本实用新型专利技术公开了一种净水剂生产用的废气处理装置，属于废气处理技术领域，包括用于导入废气的的进气管以及用于向外排气的排放管，其特征在于：所述进气管与排放管之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，所述除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列，其中酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔和三级洗涤塔，碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔和五级洗涤塔。从进气管通入的废气依次进行除尘、酸碱中和反应处理以及清水洗涤中和吸收后尾气夹带的盐类微粒，使废气在多级洗涤塔内停留的时间更长，充分吸收废气，具有较好的吸收净化效果。具有较好的吸收净化效果。具有较好的吸收净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种净水剂生产用的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种净水剂生产用的废气处理装置。
技术介绍
[0002]净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
[0003]目前，净水剂生产反应时，需要进行各种化学以及物理反应等层层工序，才能制得真正的净水剂。而在生产过程中，会产生大量含氯化氢、硫酸雾等酸性废气、少量含氮氧化物的废气以及少量颗粒物，现有企业也有采用废气塔处理废气，但是由于废气分布不均匀、在填料层时停留的时间较短，废气塔对废气的吸收不够彻底，导致排气口出现黄色烟雾，不符合排放标准。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种净水剂生产用的废气处理装置，对废气进行多段处理，使废气在洗涤塔内反应的时间更长，使废气吸收更加充分、彻底，提高吸收净化效果，减少黄色烟雾排放。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净水剂生产用的废气处理装置，包括用于导入废气的的进气管以及用于向外排气的排放管，其特征在于：所述进气管与排放管之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，所述除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列；
[0006]所述除尘段包括一级洗涤塔，所述一级洗涤塔的侧下方设有所述进气管，一级洗涤塔的塔体顶端设有向塔内洒入盐酸溶液的第一进液管，所述一级洗涤塔的旁侧连接设有一级冷却器；
[0007]所述酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔和三级洗涤塔，所述二级洗涤塔和三级洗涤塔的塔体顶端分别设有向塔内注入盐酸溶液的第二进液管和第三进液管，二级洗涤塔与三级洗涤塔的旁侧均连接设有二级冷却器；
[0008]所述碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔和五级洗涤塔，所述四级洗涤塔和五级洗涤塔的塔体顶端分别设有向塔内注入碱液的第四进液管和第五进液管；
[0009]所述清洗段包括六级洗涤塔，所述六级洗涤塔的塔体顶端设有向塔内喷洒清水的第六进液管，六级洗涤塔的顶部连接所述排放管。
[0010]在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔和六级洗涤塔的侧下方均设有进气口。
[0011]在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔的顶部均设有出气口，相邻洗涤塔之间通过传送管道连接，所述传送管道两端分别连接
上一出气口与下一进气口。
[0012]在一实施例中，所述六级洗涤塔的旁侧连接设有三级冷却器。
[0013]在一实施例中，所述排放管末端连接设有在线监测仪。
[0014]在一实施例中，所述碱液为氢氧化钠溶液，且其浓度为2％～6％。
[0015]在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔和六级洗涤塔均为填料式洗涤塔。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置呈多段连续式排列的除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段，酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔和三级洗涤塔，碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔和五级洗涤塔。从进气管通入的废气依次进行除尘、酸碱中和反应处理以及清水洗涤中和吸收后尾气夹带的盐类微粒，使废气在多级洗涤塔内停留的时间更长，充分吸收废气，具有较好的吸收净化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中一级冷却器和二级冷却器的示意图；
[0019]图3为本技术实施例中冷却水循环泵的示意图；
[0020]图4为本技术实施例中三级冷却器的示意图；
[0021]图5为本技术实施例中废气的流向示意图。
[0022]图中，1、进气管，2、排放管，3、一级洗涤塔，4、二级洗涤塔，5、三级洗涤塔，6、四级洗涤塔，7、五级洗涤塔，8、六级洗涤塔，9、在线监测仪，10、一级冷却器，11、二级冷却器，12、冷却水循环泵，13、进气口，14、出气口，15、传送管道，16、三级冷却器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如附图1
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5所示，本技术提供的一种净水剂生产用的废气处理装置，包括用于导入废气的的进气管1以及用于向外排气的排放管2，进气管1与排放管2之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列；
[0025]除尘段包括一级洗涤塔3，一级洗涤塔3的侧下方设有进气管1，一级洗涤塔3的塔体顶端设有向塔内洒入盐酸溶液的第一进液管，一级洗涤塔3的旁侧连接设有一级冷却器10；
[0026]酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，二级洗涤塔4和三级洗涤塔5的塔体顶端分别设有向塔内注入盐酸溶液的第二进液管和第三进液管，二级洗涤塔4与三级洗涤塔5的旁侧均连接设有二级冷却器11；
[0027]碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔6和五级洗涤塔7，四级洗涤塔6和五级洗涤塔7的塔体顶端分别设有向塔内注入碱液的第四进液管和第五进液管；
[0028]清洗段包括六级洗涤塔8，六级洗涤塔8的塔体顶端设有向塔内喷洒清水的第六进液管，六级洗涤塔8的顶部连接排放管2。
[0029]通过设置呈多段连续式排列的除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段，酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔6和五级洗涤塔7。从进气管1通入的废气依次进行除尘、酸碱中和反应处理以及清水洗涤中和吸收后尾气夹带的盐类微粒，使废气在多级洗涤塔内停留的时间更长，充分吸收废气，具有较好的吸收净化效果。
[0030]在本技术的实施例中，一级冷却器10和二级冷却器11配合冷却水循环泵12使用，作用于一级洗涤塔3、二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，在一级洗涤塔3内进行除尘降温，在二级洗涤塔4和三级洗涤塔5内分别进行洗涤降温，在一级洗涤塔3、二级洗涤塔4和三级洗涤塔5内注入喷洒的液体均是盐酸，在对废气进行除尘、洗涤、降温的同时，不带入新的离子，避免增加处理的工序。
[0031]在本技术的实施例中，一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7和六级洗涤塔8的侧下方均设有进气口13。
[0032]在本技术的实施例中，一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7的顶部均设有出气口14，相邻洗涤塔之间通过传送管道15连接，传送管道15两端分别连接上一出气口14与下一进气口13。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净水剂生产用的废气处理装置，包括用于导入废气的的进气管(1)以及用于向外排气的排放管(2)，其特征在于：所述进气管(1)与排放管(2)之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，所述除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列；所述除尘段包括一级洗涤塔(3)，所述一级洗涤塔(3)的侧下方设有所述进气管(1)，一级洗涤塔(3)的塔体顶端设有向塔内洒入盐酸溶液的第一进液管，所述一级洗涤塔(3)的旁侧连接设有一级冷却器(10)；所述酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔(4)和三级洗涤塔(5)，所述二级洗涤塔(4)和三级洗涤塔(5)的塔体顶端分别设有向塔内注入盐酸溶液的第二进液管和第三进液管，二级洗涤塔(4)与三级洗涤塔(5)的旁侧均连接设有二级冷却器(11)；所述碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔(6)和五级洗涤塔(7)，所述四级洗涤塔(6)和五级洗涤塔(7)的塔体顶端分别设有向塔内注入碱液的第四进液管和第五进液管；所述清洗段包括六级洗涤塔(8)，所述六级洗涤塔(8)的塔体顶端设有向塔内喷洒清水的第六进液管，六级洗涤塔(8)的顶部连接所述排放管(2)。2.根据权利要求1所述的一种净水剂生产用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温巧文，王偶，蒋志飞，
申请(专利权)人：广东华锋碧江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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