一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母制造技术

技术编号:32075675 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 15:38
一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,包括螺母本体、铆压段和螺纹段,螺母本体沿轴向的两端分别分为铆压段和螺纹段,铆压段的内壁上设有内螺纹一,螺纹段的内壁上设有内螺纹二,在铆压前,铆压段和螺纹段螺纹为一次成型的相同螺纹,在铆压后,从而改变了内螺纹二和内螺纹一的螺距关系。本实用新型专利技术的自锁紧防松螺母,具有如下优点:1、节省了垫圈的生产成本;2、同规格的锁紧螺母,此螺母重量相对较轻,更符合行业的轻量化设计趋势;3、此螺母锁紧力360

【技术实现步骤摘要】
一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母


[0001]本技术属于机械基础零部件
,具体地,涉及一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件,根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]螺母作为惯用的可拆式紧固零部件,广泛用于各领域机械设备、动力、机械构件上。机械设备在运转时的振动、冲击等原因会影响到螺纹连接的紧固性和可靠性,因此经常会发生螺母松动、脱落的现象,而导致机械事故、甚至严重的安全事故。能以何种简便易行的方法实现防止螺母自行松动,以保证连接结构的可靠性,一直是所有有关领域技术人员探讨的技术难题。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,解决了现有技术中如何采用一种简单有效,在不增加额外零部件的情况下,达到螺母锁紧防松的问题。
[0005]技术方案:本技术提供了一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,包括螺母本体、铆压段和螺纹段,所述螺母本体沿轴向的两端分别分为铆压段和螺纹段,所述铆压段的内壁上设有内螺纹一,所述螺纹段的内壁上设有内螺纹二,并且通过铆压,改变了内螺纹二和内螺纹一的螺距关系。
[0006]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述铆压段为与螺母本体一体成型的六角形结构。
[0007]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述铆压段为凸出的圆台状结构。
[0008]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述螺纹段为六角形或者六角法兰型。
[0009]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述螺母本体一端的内圆周上设有凹槽一,所述凹槽一位于铆压段所在的一端,并且凹槽一所在的铆压段靠近螺母本体的一端通过铆压向螺母本体中心弯折。
[0010]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述内螺纹一位于凹槽一所在的铆压段向螺母本体中心弯折的端面上,并且内螺纹一和内螺纹二之间设有间隙,所述内螺纹一通过铆压改变了与内螺纹二的螺距关系。
[0011]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述螺母本体的一端设有一体成型的圆环形凸台,所述圆环形凸台的直径小于螺母本体外壁所在的直径。
[0012]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述圆环形凸台
远离螺母本体的一端通过铆压向螺母本体中心弯折,所述内螺纹一位于圆环形凸台向螺母本体中心弯折的端面,所述内螺纹一通过铆压改变了与内螺纹二的螺距关系。
[0013]进一步的,上述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,所述螺纹段的端面上设有六角法兰,所述六角法兰的直径大于螺母本体外壁所在的直径。
[0014]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,通过第一次铆压首先形成折弯部,在折弯部进行攻牙后,在进行第二次铆压,通过第二次铆压改变六角段和铆压段的内螺纹螺距关系,达到防松的效果。在铆压前,铆压段和螺纹段螺纹为一次成型的相同螺纹,在铆压后,改变了铆压段与螺纹段的相对位置,从而改变了内螺纹二和内螺纹一的螺距关系。
[0015]与常用的铆锁紧垫圈(金属/尼龙垫圈)的锁紧螺母相比本技术的通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,具有如下优点:
[0016]1、节省了垫圈的生产成本;
[0017]2、同规格的锁紧螺母,此螺母重量相对较轻,更符合行业的轻量化设计趋势;
[0018]3、此螺母锁紧力360
°
均布,由于无垫圈的铆压,同时也能够完全避免垫片脱落等安全事故的发生;
[0019]4、由于此螺母不需要铆压垫圈,所以在生产用于复杂工况(高温、高腐蚀等)下的锁紧螺母,无需考虑垫圈材料的使用和配合。
附图说明
[0020]图1为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母的结构示意图;
[0021]图2为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母应用时的结构示意图;
[0022]图3为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母的结构示意图;
[0023]图4为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母应用时的结构示意图;
[0024]图5为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母的结构示意图;
[0025]图6为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母应用时的结构示意图;
[0026]图7为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母的结构示意图;
[0027]图8为本技术所述通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母应用时的结构示意图。
[0028]图中:螺母本体1、凹槽一11、铆压段2、内螺纹一21、螺纹段3、内螺纹二31、圆环形凸台4、六角法兰5。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过铆压来改变螺距关系的自锁紧防松螺母,其特征在于:包括螺母本体(1)、铆压段(2)和螺纹段(3),所述螺母本体(1)沿轴向的两端分别分为铆压段(2)和螺纹段(3),所述铆压段(2)的内壁上设有内螺纹一(21),所述螺纹段(3)的内壁上设有内螺纹二(31),并且通过铆压,改变了内螺纹二(31)和内螺纹一(21)的螺距关系。2.根据权利要求1所述的改变螺距关系的自锁紧防松螺母,其特征在于:所述铆压段(2)为与螺母本体(1)一体成型的六角形结构。3.根据权利要求1所述的改变螺距关系的自锁紧防松螺母,其特征在于:所述铆压段(2)为凸出的圆台状结构。4.根据权利要求2或3所述的改变螺距关系的自锁紧防松螺母,其特征在于:所述螺纹段(3)为六角形或者六角法兰型。5.根据权利要求2所述的改变螺距关系的自锁紧防松螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)一端的内圆周上设有凹槽一(11),所述凹槽一(11)位于铆压段(2)所在的一端,并且凹槽一(11)所在的铆压段(2)靠近螺母本体(1)的一端通过铆压向螺母本体(1)中心弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:周民喻高刘小姜
申请(专利权)人:苏州誉高紧固系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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