的腔体15中，热风机9工作将热风通过管道送入腔体15中，对腔体15中的尼龙管进行预热，尼龙管从腔体15进入电加热筒16中，电加热筒16对尼龙管进行加热，加热完成的尼龙管从电加热筒16排出到达折弯杆13内的凹槽中，驱动电机11工作带动转臂12与折弯杆13转动，实现对尼龙管的弯曲，鼓风机14工作对尼龙管进行吹风冷却。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上由右到左依次设有输送机构、打标划线机构、加热机构与成型机构，所述打标划线机构包括Y轴驱动装置(5)、X轴驱动装置(6)、Z轴驱动装置(7)与激光器(8)，所述Y轴驱动装置(5)的驱动端与X轴驱动装置(6)连接，所述X轴驱动装置(6)的驱动端与Z轴驱动装置(7)连接，所述Z轴驱动装置(7)的驱动端上安装有激光器(8)，所述成型机构包括驱动电机(11)、联轴器、转臂(12)、折弯杆(13)与鼓风机(14)，所述驱动电机(11)的输出轴通过联轴器与转臂(12)连接，所述折弯杆(13)设在转臂(12)上，且折弯杆(13)上开设有用于容纳尼龙管管体的凹槽，所述鼓风机(14)位于转臂(12)的左侧。2.根据权利要求1所述的尼龙管自动加热成型、打标、划线设备，其特征在于：所述输送机构包括上传送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒全，
申请(专利权)人：苏州市长峰激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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