本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，公开了输送单元用的限位导向装置、输送单元以及窑炉，所述输送单元具有输送物体的输送部，所述输送单元用的限位导向装置包括设置于所述输送部的侧部的限位导向机构，所述限位导向机构设置为能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹。通过在输送单元中设置上述输送单元用的限位导向装置，可对所输送的物体如块状物具体来讲为匣钵起到限位导向作用，使得所输送的物体不易偏离原有的运行轨迹，提高了输送安全性。通过在窑炉内设置上述输送单元，可对所输送的物体如块状物具体来讲为匣钵进行限位导向，使得所输送的物体不易撞到窑炉的侧壁。不易撞到窑炉的侧壁。不易撞到窑炉的侧壁。
【技术实现步骤摘要】
输送单元用的限位导向装置、输送单元以及窑炉
[0001]本技术涉及物料输送
，具体地涉及输送单元用的限位导向装置、输送单元以及窑炉。
技术介绍
[0002]输送单元用于输送物料。以输送带为例，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]在输送单元输送物料的过程中，物料会发生偏离运行轨迹的情况。以输送匣钵为例，由于匣钵在输送的过程中会发生偏离现象，因此，易于导致卡带或是掉落的意外发生，从而影响了物体的安全输送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在物体在输送的过程中易于偏离原有的运行轨迹的问题，提供输送单元用的限位导向装置，该输送单元用的限位导向装置具有能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹的限位导向机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供输送单元用的限位导向装置，所述输送单元具有输送物体的输送部，所述输送单元用的限位导向装置包括设置于所述输送部的侧部的限位导向机构，所述限位导向机构设置为能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹。
[0006]上述技术方案，通过在输送部的侧部设置限位导向机构，并且使得限位导向机构能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹，从而不仅对所输送到的物体起到导向作用，而且止挡限定所输送的物体，使得所输送的物体不易偏离运行轨迹，提高了输送安全性。
[0007]优选地，所述输送单元用的限位导向装置包括分别设置于所述输送部的相应的侧部的一对所述限位导向机构。
[0008]优选地，所述限位导向机构包括沿所述输送部的运行方向设置的多个限位导向轮，多个所述限位导向轮能够共同止挡所输送的物体的相应的侧部，并且所述限位导向轮配置为能够围绕所述限位导向轮的轴线旋转以与所输送的物体滚动接触。
[0009]优选地，所述限位导向机构包括沿所述输送部的运行方向设置且分别与相应的所述限位导向轮相对应的多个支架，所述支架包括沿所述输送部的高度方向延伸的装配杆，其中：
[0010]所述限位导向轮套装于相应的所述装配杆，并且所述限位导向轮围绕所述装配杆的轴线旋转。
[0011]优选地，所述限位导向机构包括与所述装配杆成角度连接且能够支撑所述装配杆的支撑杆。
[0012]优选地，所述装配杆垂设于所述支撑杆；和/或
[0013]所述装配杆和所述支撑杆形成为一体结构。
[0014]优选地，所述输送单元用的限位导向装置包括沿所述输送部的运行方向排列的多个转动轴，所述转动轴沿所述输送部的宽度方向延伸，其中：
[0015]所述限位导向轮套装于相应的所述转动轴，所述转动轴能够带动相应的所述限位导向轮围绕所述转动轴的轴线旋转。
[0016]优选地，所述输送部包括沿所述输送部的运行方向设置的多个输送辊，所述输送辊能够围绕所述输送辊的轴线旋转，所述输送辊形成为相应的所述转动轴。
[0017]本技术第二方面提供输送单元，所述输送单元包括输送部以及本技术所提供的输送单元用的限位导向装置，所述限位导向机构设置于所述输送部的侧部。通过在输送单元中设置本技术所提供的输送单元用的限位导向装置，可对所输送的物体如块状物具体来讲为匣钵起到限位导向作用，使得所输送的物体不易偏离原有的运行轨迹，提高了输送安全性。
[0018]本技术第三方面提供窑炉，所述窑炉包括窑炉本体，所述窑炉本体具有腔室，所述窑炉包括设置于所述腔室内的输送单元，所述输送单元为本技术所提供的输送单元。通过在窑炉内设置本技术所提供的输送单元，可对所输送的物体如块状物具体来讲为匣钵进行限位导向，使得所输送的物体不易撞到窑炉的侧壁。
附图说明
