一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置制造方法及图纸

技术编号:32078801 阅读:46 留言:0更新日期:2022-01-27 15:44
本实用新型专利技术浮法玻璃生产技术领域,具体涉及一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,包括套设在拉边机机杆上的波纹管,所述波纹管两端分别固定连接前盖板和后挡板,所述前盖板中部具有第一开孔,所述后挡板中部具有第二开孔;拉边机机杆穿过所述第一开孔和所述第二开孔;所述前盖板连接在锡槽边封上;所述拉边机机杆套设有柔性连接套;所述柔性连接套具有大口端和小口端;所述大口端固定连接在所述后挡板上,所述小口端固定连接在所述拉边机机杆上。当对拉边机进行小幅度调整时,柔性连接套的小口端随着拉边机机杆移动,无需使用密封泥,无需将小口端拆卸,不影响密封效果,保证了锡槽工艺稳定。锡槽工艺稳定。锡槽工艺稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置


[0001]本技术涉及浮法玻璃生产
,具体涉及一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置。

技术介绍

[0002]在浮法玻璃生产中,玻璃液经流道进入锡槽后,在拉边机的作用下进行成型。为避免锡槽中的锡液被氧化污染,造成玻璃板缺陷,锡槽需要进行密封以及通入还原性保护气体。要得到不同板宽和不同厚度的玻璃带,就需要对拉边机进行转速、角度、压深、车位等参数进行调整,调整拉边机就会造成密封的破坏,造成氧气进入锡槽污染锡液,造成玻璃缺陷。因此,良好的密封是玻璃质量的保障。目前,绝大多数拉边机机杆与锡槽边封处的密封都是采用单一波纹管来解决密封问题,其中最关键的地方就是波纹管后端与机杆处的密封问题,一是要保证良好的密封,二是不能影响拉边机的动作。
[0003]目前,针对拉边机与锡槽边封处的密封主要是两种技术方案,第一种采用波纹管进行密封,例如中国专利CN102020412,在波纹管的后端加装石墨套环以加强此处密封,此方案虽可以一定程度解决机杆密封的问题,但是石墨套环和拉边机机杆属于硬接触,随着使用时间的延长,拉边机长期动作和石墨套环摩擦,不可避免会造成机杆和石墨套环之间有一定的缝隙,一般在该处需要用密封泥进行加强密封;第二种采用布袋管进行密封,在两块挡板之间加装布袋管来解决密封问题和拉边机灵活操作的问题,例如中国专利CN 203999328 U此方案对于拉边机灵活操作效果较好,单其采用的将布袋管两端分别粘在挡板的法兰上,后端挡板与机杆也属于硬接触,此处还需采用密封泥进行加强密封。
[0004]而浮法玻璃生产经常需要对玻璃板宽和厚度进行调整,当对拉边机进行调整时,密封泥就会破裂或脱落,此时就需要员工进行重新密封,一方面造成大量使用密封泥,加大企业运营成,另一方面加大了员工的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对现有技术存在的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置多个硬接触位置需要使用密封泥,在对拉边机进行调整时,密封泥容易出现破裂或脱落的问题,提供一种拉边机密封装置,该拉边机密封装置通过波纹管和蒙皮布组合的方式,波纹管和蒙皮布的连接处,采用抱箍连接,蒙皮布的端部直接抱箍在机杆上,避免了使用密封泥,且由于蒙皮布是柔性的,在小幅度调整拉边机时无需对密封装置进行拆装,不影响密封效果。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,包括套设在拉边机机杆上的波纹管,所述波纹管两端分别固定连接有前盖板和后挡板,所述前盖板中部具有第一开孔,所述后挡板中部具有第二开孔;拉边机机杆穿过所述第一开孔和所述第二开孔;所述前盖板连接在锡槽边封上;
[0008]所述拉边机机杆套设有柔性连接套;所述柔性连接套具有大口端和小口端;
[0009]所述大口端紧密贴合并固定连接在所述后挡板上,所述小口端紧密贴合并固定连接在所述拉边机机杆外壁上。
[0010]通过使用柔性连接套,利用波纹管阻挡火焰直接灼烧柔性连接套,保证了柔性连接套的稳定;后挡板的外径大于拉边机机杆的直径,大口端的尺寸与后挡板适配,使得大口端与后挡板连接紧密;小口端的尺寸与拉边机机杆适配,能够将小口端直接紧密固定在拉边机机杆的外周。当对拉边机进行小幅度调整时,柔性连接套的小口端随着拉边机机杆移动,无需使用密封泥,无需将小口端拆卸,不影响密封效果,保证了锡槽工艺稳定。
[0011]作为本技术的优选方案,所述小口端位于所述大口端远离所述波纹管的一侧。
[0012]将小口端位于所述大口端远离所述波纹管的一侧。即,柔性连接套位于后挡板的外侧,柔性连接套的大口端与后挡板固定连接。在小口端移动时,始终处于波纹管外侧,不会伸入到波纹管内。波纹管阻挡火焰进入到柔性连接套内,避免对柔性连接套直接灼烧,延长了柔性连接套的使用寿命。
