本实用新型专利技术涉及冲床加工技术领域，公开了一种自动卸料排废料装置，包括冲床本体，所述冲床本体的正面固定安装有第一传送带，所述第一传送带的上表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有套管，所述套管的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述套管的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有第一挡板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第一传送带将工件和废料从冲床本体传送出，根据工件的高度，调整调节杆在套管内的位置，使第一挡板可以挡住工件，第一传送带继续将废料传送进接料箱，同时启动第一电机带动通过第一转轴带动拨动杆转动，拨动杆转动拨动工件，将工件拨动到第二传送带上，将工件传送出去。将工件传送出去。将工件传送出去。
【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料排废料装置
[0001]本技术涉及冲床加工
，特别涉及一种自动卸料排废料装置。
技术介绍
[0002]在转子的加工中，经常会使用到冲床进行加工，在加工完毕后会将工件和废料排出。
[0003]在中国专利公开号为CN210936826U中公开了冲床自动卸料装置，虽然解决了物料易卡的问题，但是在使用时，无法将工件和冲掉的废料分离，使用不便，在分离后工件内依然容易残留废料，需清除干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自动卸料排废料装置，具有方便将工件和废料分离和防止工件内存有废料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动卸料排废料装置，包括冲床本体，所述冲床本体的正面固定安装有第一传送带，所述第一传送带的上表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有套管，所述套管的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述套管的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有第一挡板，所述第一传送带的一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有拨动杆，所述第一传送带下表面的中部固定安装有第二传送带，所述第二传送带的一端固定连接有安装箱，所述第一传送带一端的底部设置有接料箱。
[0006]通过采用上述技术方案，冲床本体加工工件，第一传送带将加工完毕的工件和废料传送出冲床本体，第一安装架上安装套管，方便安装调节杆，调整第一挡板的高度，调整完毕后使用固定螺丝固定，第一挡板用于挡住第一传送带上的工件，使废料继续传送，传送到接料箱内，第二安装架用于安装第一电机，第一电机用于带动第一转轴和拨动杆转动，将第一挡板挡住的工件拨动到第二传送带上，将工件传送到安装箱，使工件和废料分离。
[0007]本技术的进一步设置为：所述安装箱内壁的一侧固定安装有斜板，所述斜板的底部固定连接有第一限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，斜板用于导向工件，第一限位板用于限位工件的一侧。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装箱的中部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，滑杆方便滑块移动，进行高度的调节。
[0011]本技术的进一步设置为：所述滑块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部铰链连接有第二限位板，所述第二限位板靠近安装板的一侧固定连接有弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块可以带动安装板调节高度，进而调节第二限位板的高度，第二限位板用于限位工件的另一侧，限位工件的移动方向，弹簧可以使第二限位板进
行角度的微调。
[0013]本技术的进一步设置为：所述安装箱的底部从左到右依次固定安装有第三传送带和废料盒，所述废料盒的顶部固定安装有漏网。
[0014]通过采用上述技术方案，工件从第一限位板和第二限位板之间掉落，掉落在废料盒上的漏网上，将工件内的废料冲击振出，将废料漏在漏网上。
[0015]本技术的进一步设置为：所述漏网的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。
[0016]通过采用上述技术方案，电动推杆推动推板，将漏网上的工件推到第三传送带上，传送出安装箱。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过设置第一传送带、第一安装架、套管、固定螺丝、调节杆、第一挡板、第二安装架、第一电机、第一转轴、拨动杆、第二传送带、安装箱和接料箱，在进行卸料时，将工件和废料进行分离，在使用时，第一传送带将工件和废料从冲床本体传送出，根据工件的高度，调整调节杆在套管内的位置，使第一挡板可以挡住工件，第一传送带继续将废料传送进接料箱，同时启动第一电机带动通过第一转轴带动拨动杆转动，拨动杆转动拨动工件，将工件拨动到第二传送带上，将工件传送出去，完成工件和废料的分离。
[0019]2、本技术，通过设置斜板、第一限位板、滑杆、滑块、安装板、第二限位板、弹簧、第三传送带、废料盒、漏网、电动推杆和推板，方便将工件内部存有的废料分离出来，在使用时，根据工件的高度，调整滑块在滑杆上的高度，进而调整第二限位板的高度，防止第二限位板的底部挡住工件，在加工中工件沿斜板掉落在第一限位板和第二限位板之间，第二限位板铰链连接，并安装有弹簧，使第二限位板可以角度微调，防止第一限位板和第二限位板之间间距过小，挤坏工件，工件掉落在废料盒上的漏网上，下坠的冲击力将废屑冲击出来，从漏网漏进废料盒，最后启动电动推杆将推板推动，将工件推动到第三传送带上，传送出设备。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术第一安装架主视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术安装箱正视剖面结构示意图。
[0025]图中，1、冲床本体；2、第一传送带；3、第一安装架；4、套管；5、固定螺丝；6、调节杆；7、第一挡板；8、第二安装架；9、第一电机；10、第一转轴；11、拨动杆；12、第二传送带；13、安装箱；14、接料箱；15、斜板；16、第一限位板；17、滑杆；18、滑块；19、安装板；20、第二限位板；21、弹簧；22、第三传送带；23、废料盒；24、漏网；25、电动推杆；26、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种自动卸料排废料装置，包括冲床本体1，冲床本体1的正面固定安装有第一传送带2，第一传送带2的上表面固定安装有第一安装架3，第一安装架3的顶部固定安装有套管4，套管4的一侧螺纹连接有固定螺丝5，套管4的内壁活动连接有调节杆6，调节杆6的底部固定连接有第一挡板7，第一传送带2的一侧固定安装有第二安装架8，第二安装架8的正面固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有第一转轴10，第一转轴10的一端固定连接有拨动杆11，第一传送带2下表面的中部固定安装有第二传送带12，第二传送带12的一端固定连接有安装箱13，第一传送带2一端的底部设置有接料箱14，冲床本体1加工工件，第一传送带2将加工完毕的工件和废料传送出冲床本体1，第一安装架3上安装套管4，方便安装调节杆6，调整第一挡板7的高度，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动卸料排废料装置，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的正面固定安装有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的上表面固定安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的顶部固定安装有套管(4)，所述套管(4)的一侧螺纹连接有固定螺丝(5)，所述套管(4)的内壁活动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底部固定连接有第一挡板(7)，所述第一传送带(2)的一侧固定安装有第二安装架(8)，所述第二安装架(8)的正面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的一端固定连接有拨动杆(11)，所述第一传送带(2)下表面的中部固定安装有第二传送带(12)，所述第二传送带(12)的一端固定连接有安装箱(13)，所述第一传送带(2)一端的底部设置有接料箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料排废料装置，其特征在于：所述安装箱(13)内壁的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛响，
申请(专利权)人：湖北信友汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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