燃烧器及燃气灶制造技术

本申请涉及燃气灶具技术领域，公开一种燃烧器及燃气灶。燃烧器包括：分气盘；外火盖，盖设于所述分气盘并与所述分气盘限定出混气腔，所述外火盖设有外火孔，所述外火盖与所述分气盘之间具有间隙，所述间隙形成稳焰槽，所述稳焰槽与所述外火孔相对应并与所述混气腔相连通。稳焰槽通过与混气腔相连通并与外火孔相对应，实现对外火孔的稳焰作用。利用外火盖与分气盘之间的间隙形成稳焰槽，避免在外火盖上设置单独的稳焰槽，从而本申请的稳焰槽不影响外火盖的强度，也降低了外火盖的加工成本。也降低了外火盖的加工成本。也降低了外火盖的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及燃气灶


[0001]本申请涉及燃气灶具
，具体涉及一种燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]目前，为实现对外火孔的稳焰作用，在外火盖上设置稳焰槽。
[0003]稳焰槽的设置，一方面影响外火盖的强度，另一方面，稳焰槽需要单独加工成型，提高了对外火盖的加工成本。

技术实现思路

[0004]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0005]本公开实施例提供一种燃烧器及燃气灶，以解决现有技术中在外火盖上设置稳焰槽导致的外火盖强度降低且增加外火盖的加工成本的问题。
[0006]根据本技术实施例的第一方面，提供了一种燃烧器，包括：分气盘；外火盖，盖设于所述分气盘并与所述分气盘限定出混气腔，所述外火盖设有外火孔，所述外火盖与所述分气盘之间具有间隙，所述间隙形成稳焰槽，所述稳焰槽与所述外火孔相对应并与所述混气腔相连通。
[0007]可选地，所述稳焰槽呈沿所述外火盖的周向延伸的环形；和/或沿由内向外的方向，所述稳焰槽向上倾斜。
[0008]可选地，所述分气盘上对应所述稳焰槽的出口端处设有朝向所述外火盖的凸筋，所述外火盖朝向所述分气盘的表面对应所述凸筋处设有凹槽，所述凸筋与所述凹槽的槽壁共同围设出所述稳焰槽的出口端。
[0009]可选地，所述燃烧器还包括：第一凸起，凸设于所述外火盖的内端部朝向所述分气盘的表面，并与所述外火盖之间形成第一安装槽；第二凸起，凸设于所述分气盘朝向所述外火盖的表面并位于所述第一安装槽内，所述第二凸起与所述外火盖之间形成第二安装槽，所述第一凸起位于所述第二安装槽内并与所述第二凸起相抵接；其中，所述第一凸起与所述第二安装槽的槽底壁相抵接和/或所述第二凸起与所述第一安装槽的槽底壁相抵接。
[0010]可选地，所述分气盘包括：分气盘主体，所述外火盖盖设于所述分气盘主体并与所述分气盘主体围设出所述混气腔；外缘，位于所述分气盘主体的外侧，并与所述外火盖之间形成所述稳焰槽，沿由外向内的方向，所述外缘的上表面朝向所述稳焰槽倾斜并形成外缘斜面。
[0011]可选地，所述分气盘为黄铜分气盘或铝合金分气盘。
[0012]可选地，所述外火孔未贯穿所述外火盖朝向所述稳焰槽的表面。
[0013]可选地，所述外火孔贯穿所述外火盖朝向所述稳焰槽的表面。
[0014]可选地，所述外火孔为长条形外火孔。
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0033]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
[0034]另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
[0035]除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]结合图1
‑
4所示，本公开实施例提供一种燃烧器，包括分气盘20和外火盖10。
[0038]外火盖10盖设于分气盘20的上方，并与分气盘20限定出混气腔105。
[0039]外火盖的侧壁102设有外火孔101，外火孔101与混气腔105相连通，混气腔105中的燃气经外火孔101燃烧。如图1中，外火盖的侧壁102为外火盖的外侧壁，可以理解，外火孔也可以设于外火盖的内侧壁。
