一种给水管生产用塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给水管生产用塑料挤出机，涉及给水管生产装置技术领域，该给水管生产用塑料挤出机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与机体的顶部固定连接，所述壳体的顶部固定连接有方盒，所述方盒的顶部固定连接有料斗，所述方盒分别与壳体和料斗相连通，所述壳体的内部活动连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置壳体、转轴、切削臂、锤击件和电机，以解决现有技术中，目前常见的给水管生产用塑料挤出机在使用时，塑料颗粒直接进入塑料挤出机内容易造成塑料颗粒熔化不彻底，使用熔化不彻底的塑料颗粒对给水管进行生产时，降低给水管质量的问题。降低给水管质量的问题。降低给水管质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种给水管生产用塑料挤出机


[0001]本技术涉及给水管生产装置
，具体为一种给水管生产用塑料挤出机。

技术介绍

[0002]给水管是一种绿色、节能、不生锈、不结垢和不缩径的环保管材，给水管主要用于生活给排水，化工、排污，自来水厂改造，国家水利工程等领域，常见的给水管大多为塑料给水管，给水管在生产时，将塑料颗粒加入塑料挤出机中进行熔化后通过挤出模具进入定径套位置，再经过喷淋真空定型箱进入浸泡冷却水箱位置进行冷却，再经过印字机、履带牵引机、切割机后形成成品给水管，将塑料颗粒加入塑料挤出机的料斗中，从料斗落入螺旋输送杆位置，通过螺旋输送杆对塑料颗粒进行输送过程中加热线圈进行加热，塑料颗粒输送过程中熔化后从挤出模具位置挤出。
[0003]现有技术中，目前常见的给水管生产用塑料挤出机在使用时，将塑料颗粒加入塑料挤出机的料斗后落入螺旋输送杆位置，在螺旋输送杆和加热线圈共同作用下，使塑料颗粒在输送过程中进行熔化，熔化后从挤出模具位置挤出，但塑料颗粒直接进入塑料挤出机内后熔化速度较慢，容易造成塑料颗粒在塑料挤出机内熔化不彻底，使用熔化不彻底的塑料颗粒对给水管进行生产时，降低给水管的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种给水管生产用塑料挤出机，具备提高给水管质量的优点，以解决现有技术中，目前常见的给水管生产用塑料挤出机在使用时，塑料颗粒直接进入塑料挤出机内容易造成塑料颗粒熔化不彻底，使用熔化不彻底的塑料颗粒对给水管进行生产时，降低给水管质量的问题。
[0005]为实现提高给水管质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种给水管生产用塑料挤出机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与机体的顶部固定连接，所述壳体的顶部固定连接有方盒，所述方盒的顶部固定连接有料斗，所述方盒分别与壳体和料斗相连通，所述壳体的内部活动连接有转轴，所述壳体的正面和背面均固定连接有轴座，所述转轴的两端均贯穿壳体并分别与两个轴座的内壁固定连接，所述壳体的背面固定连接有固定件，所述固定件的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定件并与转轴靠近电机的一端固定连接，所述转轴的表面固定连接有切削臂，所述切削臂的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有锤击件，所述壳体的内壁固定连接有筛网，所述筛网位于锤击件的下方，所述壳体内壁对应转轴表面位置处镶嵌有密封圈，所述密封圈的内壁与转轴的表面活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架包括立板和连接块，所述连接块固定连接在壳体的侧面，所述立板的侧面与连接块的侧面固定连接，所述立板的底部与机体的顶部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述方盒包括盒体和挡板，所述盒体的顶部和底部分别与料斗的底部和壳体的顶部固定连接，所述挡板固定连接在盒体内壁的顶部，所述盒体分别与料斗和壳体相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体和壳体内壁的底部均为向下弯曲的曲面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切削臂包括固定臂和切刀，所述固定臂固定连接在转轴的表面，所述切刀固定连接在固定臂的表面，所述固定轴固定连接在固定臂的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锤击件包括锤击头和连接件，所述连接件活动套接在固定轴的表面，所述锤击头固定连接在连接件的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件的内壁固定连接有限位环，所述固定轴的表面开设有环形槽，所述限位环的内壁与环形槽的内壁活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种给水管生产用塑料挤出机，具备以下有益效果：
