一种牛仔布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛仔布烘干装置，包括，箱体；通孔，所述箱体的两侧侧壁靠近顶部位置处均开设有通孔；转动辊，所述箱体的侧壁内部并位于通孔的两端均转动连接有转动辊；调节机构，所述调节机构包括内套筒、弹簧和外套筒，所述箱体的内壁顶部居中处固定焊接有外套筒，所述外套筒的底部活动插接有内套筒，所述内套筒的顶部与外套筒的内壁顶部之间固定安装有弹簧；加热机构，所述箱体的顶部表面固定安装有加热机构；本实用新型专利技术有效的解决了现有的牛仔布烘干装置不能调节布料在烘干箱内部的张紧度，导致牛仔布在烘干箱的内部较为松弛时，容易产生褶皱，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔布烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种牛仔布烘干装置。

技术介绍

[0002]牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，牛仔布在生产过程中需要使用到烘干装置。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]现有的牛仔布烘干装置不能调节布料在烘干箱内部的张紧度，导致牛仔布在烘干箱的内部较为松弛时，容易产生褶皱，不满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种牛仔布烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，箱体；通孔，所述箱体的两侧侧壁靠近顶部位置处均开设有通孔；转动辊，所述箱体的侧壁内部并位于通孔的两端均转动连接有转动辊；调节机构，所述调节机构包括内套筒、弹簧和外套筒，所述箱体的内壁顶部居中处固定焊接有外套筒，所述外套筒的底部活动插接有内套筒，所述内套筒的顶部与外套筒的内壁顶部之间固定安装有弹簧；加热机构，所述箱体的顶部表面固定安装有加热机构；烘干机构，所述烘干机构包括烘干筒、转动轴、通气孔和安装架，所述内套筒的底部和箱体的内壁底部居中处均固定安装有安装架，所述安装架的内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿安装架的侧壁并延伸至安装架的外部，所述转动轴延伸至安装架外部的一端与加热机构的一端固定安装，所述转动轴的表面并位于安装架的内部固定套接有烘干筒，所述转动轴的侧壁和烘干筒的侧壁均开设有通气孔。
[0007]其中，所述加热机构包括出气管、热风机、进气管和固定管，所述箱体的顶部表面固定焊接有热风机，所述热风机的进风端固定安装有进气管，所述热风机出风端固定安装有出气管，所述出气管的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内部，所述出气管延伸至箱体内部的一侧固定插接有固定管，所述固定管的另一端与转动轴转动连接。
[0008]其中，所述箱体的顶部固定插接有输送管，所述输送管缠绕在进气管的表面。
[0009]其中，所述转动辊的表面粘合连接有海绵垫。
[0010]其中，所述安装架采用U字型的结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]打开箱体的箱门，将布料从一侧通孔穿入箱体的内部，然后将布料的一端穿过烘干筒之间，然后从另一侧的通孔中穿出箱体，在烘干时，启动热风机，热风机通过进气管将外部的空气抽入热风机内部加热后通过出气管输送至固定管的内部，再由固定管输送至转动轴的内部，最后由通气孔流出，可以将布料的两面均进行烘干，烘干效果好、速度快，并且
在内套筒、外套筒和弹簧的作用下，当布料松弛时，内套筒可以在弹簧的弹力作用下带动安装架向下移动，增加布料的张紧度，有效的避免在烘干的过程中产生褶皱的问题，当布料过于张紧时，布料可以通过烘干筒和内套筒挤压弹簧，调节布料的张紧度，避免布料被拉扯的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构的剖视图；
[0014]图2为本技术整体结构示意图；
[0015]图3为本技术整体结构的侧视图；
