一种防断齿式回转支承制造技术

本实用新型专利技术属于回转支承技术领域，尤其为一种防断齿式回转支承，包括外转环，所述外转环的表面开设有与密封塞旋合连接的安装槽，所述安装槽的内部安装有密封塞，所述外转环的内部转动连接有内转环，所述内转环的表面通过限位螺栓旋合连接有连接环，所述连接环的内部设置有与内转环旋合连接的限位螺栓，通过设置检测柱、密封垫可以查看内部润滑油的储存量，密封垫挤压进入密封槽的内部进行密封，避免内部润滑油挥发造成浪费避免减少对回转支承的润滑造成磨损影响使用，通过设置吸油布使滚珠在转动时每次经过都能够被润滑，使外转环和内转环之间始终处在润滑状态减少摩擦避免转动受阻对卡齿造成损坏影响使用寿命造成财产损失和资源浪费。和资源浪费。和资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防断齿式回转支承


[0001]本技术属于回转支承
，具体涉及一种防断齿式回转支承。

技术介绍

[0002]回转支承又叫转盘轴承，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003]原有回转支承在使用时存在旋转时缺少润滑，对齿牙缺少防护措施不能防断齿减少对内部机械运转的影响，现提出一种防断齿式回转支承解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种防断齿式回转支承，具有润滑、防护、放断齿的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断齿式回转支承，包括外转环，所述外转环的表面开设有与密封塞旋合连接的安装槽，所述安装槽的内部安装有密封塞，所述外转环的内部转动连接有内转环，所述内转环的表面通过限位螺栓旋合连接有连接环，所述连接环的内部设置有与内转环旋合连接的限位螺栓，所述内转环的底表面固定连接有用于防护的防护套，所述外转环的表面开设有与限位螺栓相吻合的限位孔，所述内转环的内表面固定连接有与卡槽卡合连接的卡齿，所述防护套的内部开设有卡槽。
[0006]作为本技术的一种防断齿式回转支承优选技术方案，所述外转环的内部设置有储油罐，所述储油罐的底端一侧设置有出油管道，所述密封塞的底端表面设置有与密封槽相卡合的密封垫，所述外转环的内部开设有用于密封的密封槽，所述密封塞的底表面固定连接有检测柱。
[0007]作为本技术的一种防断齿式回转支承优选技术方案，所述内转环的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有滚珠，所述出油管道的两端均固定连接有吸油布，所述出油管道的内部设置有吸油棉芯。
[0008]作为本技术的一种防断齿式回转支承优选技术方案，所述外转环、内转环、连接环的表面均开设有直径相同数量不同的限位孔，所述连接环与内转环之间通过限位孔和限位螺栓旋合连接。
[0009]作为本技术的一种防断齿式回转支承优选技术方案，所述防护套与卡齿个数位置相同且外形为梯形状，所述防护套为中空设置且套盒在卡齿的表面进行防护。
[0010]作为本技术的一种防断齿式回转支承优选技术方案，所述储油罐的个数为四个且等距排布开设在外转环的内部，每个所述储油罐的内部都设置有密封塞，所述密封塞与外转环之间通过密封垫和密封槽卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置检测柱、密封垫可以查看内
部润滑油的储存量，密封垫挤压进入密封槽的内部进行密封，避免内部润滑油挥发造成浪费避免减少对回转支承的润滑造成磨损影响使用，通过设置吸油布使滚珠在转动时每次经过都能够被润滑，使外转环和内转环之间始终处在润滑状态减少摩擦避免转动受阻对卡齿造成损坏影响使用寿命造成财产损失和资源浪费，通过设置防护套对卡齿进行防护避免机器运转卡顿撞击造成损坏和断齿影响机械运转，减少受到的磨损增加使用寿命和使用安全性提升实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术中外转环的局部剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中的背面俯视结构示意图；