[0019]图1是本技术优选实施方式的窑炉的纵向剖面结构示意图，其中，设置有本技术优选实施方式的输送单元；
[0020]图2是图1所示的窑炉的横向剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术另一优选实施方式的窑炉的纵向剖面结构示意图，其中，设置有本技术另一优选实施方式的输送单元；
[0022]图4是图3所示的窑炉的横向剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]12
‑
输送单元；120
‑
输送部；120a
‑
输送辊；14
‑
限位导向机构；140
‑
限位导向轮；142
‑
支架；142a
‑
装配杆；142b
‑
支撑杆；20
‑
窑炉；22
‑
窑炉本体；220
‑ꢀ
腔室；222
‑
侧壁；224
‑
弧形顶盖；226
‑
底板；24
‑
块状物。
具体实施方式
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
[0026]本技术提供了输送单元用的限位导向装置，输送单元12具有输送物体的输送部120，其中，输送部120只要能够输送物体即可，输送的物体可为块状物如匣钵，输送部120的结构形式并不受到特别的限制，只要能够输送物体即可，例如，输送部120可包括沿输送部120的运行方向设置的多个输送辊120a，多个输送辊120a可共同输送物体，输送部120还可为输送带的结构形式，输送单元用的限位导向装置可包括设置于输送部120的侧部的限位导向机构14，限位导向机构14设置为能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体
偏离原有的运行轨迹。通过在输送部120的侧部设置限位导向机构14，并且使得限位导向机构14能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹，从而不仅对所输送到的物体起到导向作用，而且止挡限定所输送的物体，使得所输送的物体不易偏离运行轨迹，提高了输送安全性。
[0027]为了更好的限定所输送的物体如块状物24，如图1中所示，输送单元用的限位导向装置可包括分别设置于输送部120的相应的侧部的一对限位导向机构14，可以理解的是，一对限位导向机构14可沿输送部120的宽度方向彼此相互间隔设置，其中，沿垂直于输送部120的运行方向的水平方向可为输送部120的宽度方向。通过设置一对限位导向机构14，限位导向机构14 可对所输送的物体的靠近输送部120的相应的边缘的侧部进行限定，由此使得所输送的物体沿着原有的运行轨迹运行而不易发生偏离，进一步提高了输送安全性。
[0028]结合图1和图3中所示，限位导向机构14可包括沿输送部120的运行方向设置的多个限位导向轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输送单元用的限位导向装置，其特征在于，所述输送单元(12)具有输送物体的输送部(120)，所述输送单元用的限位导向装置包括设置于所述输送部(120)的侧部的限位导向机构(14)，所述限位导向机构(14)设置为能够与所输送的物体滚动接触且阻止所输送的物体偏离原有的运行轨迹。2.根据权利要求1所述的输送单元用的限位导向装置，其特征在于，所述输送单元用的限位导向装置包括分别设置于所述输送部(120)的相应的侧部的一对所述限位导向机构(14)。3.根据权利要求1所述的输送单元用的限位导向装置，其特征在于，所述限位导向机构(14)包括沿所述输送部(120)的运行方向设置的多个限位导向轮(140)，多个所述限位导向轮(140)能够共同止挡所输送的物体的相应的侧部，并且所述限位导向轮(140)配置为能够围绕所述限位导向轮(140)的轴线旋转以与所输送的物体滚动接触。4.根据权利要求3所述的输送单元用的限位导向装置，其特征在于，所述限位导向机构(14)包括沿所述输送部(120)的运行方向设置且分别与相应的所述限位导向轮(140)相对应的多个支架(142)，所述支架(142)包括沿所述输送部(120)的高度方向延伸的装配杆(142a)，其中：所述限位导向轮(140)套装于相应的所述装配杆(142a)，并且所述限位导向轮(140)围绕所述装配杆(142a)的轴线旋转。5.根据权利要求4所述的输送单元用的限位导向装置，其特征在于，所述限位导向机构(14)包括与所述装配杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泊，许树强，郑传伟，陈彦彬，
申请(专利权)人：北京当升材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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