[0040]分气盘与外火盖之间具有间隙，该间隙形成稳焰槽，为区别于下文中的第一稳焰槽、第二稳焰槽，该稳焰槽命名为第三稳焰槽。第三稳焰槽与外火孔相对应，并与混气腔相连通，从而实现对外火孔的稳焰作用。
[0041]本申请中利用分气盘与外火盖之间的间隙形成稳焰槽，无需在外火盖上单独设置稳焰槽，降低了外火盖的加工成本，且避免了在外火盖上单独设置稳焰槽导致的外火盖强度的降低。而且可以利用分气盘与外火盖之间的装配间隙形成稳焰槽，降低了对分气盘和外火盖之间的装配精度的要求。
[0042]分气盘上朝向外火盖的侧壁的表面为倾斜面和/或外火盖的侧壁上朝向分气盘的表面为倾斜面。
[0043]如图2和图3所示，分气盘上朝向外火盖的侧壁的表面为倾斜面和外火盖的侧壁上朝向分气盘的表面均为倾斜面，为方便描述，设于分气盘上朝向外火盖的侧壁的倾斜面为第一倾斜面209，设于外火盖的侧壁上朝向分气盘的表面为第二倾斜面109。
[0044]第一倾斜面和第二倾斜面之间存在间隙，间隙形成稳焰槽，该稳焰槽为第三稳焰槽208，第三稳焰槽208位于外火孔101的下方，第三稳焰槽208的一端与外界相连通，另一端与混气腔105相连通，用于对外火孔101进行稳焰。
[0045]第三稳焰槽208的宽度大约为1mm左右。
[0046]如图3所示，第三稳焰槽208位于混气腔105的外侧。
[0047]可选地，外火孔的数量为多个，并沿外火盖的周向依次设置。
[0048]第三稳焰槽208的数量为一个，且呈沿外火盖10的周向延伸的环形，以与多个外火
孔相对应，实现对多个外火孔的稳焰作用。或者，第三稳焰槽208的数量为多个，多个第三稳焰槽208沿外火盖10的周向依次间隔设置。
[0049]可选地，沿由内向外的方向，第三稳焰槽208向上倾斜，使得混气腔105或燃气流道中的气流能够更加顺畅的流入第三稳焰槽208。如图3所示，沿由内向外的方向，第一倾斜面和第二倾斜面均向上倾斜，且两者平行或接近平行，从而形成沿由内向外的方向第三稳焰槽208向上倾斜的结构。
[0050]可选地，第三稳焰槽208的倾斜角度与外火孔101的倾斜角度相同或大致相同。
[0051]可选地，如图3所示，分气盘20还包括分气盘主体201，分气盘主体201位于外缘202的内侧，分气盘主体201限定出燃气流道和二次空气流道，并与外火盖围设出混气腔。
[0052]可选地，分气盘20还包括外缘202，外缘202与外火盖10之间形成第三稳焰槽208，外缘202沿外火盖10的周向延伸形成环形，并位于分气盘主体的外侧。
[0053]外缘202位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：分气盘；外火盖，盖设于所述分气盘并与所述分气盘限定出混气腔，所述外火盖设有外火孔，所述外火盖与所述分气盘之间具有间隙，所述间隙形成稳焰槽，所述稳焰槽与所述外火孔相对应并与所述混气腔相连通。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述稳焰槽呈沿所述外火盖的周向延伸的环形；和/或沿由内向外的方向，所述稳焰槽向上倾斜。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘上对应所述稳焰槽的出口端处设有朝向所述外火盖的凸筋，所述外火盖朝向所述分气盘的表面对应所述凸筋处设有凹槽，所述凸筋与所述凹槽的槽壁共同围设出所述稳焰槽的出口端。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，还包括：第一凸起，凸设于所述外火盖的内端部朝向所述分气盘的表面，并与所述外火盖之间形成第一安装槽；第二凸起，凸设于所述分气盘朝向所述外火盖的表面并位于所述第一安装槽内，所述第二凸起与所述外火盖之间形成第二安装槽，所述第一凸起位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑善通，方松青，王书春，贺立军，张蒙恩，陈雄，宋颜金，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：