[0016]图4为本技术烘干机构的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、转动辊；3、调节机构；31、内套筒；32、弹簧；33、外套筒；4、加热机构；41、出气管；42、热风机；43、进气管；44、固定管；5、输送管；6、烘干机构；61、烘干筒；62、转动轴；63、通气孔；64、安装架；7、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括，箱体1；通孔7，所述箱体1的两侧侧壁靠近顶部位置处均开设有通孔7；转动辊2，所述箱体1的侧壁内部并位于通孔7的两端均转动连接有转动辊2；调节机构3，所述调节机构3包括内套筒31、弹簧32和外套筒33，所述箱体1的内壁顶部居中处固定焊接有外套筒33，所述外套筒33的底部活动插接有内套筒31，所述内套筒31的顶部与外套筒33的内壁顶部之间固定安装有弹簧32；加热机构4，所述箱体1的顶部表面固定安装有加热机构4；烘干机构6，所述烘干机构6包括烘干筒61、转动轴62、通气孔63和安装架64，所述内套筒31的底部和箱体1的内壁底部居中处均固定安装有安装架64，所述安装架64的内壁之间转动连接有转动轴62，所述转动轴62的一端贯穿安装架64的侧壁并延伸至安装架64的外部，所述转动轴62延伸至安装架64外部的一端与加热机构4的一端固定安装，所述转动轴62的表面并位于安装架64的内部固定套接有烘干筒61，所述转动轴62的侧壁和烘干筒61的侧壁均开设有通气孔63。
[0020]其中，所述加热机构4包括出气管41、热风机42、进气管43和固定管44，所述箱体1的顶部表面固定焊接有热风机42，所述热风机42的进风端固定安装有进气管43，所述热风机42出风端固定安装有出气管41，所述出气管41的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1内部，所述出气管41延伸至箱体1内部的一侧固定插接有固定管44，所述固定管44的另一端与转动轴62转动连接，热风机42通过进气管43将外部的空气抽入热风机42内部加热后通过出气管41输送至固定管44的内部，再由固定管44输送至转动轴62的内部，最后由通气孔63流出，可以将布料的两面均进行烘干，烘干效果好、速度快。
[0021]其中，所述箱体1的顶部固定插接有输送管5，所述输送管5缠绕在进气管43的表面，可以将进气管43内部的气体进气预热，将箱体1内部的余热进行利用，减少热量损耗。
[0022]其中，所述转动辊2的表面粘合连接有海绵垫，避免将布料的表面刮花。
[0023]其中，所述安装架64采用U字型的结构。
[0024]工作原理：使用时，打开箱体1的箱门，将布料从一侧通孔7穿入箱体1的内部，然后将布料的一端穿过烘干筒61之间，然后从另一侧的通孔7中穿出箱体1，在烘干时，启动热风机42，热风机42通过进气管43将外部的空气抽入热风机42内部，加热后通过出气管41输送至固定管44的内部，再由固定管44输送至转动轴62的内部，最后由通气孔63流出，可以将布料的两面均进行烘干，烘干效果好、速度快，并且在内套筒31、外套筒33和弹簧32的作用下，当布料松弛时，内套筒31可以在弹簧32的弹力作用下带动安装架64向下移动，增加布料的张紧度，有效的避免在烘干的过程中产生褶皱的问题，当布料过于张紧时，布料可以通过烘干筒61和内套筒31挤压弹簧32，调节布料的张紧度，避免布料被拉扯的问题。
[0025]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔布烘干装置，其特征在于，包括：箱体（1）；通孔（7），所述箱体（1）的两侧侧壁靠近顶部位置处均开设有通孔（7）；转动辊（2），所述箱体（1）的侧壁内部并位于通孔（7）的两端均转动连接有转动辊（2）；调节机构（3），所述调节机构（3）包括内套筒（31）、弹簧（32）和外套筒（33），所述箱体（1）的内壁顶部居中处固定焊接有外套筒（33），所述外套筒（33）的底部活动插接有内套筒（31），所述内套筒（31）的顶部与外套筒（33）的内壁顶部之间固定安装有弹簧（32）；加热机构（4），所述箱体（1）的顶部表面固定安装有加热机构（4）；烘干机构（6），所述烘干机构（6）包括烘干筒（61）、转动轴（62）、通气孔（63）和安装架（64），所述内套筒（31）的底部和箱体（1）的内壁底部居中处均固定安装有安装架（64），所述安装架（64）的内壁之间转动连接有转动轴（62），所述转动轴（62）的一端贯穿安装架（64）的侧壁并延伸至安装架（64）的外部，所述转动轴（62）延伸至安装架（64）外部的一端与加热机构（4）的一端固定安装，所述转动轴（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕濠，
申请(专利权)人：东莞市晶彩纺织制衣洗水有限公司，
类型：新型
国别省市：