一种立加用角铁模工装制造技术

技术编号:32078108 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-27 15:43
本实用新型专利技术提出了一种立加用角铁模工装,包括:底板,在所述底板的中部开设有一条凹槽,在所述凹槽内设置有一垂直于底板的立板,所述底板与立板之间固定连接,在所述立板两侧对称设置有一组支撑板,所述支撑板的一端卡入底板凹槽内,支撑板与立板之间固定连接,在所述立板与底板处均开设有多个螺纹孔、沉孔、通孔。通过上述方式,能解决现有的角铁模工装通用性差,加工成本高的问题。加工成本高的问题。加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立加用角铁模工装


[0001]本技术涉及球阀生产领域,尤其是涉及一种立加用角铁模工装。

技术介绍

[0002]在球阀的生产过程中,许多零配件都需要上立加加工,有的是可以选择在立加加工,有的是产品本身或者工艺需求必须在立加上加工,比如阀体、阀盖,或者不规格球体本身就更适合在立加加工,对于铣槽,钻孔等工序一般工艺要求也是放在立加加工。由于机床只是带一个大平面工作台,需加工的零件都必须固定在工作台面上。常规的每种产品,或者每种工序加工时,都需要制作一套工装,这造成资源上的浪费,增加生产成本,通用性差;而且由于我司以立加为主,有些工序更适合卧加,我们也需要合适的工装将产品能实现加工需求,并且能同时加工多个工序,或者同时加工多件。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种立加用角铁模工装,能解决现有的角铁模工装通用性差,加工成本高的问题。
[0004]本技术的主要内容包括:一种立加用角铁模工装,包括:底板,在所述底板的中部开设有一条凹槽,在所述凹槽内设置有一垂直于底板的立板,所述底板与立板之间固定连接,在所述立板两侧对称设置有一组支撑板,所述支撑板的一端卡入底板凹槽内,支撑板与立板之间固定连接,在所述立板与底板处均开设有多个螺纹孔、沉孔、通孔。
[0005]优选地,所述底板与立板之间的固定连接为焊接。
[0006]优选地,所述支撑板与立板之间的固定连接为螺栓连接和/或焊接连接。
[0007]优选地,所述支撑板采用十字板,其下端卡设于底板凹槽内,侧壁与立板之间焊接,且支撑板与立板之间还通过螺栓连接。
[0008]优选地,在所述立板平行于底板与立板相交线的方向对称设置有一组T型槽。
[0009]优选地,在所述立板的顶部对称设置有一组螺纹孔。
[0010]本技术的有益效果在于:
[0011]1、以一个角铁模为母体,只需要按照需求做一些附件就可以固定工件,实现模块化;
[0012]2、通用性好,对于不同规格,不同类型零件适应性强;
[0013]3、能同时加工多件,能适合多种工序加工,生产效率高。
附图说明
[0014]图1为一种立加用角铁模工装一较佳实施例的立体结构示意图;
[0015]附图标记:1

底板,2

立板,3

支撑板,4

焊条,5

内六角螺栓,11

沉孔A,12

螺纹孔A,21

T型槽,22

沉孔B,23

螺纹孔B,24

螺栓孔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0017]如图1所示,一种立加用角铁模工装,包括底板1,立板2,支撑板3,底板1上加工有若干孔,其中两边的沉孔A11,是用来安装内六角螺栓的,使底板能均匀地固定在立加工作台面上,还有两边的螺纹孔A,也能安装螺杆等附件,用来固定零件,或者给立板2上的零件提供辅助支撑。除了各种孔外,中间还加工一道凹槽,用来安装立板2和支撑板3,为焊接提供基础,增强强度。
[0018]立板2是主要固定表面,绝大部分的零件装夹需要通过立板2为载体完成,立板2上面加工有两个螺栓孔24,用来吊装整个角铁模用。在垂直于底板1的面上,加工有若干螺纹孔B23和通孔,且孔有大有小,有的还存在双份。其中通孔上还有沉孔B22,通孔可以穿过附件工装或者产品的柄的同时提供定位基准,沉孔B24也提供了定位基准。在每个孔周围保证有3个均布的螺纹孔B23,用来固定定位盘等附件工装,其中有的一排都是螺纹孔,所以螺杆是最常用的附件之一。特殊地中间的大通孔,两边还加工有T型槽21,这样通过T型块的移动,可以改变中心距,这大大的增加了固定范围,实现无极调距。加工通孔除了便于零件的安装,也是为了可以利用立板2的另一面,两边都可以装夹使用,另一面根据需求也可以加工沉孔,具体孔的大小,数量,位置,可以根据产品需求而定,或者后面再增加。
[0019]立板2的底边两端分别加工有2个螺纹孔,用来将支撑板3固定在立板2上,增加立板2的稳定性。支撑板3为十字型,有两个,底面有凸起部分插入底板1凹槽内,其余面分别和底板1接触,支撑板3上加工有两个台阶孔,用来安装内六角螺栓5,一个支撑板3配2根,且安装好的内六角螺栓5低于支撑板3的平面。立板2和底板1相交处两端再焊接起来(支撑板3不焊)。
[0020]本技术的组装过程为:先将两个支撑板3通过4根内六角螺栓5固定在立板2上,然后将组装好的立板2均匀地插入底板1的凹槽后,将立板2和支撑板3相交处的两边焊接好,形成一个角铁模整体后,通过T型块和内六角螺纹将底板1固定在立加工作台面上,此时完成了角铁模的主体安装,然后根据产品需求,工人只需利用角铁模自带的安装孔或者槽位将附件和产品安装在立板2面上,对于部分产品还可以同时安装多个一起加工,提高生产效率,对于新的要求,还可以局部修改立板2的孔位,总之立板2上所加工的孔、螺纹、槽等都和产品的加工需求息息相关。为立加加工产品的快速定位,提高了有效支撑,实现模块化管理的需求。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立加用角铁模工装,其特征在于,包括:底板,在所述底板的中部开设有一条凹槽,在所述凹槽内设置有一垂直于底板的立板,所述底板与立板之间固定连接,在所述立板两侧对称设置有一组支撑板,所述支撑板的一端卡入底板凹槽内,支撑板与立板之间固定连接,在所述立板与底板处均开设有多个螺纹孔、沉孔、通孔。2.根据权利要求1所述的一种立加用角铁模工装,其特征在于,所述底板与立板之间的固定连接为焊接。3.根据权利要求1所述的一种立加用角铁模工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹤利
申请(专利权)人:苏州工业园区博斯塔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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