[0013]1、该给水管生产用塑料挤出机，通过设置壳体、转轴、切削臂、锤击件和电机，在使用时，将塑料颗粒从料斗加入壳体中，电机通过转轴带动切削臂和锤击件高速旋转，切削臂对塑料颗粒进行切削，锤击件对塑料颗粒进行锤击，通过切削臂和锤击件对塑料颗粒进行破碎，降低塑料颗粒的体积，塑料颗粒体积减小后通过筛网进入机体内，体积较小的塑料颗粒在机体内熔化速度更快，熔化更加彻底，达到了提高给水管质量的效果，以解决现有技术中，目前常见的给水管生产用塑料挤出机在使用时，塑料颗粒直接进入塑料挤出机内容易造成塑料颗粒熔化不彻底，使用熔化不彻底的塑料颗粒对给水管进行生产时，降低给水管质量的问题。
[0014]2、该给水管生产用塑料挤出机，通过设置方盒，在使用时，切削臂和锤击件对塑料颗粒进行破碎时，塑料颗粒在壳体中容易飞溅，部分飞溅的塑料颗粒进入方盒中后容易从料斗位置飞溅出来，通过方盒内挡板的阻挡，即不影响料斗的下料，又能阻挡塑料颗粒从料斗中溅出，有效避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体位置处正剖图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的转轴位置处左剖图；
[0019]图5为本技术的固定轴位置处结构放大图；
[0020]图6为本技术的固定臂位置处右剖图。
[0021]图中：1、机体；2、壳体；3、支架；301、立板；302、连接块；4、方盒；401、盒体；402、挡板；5、料斗；6、转轴；7、轴座；8、固定件；9、电机；10、切削臂；1001、固定臂；1002、切刀；11、固定轴；12、锤击件；1201、锤击头；1202、连接件；13、筛网；14、密封圈；15、限位环；16、环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术公开了一种给水管生产用塑料挤出机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2与机体1相连通，壳体2的两侧均固定连接有支架3，支架3用于固定壳体2，支架3的底部与机体1的顶部固定连接，壳体2的顶部固定连接有方盒4，方盒4的顶部固定连接有料斗5，将塑料颗粒加入料斗5中，从料斗5落入方盒4中后再落入壳体2中，方盒4分别与壳体2和料斗5相连通，壳体2的内部活动连接有转轴6，壳体2的正面和背面均固定连接有轴座7，轴座7使转轴6的旋转更加平稳顺畅，转轴6的两端均贯穿壳体2并分别与两个轴座7的内壁固定连接，壳体2的背面固定连接有固定件8，固定件8的背面固定连接有电机9，电机9的供电方式为外部电源，电机9的输出轴贯穿固定件8并与转轴6靠近电机9的一端固定连接，转轴6的表面固定连接有切削臂10，切削臂10和锤击件12在转轴6的带动下高速旋转，对塑料颗粒进行破碎，切削臂10的表面固定连接有固定轴11，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给水管生产用塑料挤出机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的两侧均固定连接有支架(3)，所述支架(3)的底部与机体(1)的顶部固定连接，所述壳体(2)的顶部固定连接有方盒(4)，所述方盒(4)的顶部固定连接有料斗(5)，所述方盒(4)分别与壳体(2)和料斗(5)相连通，所述壳体(2)的内部活动连接有转轴(6)，所述壳体(2)的正面和背面均固定连接有轴座(7)，所述转轴(6)的两端均贯穿壳体(2)并分别与两个轴座(7)的内壁固定连接，所述壳体(2)的背面固定连接有固定件(8)，所述固定件(8)的背面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿固定件(8)并与转轴(6)靠近电机(9)的一端固定连接，所述转轴(6)的表面固定连接有切削臂(10)，所述切削臂(10)的表面固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的表面活动套接有锤击件(12)，所述壳体(2)的内壁固定连接有筛网(13)，所述筛网(13)位于锤击件(12)的下方，所述壳体(2)内壁对应转轴(6)表面位置处镶嵌有密封圈(14)，所述密封圈(14)的内壁与转轴(6)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种给水管生产用塑料挤出机，其特征在于：所述支架(3)包括立板(301)和连接块(302)，所述连接块(302)固定连接在壳体(2)的侧面，所述立板(301)的侧面与连接块(302)的侧面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德龙，岳强，
申请(专利权)人：安徽豪家管业有限公司，
类型：新型
国别省市：