[0017]图中：1、外转环；2、安装槽；3、密封塞；4、内转环；5、连接环；6、限位螺栓；7、防护套；8、限位孔；9、卡齿；10、卡槽；11、环形槽；12、滚珠；13、储油罐；14、检测柱；15、密封垫；16、吸油棉芯；17、出油管道；18、吸油布；19、密封槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种防断齿式回转支承，包括外转环1，外转环1的表面开设有与密封塞3旋合连接的安装槽2，安装槽2的内部安装有密封塞3，外转环1的内部转动连接有内转环4，内转环4的表面通过限位螺栓6旋合连接有连接环5，连接环5的内部设置有与内转环4旋合连接的限位螺栓6，内转环4的底表面固定连接有用于防护的防护套7，外转环1的表面开设有与限位螺栓6相吻合的限位孔8，内转环4的内表面固定连接有与卡槽10卡合连接的卡齿9，防护套7的内部开设有卡槽10，本实施例中防护套7的底端为开口状便于与卡齿9卡合连接进行防护，且防护套7的材质与卡齿9的材质相同均为合金材质加强对卡齿9的防护使防护套7也不宜损坏。
[0021]具体的，外转环1的内部设置有储油罐13，储油罐13的底端一侧设置有出油管道17，密封塞3的底端表面设置有与密封槽19相卡合的密封垫15，外转环1的内部开设有用于密封的密封槽19，密封塞3的底表面固定连接有检测柱14，本实施例中检测柱14的表面设置有刻度线便于了解储油罐13内部润滑油的储存量，保证内部油量充足始终保持润滑。
[0022]具体的，内转环4的内部开设有环形槽11，环形槽11的内部转动连接有滚珠12，出油管道17的两端均固定连接有吸油布18，出油管道17的内部设置有吸油棉芯16，本实施例中吸油布18与滚珠12的表面贴合能够保证运转中每一个滚珠12都能被润滑，且能减少润滑
油的浪费提高利用率和实用性。
[0023]具体的，外转环1、内转环4、连接环5的表面均开设有直径相同数量不同的限位孔8，连接环5与内转环4之间通过限位孔8和限位螺栓6旋合连接，本实施例中连接环5通过限位螺栓6与限位孔8旋合连接对防护套7进行牢固限位避免其滑动影响使用降低防护性，且便于对防护套7进行更换保证对卡齿9的防护。
[0024]具体的，防护套7与卡齿9个数位置相同且外形为梯形状，防护套7为中空设置且套盒在卡齿9的表面进行防护，本实施例中防护套7卡合在卡齿9的表面，减少其磨损和断齿现象同时避免断齿掉落进入机械内部造成二次损坏影响整体设备运转使用。
[0025]具体的，储油罐13的个数为四个且等距排布开设在外转环1的内部，每个储油罐13的内部都设置有密封塞3，密封塞3与外转环1之间通过密封垫15和密封槽19卡合连接，本实施例中密封塞3内部对储油罐13进行防护避免内部润滑油挥发和受到污染造成浪费对机械造成损坏，便于对储油罐13内部进行加油且密封效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断齿式回转支承，其特征在于：包括外转环(1)，所述外转环(1)的表面开设有与密封塞(3)旋合连接的安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有密封塞(3)，所述外转环(1)的内部转动连接有内转环(4)，所述内转环(4)的表面通过限位螺栓(6)旋合连接有连接环(5)，所述连接环(5)的内部设置有与内转环(4)旋合连接的限位螺栓(6)，所述内转环(4)的底表面固定连接有用于防护的防护套(7)，所述外转环(1)的表面开设有与限位螺栓(6)相吻合的限位孔(8)，所述内转环(4)的内表面固定连接有与卡槽(10)卡合连接的卡齿(9)，所述防护套(7)的内部开设有卡槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种防断齿式回转支承，其特征在于：所述外转环(1)的内部设置有储油罐(13)，所述储油罐(13)的底端一侧设置有出油管道(17)，所述密封塞(3)的底端表面设置有与密封槽(19)相卡合的密封垫(15)，所述外转环(1)的内部开设有用于密封的密封槽(19)，所述密封塞(3)的底表面固定连接有检测柱(14)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：奚仁宽，孙眺，
申请(专利权)人：江苏瑞特回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：