一种用于混凝土生产的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左侧的顶部固定连接有防护箱，所述破碎箱内腔的顶部设置有破碎组件，所述破碎箱内腔的底部固定连接有水箱，所述破碎箱右侧的底部固定连接有抽泵，所述抽泵的左侧连通有抽水管，本实用新型专利技术通过设置抽泵、抽水管、排水管、排水板和排水孔，可以将水箱内的水喷射到破碎箱内，对破碎箱的内部进行除尘，避免灰尘到处飘散，通过设置以上结构，具备可以对破碎时产生的烟尘进行除尘的优点，解决了传统的破碎装置大多不具备除尘的功能，造成破碎之后烟尘到处飘散，对周围的工作环境造成影响，进而给操作人员的身体带来危害的问题。害的问题。害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的破碎装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种用于混凝土生产的破碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土，是指以水泥为主要胶凝材料，以水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料等辅佐原料，然后经过搅拌、密实成型及养护硬化而形成的人造石材，在混凝土的生产过程中，有时会添加混凝土旧料或者建筑废料，以合理利用废旧资源，而利用混凝土旧料或者建筑废料在生产混凝土时，往往需要通过破碎装置来破碎混凝土旧料或者建筑废料，以便于各原料的混合，在破碎的过程中往往会产生大量的烟尘，而传统的破碎装置大多不具备除尘的功能，造成破碎之后烟尘到处飘散，对周围的工作环境造成影响，进而给操作人员的身体带来危害，为此我们提出一种用于混凝土生产的破碎装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产的破碎装置，具备可以对破碎时产生的烟尘进行除尘的优点，解决了传统的破碎装置大多不具备除尘的功能，造成破碎之后烟尘到处飘散，对周围的工作环境造成影响，进而给操作人员的身体带来危害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左侧的顶部固定连接有防护箱，所述破碎箱内腔的顶部设置有破碎组件，所述破碎箱内腔的底部固定连接有水箱，所述破碎箱右侧的底部固定连接有抽泵，所述抽泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左侧贯穿破碎箱且与水箱右侧的底部连通，所述抽泵的顶部连通有排水管，所述破碎箱内腔右侧的顶部固定连接有排水板，所述排水管远离抽泵的一端贯穿破碎箱且与排水板的右侧连通，所述排水板的左侧从前至后均匀开设有排水孔。
[0005]优选的，所述破碎组件包括旋转电机，所述旋转电机与防护箱内腔的左侧固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的右侧均固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿防护箱且与破碎箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述转轴的外表面套接有破碎辊。
[0006]优选的，所述破碎箱的内腔且位于破碎辊和水箱之间固定连接有第一过滤网，所述破碎箱正面的底部开设有配合第一过滤网使用的出料口。
[0007]优选的，所述破碎箱的顶部连通有进料口，所述水箱内腔的顶部固定连接有第二过滤网。
[0008]优选的，所述水箱左侧的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门。
[0009]优选的，所述破碎箱正面的顶部通过螺丝固定连接有挡板，且挡板的正面嵌设有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置抽泵、抽水管、排水管、排水板和排水孔，可以将水箱内的
水喷射到破碎箱内，对破碎箱的内部进行除尘，避免灰尘到处飘散，通过设置以上结构，具备可以对破碎时产生的烟尘进行除尘的优点，解决了传统的破碎装置大多不具备除尘的功能，造成破碎之后烟尘到处飘散，对周围的工作环境造成影响，进而给操作人员的身体带来危害的问题。
[0012]2、本技术通过设置旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴，可以带动破碎辊转动，可以对混凝土原料进行破碎；
[0013]通过设置第一过滤网，可以对废水进行过滤，方便废水落下，通过设置出料口，可以方便破碎后的原料排出；
[0014]通过设置进料口，可以方便进料，通过设置第二过滤网，可以对落下的废水进行过滤；