[0013]作为本技术的优选方案,所述大口端套设在所述后挡板上,所述大口端外侧套设有第一抱箍,所述第一抱箍用于将所述大口端固定在所述后挡板上。
[0014]由于柔性连接套具有一定的延展性,通过第一抱箍将大口端固定在后挡板外周,后挡板和拉边机机杆之间的缝隙被柔性连接套阻挡,使得后挡板处拥有良好的密封性能。
[0015]作为本技术的优选方案,所述小口端套设在所述拉边机机杆上,所述小口端外侧套设有第二抱箍,所述第二抱箍用于将所述小口端固定在所述拉边机机杆上。
[0016]通过第二抱箍将小口端固定在拉边机机杆外周,保证了柔性连接套和拉边机机杆的稳定接触,使得小口端位置拥有良好的密封性能。
[0017]作为本技术的优选方案,所述柔性连接套为锥桶形连接套。
[0018]作为本技术的优选方案,所述柔性连接套为蒙皮布制成的锥桶形连接套。
[0019]作为本技术的优选方案,所述柔性连接套为扇形蒙皮布经耐高温胶粘接卷成的锥桶形连接套。
[0020]作为本技术的优选方案,所述柔性连接套包括由外向内层叠设置的耐高温硅胶层、网状加强层和玻璃纤维基布层。所述玻璃纤维基布层在所述柔性连接套内侧,距离拉边机机杆最近。
[0021]作为本技术的优选方案,所述后挡板的截面为环形,所述后挡板的外径小于所述波纹管的直径。
[0022]作为本技术的优选方案,所述前盖板的截面积大于所述波纹管的截面积,所述波纹管连接于所述前盖板的中部。
[0023]作为本技术的优选方案,所述锡槽边封设有边封挂耳,所述前盖板卡接在所述边封挂耳上。
[0024]锡槽边封设置在锡槽底壳和锡槽胸墙之间,中间设置有圆形开孔,所述前盖板卡接在边封挂耳上,并与锡槽边封紧密贴合,此处一般情况下不会有动作,使用密封泥对周围缝隙进行密封。
[0025]当需要小幅调整时,例如需要对拉边机车位进行0~100mm的微调,由于蒙皮布是
软的,设计时蒙皮布是有一定长度的锥桶形状,可以直接调整,不会破坏机杆与锡槽边封处的密封。以前的结构只要一动拉边机就会对密封造成破坏,需要员工及时进行修补,既影响锡槽工艺稳定,也增加了员工劳动强度。
[0026]当遇到改、扩、缩板,需要大幅调整拉边机参数时,只需要将第二抱箍松开,就可以让蒙皮布的小口端与拉边机机杆无阻碍,拉边机就可以自由调整,当调整结束后,只需用第二抱箍将蒙皮布小口端与拉边机机杆重新固定锁紧即可。
[0027]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0028]1、本技术的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,通过波纹管和柔性连接套的组合,在波纹管的阻挡下,火焰不会对柔性连接套直接灼烧,保证了柔性连接套的稳定性;在此基础上,将柔性连接套大口端固定在波纹管的后挡板上,将小口端套设固定在拉边机机杆上,小口端随拉边机机杆移动。在后挡板和小口端两处均实现了良好的密封效果。
[0029]2、本技术的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,在后挡板和小口端两处无需使用密封泥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,包括套设在拉边机机杆(5)上的波纹管(2),所述波纹管(2)两端分别固定连接有前盖板(21)和后挡板(22),所述前盖板(21)中部具有第一开孔,所述后挡板(22)中部具有第二开孔;拉边机机杆(5)穿过所述第一开孔和所述第二开孔;所述前盖板(21)连接在锡槽边封(1)上;其特征在于,所述拉边机机杆(5)套设有柔性连接套(3);所述柔性连接套(3)具有大口端和小口端;所述大口端紧密贴合并固定连接在所述后挡板(22)上,所述小口端紧密贴合并固定连接在所述拉边机机杆(5)外壁上。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,其特征在于,所述小口端位于所述大口端远离所述波纹管(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,其特征在于,所述大口端套设在所述后挡板(22)上,所述大口端外侧套设有第一抱箍(41)。4.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产使用的拉边机密封装置,其特征在于,所述小口端套设在所述拉边机机杆(5)上,所述小口端外侧套设有第二抱箍(42)。5.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产使用的拉边...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤建李勇左建荣贺有乐
申请(专利权)人:成都南玻玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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