本实用新型专利技术公开了一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体与回收装置，所述回收装置设置于箱体内部，所述回收装置包括：粉末回收口，所述粉末回收口开设于箱体底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体内部；高效过滤筒，所述高效过滤筒设置于箱体内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置设置于高效过滤筒顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒外表面的塑粉进行吹落回收；通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。更方便维护保养。更方便维护保养。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷粉房用粉末回收装置
[0001]本技术涉及废料回收设备
，特别是涉及一种静电喷粉房用粉末回收装置。
技术介绍
[0002]静电喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一，静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，逐渐成为在生产中应用最为普遍的涂装工艺之一，被应用于汽车、仪器仪表、电器、农机、家电产品、日用五金、钢制家具、门窗、电动玩具、玩具及燃气机具等工业领域，静电喷粉房在使用时会产生大量的塑粉碎屑和灰尘，但是现有的静电喷粉房用粉末回收装置使用时仍然存在不足；
[0003]如授权公告号为CN209564789U的技术所公开的一种塑粉回收柜，其虽然通过柜体中设置有用于清理过滤板的自动清洁装置，柜体下端设置有收纳腔，收纳腔底部可拆卸设置有收集塑粉的收纳盒，过滤板清理时，自动清洁装置清理过滤板上的塑粉，塑粉由于重力掉落进入收纳盒中，本技术的目的在于提供一种结构简单、方便清理维护的塑粉回收柜，但是现有的现有的静电喷粉房使用的回收装置体积较大，结构复杂，设备成本较大，粉末吸收效果一般，滤筒更换不便，维护保养麻烦，为此我们提出一种静电喷粉房用粉末回收装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种静电喷粉房用粉末回收装置，通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体与回收装置，所述回收装置设置于箱体内部，所述回收装置包括：
[0006]粉末回收口，所述粉末回收口开设于箱体底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体内部；
[0007]高效过滤筒，所述高效过滤筒设置于箱体内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；
[0008]脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置设置于高效过滤筒顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒外表面的塑粉进行吹落回收。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶端设置有主风盒，且所述脉冲反吹装置处于主风盒内部，所述主风盒处于箱体内侧一端的底端表面设置有过滤筒安装板，所述高效过滤筒固定连接于过滤筒安装板底端，且所述高效过滤筒内部与主风盒内部相互连通，所述箱体顶端表面设置有吸风咀，所述吸风咀顶端设置有吸风风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内侧底端设置有导料板，且所述导料板与箱体内侧底端表面的夹角角度为三十度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体远离粉末回收口的一侧表面设置有箱门，且所述箱门与箱体的连接处设置有密封圈。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤筒安装板与主风盒为固定连接，且所述高效过滤筒与过滤筒安装板通过螺纹固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸风咀与箱体的连接处设置有锁扣，所述锁扣的数量共设置有若干个，且若干个所述锁扣沿箱体底端外表面呈周向分布。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]其中：1、箱体；2、粉末回收口；3、高效过滤筒；4、过滤筒安装板；5、脉冲反吹装置；6、主风盒；7、吸风咀；8、吸风风机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2所示，一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体1与回收装置，回收装置设置于箱体1内部，回收装置包括：粉末回收口2，粉末回收口2开设于箱体1底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体1内部；高效过滤筒3，高效过滤筒3设置于箱体1内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；脉冲反吹装置5，脉冲反吹装置5设置于高效过滤筒3顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒3外表面的塑粉进行吹落回收；
[0022]箱体1顶端设置有主风盒6，且脉冲反吹装置5处于主风盒6内部，主风盒6处于箱体1内侧一端的底端表面设置有过滤筒安装板4，高效过滤筒3固定连接于过滤筒安装板4底端，且高效过滤筒3内部与主风盒6内部相互连通，箱体1顶端表面设置有吸风咀7，吸风咀7顶端设置有吸风风机8；
[0023]当使用本装置进行电喷房粉末回收时，首先启动本装置，然后将混有塑粉的空气通过粉末回收口2输送进箱体1内部，在吸风风机8的压力作用下使得混有塑粉的空气通过高效过滤筒3进入主风盒6内部，高效过滤筒3对混有塑粉的空气进行过滤，使塑粉附着在高效过滤筒3的外表面，同时在吸风风机8压力作用下通过吸风咀7将主风盒6内部过滤净化后的空气排出，然后在脉冲反吹装置5的作用下产生高压气体进行反吹处理，将附着在高效过
滤筒3外表面的塑粉吹离高效过滤筒3的外表面并掉落如箱体1内侧底端进行回收处理，处理好的粉末可循环再利用，达到环保节能的效果；通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，箱体1内侧底端设置有导料板，且导料板与箱体1内侧底端表面的夹角角度为三十度；通过设置了与箱体1内侧底端表面夹角为三十度的导料板，有利于更好对塑粉进行导料回收，提升了回收效率。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，箱体1远离粉末回收口2的一侧表面设置有箱门，且箱门与箱体1的连接处设置有密封圈；通过设置了箱体1远离粉末回收口2一侧表面的箱门，有利于方便对箱体1内部进行检修维护，节约了维护的时间。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，过滤筒安装板4与主风盒6为固定连接，且高效过滤筒3与过滤筒安装板4通过螺纹固定连接；通过设置了高效过滤筒3与过滤筒安装板4的螺纹连接，有利于对高效过滤筒3进行拆卸更换，节约了维护的时间。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体(1)与回收装置，所述回收装置设置于箱体(1)内部，其特征在于：所述回收装置包括：粉末回收口(2)，所述粉末回收口(2)开设于箱体(1)底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体(1)内部；高效过滤筒(3)，所述高效过滤筒(3)设置于箱体(1)内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；脉冲反吹装置(5)，所述脉冲反吹装置(5)设置于高效过滤筒(3)顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒(3)外表面的塑粉进行吹落回收。2.根据权利要求1所述的一种静电喷粉房用粉末回收装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端设置有主风盒(6)，且所述脉冲反吹装置(5)处于主风盒(6)内部，所述主风盒(6)处于箱体(1)内侧一端的底端表面设置有过滤筒安装板(4)，所述高效过滤筒(3)固定连接于过滤筒安装板(4)底端，且所述高效过滤筒(3)内部与主风盒(6)内部相互连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦辉荣，
申请(专利权)人：苏州豪陆机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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