[0015]通过设置换水管和阀门，可以方便对水箱内的水进行更换；
[0016]通过设置挡板，可以方便拆卸破碎箱对其内部进行检修，通过设置观察窗，可以方便观察破碎箱的内部情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术破碎箱结构的右侧图；
[0019]图3为本技术结构的剖视图；
[0020]图4为本技术水箱和第二过滤网结构的立体图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、防护箱；3、破碎组件；31、旋转电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、转轴；35、破碎辊；4、水箱；5、抽泵；6、抽水管；7、排水管；8、排水板；9、排水孔；10、第一过滤网；11、出料口；12、进料口；13、第二过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1左侧的顶部固定连接有防护箱2，破碎箱1内腔的顶部设置有破碎组件3，破碎箱1内腔的底部固定连接有水箱4，破碎箱1右侧的底部固定连接有抽泵5，抽泵5的左侧连通有抽水管6，抽水管6的左侧贯穿破碎箱1且与水箱4右侧的底部连通，抽泵5的顶部连通有排水管7，破碎箱1内腔右侧的顶部固定连接有排水板8，排水管7远离抽泵5的一端贯穿破碎箱1且与排水板8的右侧连通，排水板8的左侧从前至后均匀开设有排水孔9，通过设置抽泵5、抽水管6、排水管7、排水板8和排水孔9，可以将水箱4内的水喷射到破碎箱1内，对破碎箱1的内部进行除尘，避免灰尘到处飘散，通过设置以上结构，具备可以对破碎时产生的烟尘进行除尘的优点，解决了传统的破碎装置大多不具备除尘的功能，造成破碎之后烟尘到处飘散，对周围的工作环境造成影响，进而给操作人员的身体带来危害的问题。
[0024]请参阅图3，破碎组件3包括旋转电机31，旋转电机31与防护箱2内腔的左侧固定连
接，旋转电机31的输出端固定连接有主动齿轮32，主动齿轮32的外表面啮合有从动齿轮33，主动齿轮32和从动齿轮33的右侧均固定连接有转轴34，转轴34的右侧贯穿防护箱2且与破碎箱1内腔的右侧通过轴承转动连接，转轴34的外表面套接有破碎辊35，通过设置旋转电机31、主动齿轮32、从动齿轮33和转轴34，可以带动破碎辊35转动，可以对混凝土原料进行破碎。
[0025]请参阅图1
‑
3，破碎箱1的内腔且位于破碎辊35和水箱4之间固定连接有第一过滤网10，破碎箱1正面的底部开设有配合第一过滤网10使用的出料口11，通过设置第一过滤网10，可以对废水进行过滤，方便废水落下，通过设置出料口11，可以方便破碎后的原料排出。
[0026]请参阅图1、2和4，破碎箱1的顶部连通有进料口12，水箱4内腔的顶部固定连接有第二过滤网13，通过设置进料口12，可以方便进料，通过设置第二过滤网13，可以对落下的废水进行过滤。
[0027]请参阅图1，水箱4左侧的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门，通过设置换水管和阀门，可以方便对水箱4内的水进行更换。
[0028]请参阅图1和2，破碎箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)左侧的顶部固定连接有防护箱(2)，所述破碎箱(1)内腔的顶部设置有破碎组件(3)，所述破碎箱(1)内腔的底部固定连接有水箱(4)，所述破碎箱(1)右侧的底部固定连接有抽泵(5)，所述抽泵(5)的左侧连通有抽水管(6)，所述抽水管(6)的左侧贯穿破碎箱(1)且与水箱(4)右侧的底部连通，所述抽泵(5)的顶部连通有排水管(7)，所述破碎箱(1)内腔右侧的顶部固定连接有排水板(8)，所述排水管(7)远离抽泵(5)的一端贯穿破碎箱(1)且与排水板(8)的右侧连通，所述排水板(8)的左侧从前至后均匀开设有排水孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的破碎装置，其特征在于：所述破碎组件(3)包括旋转电机(31)，所述旋转电机(31)与防护箱(2)内腔的左侧固定连接，所述旋转电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的外表面啮合有从动齿轮(33)，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏慧忠，王鹏，牛帅斌，王立荣，程磊，郝亮，张素霞，郑淑灵，
申请(专利权)人：山西辰润交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：